ASCO電磁閥性能穩(wěn)定的保養(yǎng)常識

　　ASCO電磁閥里使用廣泛的一種通用閥門，使用量大，消耗也快，所以，合理的維修保養(yǎng)，不僅可以提高工作效率，還可以減少檢修時(shí)間，節(jié)約更換成本。

　　想使ASCO電磁閥性能穩(wěn)定，壽命長久，需要注意以下因素：

　　1．使用前，應(yīng)用水清洗管道和閥體過流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔。

　　2．不銹鋼球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)仍然殘留部分介質(zhì)，也承受著一定壓力。在檢修球閥之前，要先關(guān)閉球閥前的切斷閥，打開需要檢修的球閥，*釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動球閥或氣動球閥，則應(yīng)該首先斷開電源和氣源。

　　3．一般軟密封球閥均使用四氟（PTFE）作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進(jìn)行清洗，在拆卸時(shí)需謹(jǐn)慎防止損壞密封圈而泄露。

　　4. 球閥拆裝時(shí)，法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定，然后將所有螺母稍緊，后用勁固定好。如先將個(gè)別螺母強(qiáng)行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂，導(dǎo)致閥門法蘭對接出介質(zhì)泄露。

　　5．如果對不銹鋼閥門進(jìn)行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。如果是燃?xì)鈱Ｓ们蜷y，則可用汽油進(jìn)行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時(shí)，要*的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，如用清水無法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對性的用酒精等清洗劑進(jìn)行清洗。清洗完成后等清洗劑*揮發(fā)后再進(jìn)行裝配。

　　6．如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)填料處有細(xì)微泄露，可以稍稍加緊閥桿螺母，緊至泄露停止既可，不可繼續(xù)擰緊。

　　7．長期露天存放，會導(dǎo)致閥門本體和部件銹蝕，無法正常使用。球閥存放時(shí)應(yīng)該防雨，防水，防潮，并將法蘭蓋蓋緊。存儲超過12個(gè)月的閥門，使用時(shí)應(yīng)重新測試，以確保性能穩(wěn)定。

　　帶信ASCO電磁閥用于精確的遠(yuǎn)程自動化控制開關(guān)，根據(jù)反饋信號隨時(shí)能判斷出電磁閥是否處于正常的工作狀態(tài)而開發(fā)一款新型的帶信號反饋電磁閥門，它是基于電磁閥上裝置的集成了信號反饋器，由PLC系統(tǒng)自動控制，在電磁閥的打開和關(guān)閉都會反饋給PLC系統(tǒng)一個(gè)反饋信號，進(jìn)而判斷出電磁閥的即時(shí)運(yùn)行工作狀態(tài)，臺銘工業(yè)生產(chǎn)的帶信號反饋電磁閥能長期使用在遠(yuǎn)程的自動化控制領(lǐng)域，深受用戶的信賴和好評。

　　帶信號反饋功能電磁閥適用于中性純凈液體或氣體，尤其是天燃?xì)?、氫氣、柴油、水、空氣等管路的自動控制系統(tǒng)；連接方式有內(nèi)螺紋（外螺紋）、承插焊活接、法蘭等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、材質(zhì)有304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、聚四氟乙烯、PVC、PP等材料制作而成。

　　ASCO電磁閥當(dāng)電磁閥通電打開時(shí)，公共線與開信號線相通，與關(guān)信號線不通；

　　當(dāng)電磁閥斷電關(guān)閉時(shí)，公共線與關(guān)信號線相通，與開信號線不通；

　　常閉型：電磁閥線圈通電時(shí)閥打開，斷電時(shí)閥關(guān)閉；開關(guān)分別給系統(tǒng)一個(gè)信號反饋提示；

　　防腐塑料帶信號反饋電磁閥接線原理：

　　1、插頭座的引線接電源

　　2、插頭側(cè)面的引線接發(fā)訊線

　　3、電磁鐵原理如下：

　　ASCO電磁閥鐵通電后，鐵芯吸動，接通微動開關(guān)2的A腳和C腳，接發(fā)訊線短路，發(fā)出電磁閥開啟信號。斷電后鐵芯依靠閥體復(fù)位裝置返回，接發(fā)訊線斷路，發(fā)出電磁閥關(guān)閉信號。

　　閥門被腐蝕是閥門失效的主要原因之一，腐蝕有幾種形式或者說原因造成的，大體上可以分為六種腐蝕形式。腐蝕是通過自然的浪費(fèi)的方式讓金屬到他們的礦石中。腐蝕的化學(xué)強(qiáng)調(diào)的基本腐蝕反應(yīng)M0M +電子，其中M0是金屬和m是正離子的金屬，只要金屬(M0)保留的電子，他就仍然是金屬。否則就會被腐蝕。物理力量有大多數(shù)時(shí)候物理作用和化學(xué)作用會一起讓閥門失效。有許多常見的品種的腐蝕，主要是相互重疊的。耐腐蝕的機(jī)制是由于在金屬表面上形成一個(gè)厚厚的保護(hù)性腐蝕膜。

　　這六種類型包括：

　　電腐蝕

　　當(dāng)兩個(gè)不同的金屬是在接觸和暴露于腐蝕性的液體和電解質(zhì)，形成原電池，電流使陽極件腐蝕增加電流。腐蝕通常是局部的接觸點(diǎn)附近。減少腐蝕可以通過電鍍異種金屬的方法實(shí)現(xiàn)。

　　高溫腐蝕

　　為了預(yù)測高溫氧化的影響，我們需要檢測這些數(shù)據(jù)：1)金屬組合物，2)氣氛組成，3)溫度，和4)曝光時(shí)間。但是，的是，大多數(shù)輕金屬(那些比它們的氧化物更輕)形成一個(gè)非保護(hù)性的氧化物層，隨著時(shí)間的推移越來越厚，就會脫落。也有其他形式的高溫腐蝕包括硫化、滲碳等等。

　　縫隙腐蝕

　　這種情況都是發(fā)生在縫隙中，縫隙阻礙了氧氣的擴(kuò)散，造成高和低的氧區(qū)域，形成溶液濃度的差異。特別是連接件或焊接接頭缺陷處可能出現(xiàn)狹窄的縫隙，其縫寬(一般在0.025~0.1mm)足以使電解質(zhì)溶液進(jìn)入，使縫內(nèi)金屬與縫外金屬構(gòu)成短路原電池，并且在縫內(nèi)發(fā)生強(qiáng)烈的腐蝕的局部腐蝕。

　　點(diǎn)蝕

　　當(dāng)保護(hù)膜被破壞或腐蝕產(chǎn)物層分解，就是產(chǎn)生局部腐蝕或點(diǎn)蝕發(fā)生。膜破裂形成陽極和而未破裂的膜或腐蝕產(chǎn)物作為陰極，實(shí)際上已經(jīng)建立了一個(gè)封閉的電路。在氯離子存在下，一些不銹鋼易點(diǎn)蝕。腐蝕發(fā)生時(shí)，在金屬表面或粗糙部位，由于這些不為均勻性。

　　晶間腐蝕

　　晶間腐蝕發(fā)生的原因有多種。結(jié)果幾乎是沿著金屬晶粒邊界相同，機(jī)械性質(zhì)的破壞。如果沒有適當(dāng)?shù)臒崽幚砘蚪佑|致敏800–1500°華氏溫度的奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕是受許多腐蝕劑(427–816°C)。這種情況可通過預(yù)退火和淬火消除2000°F(1093°C)，采用低碳不銹鋼(c-0.03 max)或穩(wěn)定型鈮或鈦。

　　摩擦腐蝕

　　從磨損斷裂的物理力，通過保護(hù)性腐蝕溶解金屬。效果主要取決于力和速度。過大的振動或金屬彎曲也可以有類似的結(jié)果。氣蝕是腐蝕泵的一種常見形式，應(yīng)力腐蝕開裂 高拉伸應(yīng)力與腐蝕性氣氛都會造成金屬腐蝕。在靜載作用下金屬表面的拉伸應(yīng)力超過金屬的屈服點(diǎn)，腐蝕作用集中應(yīng)力作用的區(qū)域，結(jié)果顯示為一個(gè)局部腐蝕。在金屬交替腐蝕和建立高應(yīng)力集中的部件，避免這種腐蝕可以通過早期的應(yīng)力消除退火，或者選用適當(dāng)?shù)暮辖鸩牧虾驮O(shè)計(jì)方案。腐蝕疲勞 我們通常會把靜態(tài)應(yīng)力與腐蝕聯(lián)系起來。