TACO電磁閥安裝方法及維護(hù)保養(yǎng)

　　用于TACO電磁閥前壓力恒定；取壓點(diǎn)在閥后時(shí)，用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。當(dāng)將閥前和閥后壓力同時(shí)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè)時(shí)，自力式壓差調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè)，組成自力式流量調(diào)節(jié)閥，或用其他方式將流量檢測(cè)后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

　　TACO電磁閥閥內(nèi)件的氣蝕磨損有如下的方法：

　　1、選用流關(guān)型閥門(mén)，在流體自上而下流動(dòng)的高壓角形閥中，采用銳邊的閥座孔，使排出物遠(yuǎn)離閥體的內(nèi)壁。在流體的流束中壓碎氣泡，比在很快地?cái)U(kuò)大的閥座孔和閥體內(nèi)壁壓碎危害性要小些。如果不能做到這一點(diǎn)，可以采用逐漸擴(kuò)大的閥座孔。

　　2、使用特殊抗氣蝕結(jié)構(gòu)閥門(mén)，例如多級(jí)軸閥，迷宮閥等，通過(guò)限定每級(jí)節(jié)流的壓力降或者提高XFZ值（閥門(mén)固有差壓比系數(shù)），避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

　　3、維持足夠的下游側(cè)壓力，使之超過(guò)液體的蒸氣壓，因而防止了在高流速的低壓區(qū)形成氣泡。通常的做法是在閥門(mén)出口端加裝抗氣蝕節(jié)流孔板（多孔篩子板結(jié)構(gòu)，孔的大小、數(shù)量視孔板上的差壓而定）。

　　4、使用2臺(tái)閥門(mén)串聯(lián)并分配壓降的辦法來(lái)限定閥門(mén)的壓力降，在上游側(cè)閥門(mén)中的壓力降可以大一些。

　　5、選用最硬的閥內(nèi)件，不過(guò)這是非常被動(dòng)的選擇

　　TACO電磁閥安連接的方式一般分為三種，螺紋連接，法蘭連接，焊接連接，這三種連接形式的閥門(mén)有什么不同呢，下面介紹一下其區(qū)別

　　一 、螺紋連接閥門(mén)。

　　這種連接通常是將閥門(mén)進(jìn)出端部加工成錐管或直管螺紋，可使其連接到錐管螺紋接頭或管路上。由于這種連接可能出現(xiàn)較大的泄漏溝道，故可用密封劑、密封膠帶或填料來(lái)堵塞這些溝道。如果閥體的材料是可以焊接的，但膨脹系數(shù)差異很大，或者工作溫度的變化幅度范圍較大，螺紋連接部必須進(jìn)行蜜封焊。

　　螺紋連接的TACO電磁閥安主要是公稱通經(jīng)在50mm以下的閥門(mén)。如果通徑尺寸過(guò)大，連接部的安裝和密封十分困難。

　　為了便于安裝和拆卸螺紋連接的閥門(mén)，在管路系統(tǒng)的適當(dāng)位置上可用管接頭。公稱通徑在50mm以下的閥門(mén)可使用管套節(jié)作為管接頭，管套節(jié)的螺紋將連接的兩部分連接在一起。

　　二、TACO電磁閥安的閥門(mén)，其安裝和拆卸都比較方便。但是比螺紋連接的閥門(mén)笨重，相應(yīng)價(jià)格也價(jià)高。故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。但是，當(dāng)溫度超過(guò)350度時(shí)，由于螺栓、墊片和法蘭一變松弛，也明顯地降低螺栓的負(fù)荷，對(duì)受力很大的法蘭連接可能產(chǎn)生泄漏。

　　三 、焊接連接閥門(mén)。

　　這種連接適用于各種壓力和溫度，在較荷刻的條件下使用時(shí)，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門(mén)拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行，或使用條件荷刻、溫度較高的場(chǎng)合。如火力發(fā)電站、核能工程、乙烯工程的管道上。

　　公稱通徑在50mm以下的焊接閥門(mén)通常具有焊接插口來(lái)承接荷平面端的管道。由于承插焊接在插口與管道間形成縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介質(zhì)的腐蝕，同時(shí)管道的振動(dòng)會(huì)使連接部位疲勞，因此承插焊接的使用受到一定的限制。

　　在公稱直徑較大，使用條件荷刻，溫度較高的場(chǎng)合，閥體常采用坡口對(duì)焊接，同時(shí)，對(duì)焊接縫有原格要求，必須選用技術(shù)過(guò)硬的焊工完成此項(xiàng)工作。

　　1、TACO電磁閥進(jìn)行吊裝應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門(mén)，為了保護(hù)閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門(mén)袖管兩端的保護(hù)帽在焊接之前不要摘除．

　　2、TACO電磁閥焊接工藝．直埋全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接．焊縫質(zhì)量必須符合《盤(pán)屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級(jí)片標(biāo)準(zhǔn)，通常一次 焊接并不能保證全部合格，所以訂購(gòu)閥門(mén)時(shí)候應(yīng)當(dāng)要求廠家在閥門(mén)兩端增加1.0m長(zhǎng)袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長(zhǎng)度將不合格焊縫割除并重新焊接在球 閥與管道焊接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于100％全開(kāi)位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，同時(shí)確保閥門(mén)內(nèi)部密封件溫度不超過(guò)140攝氏度，必要時(shí)可以采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施。

　　3、安裝閥門(mén)井澆注。直埋全焊接球閥采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有免維護(hù)的特點(diǎn)，埋地前在閥門(mén)外側(cè)涂覆Pu特殊防腐涂層，同時(shí)將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當(dāng)延長(zhǎng)，以便工作人員在地面上就可以完成各項(xiàng)操作．實(shí)現(xiàn)直埋地后，砌筑小型閥門(mén)手井即可，而對(duì)于常規(guī)非全焊接球閥則不可以直接埋地，并需砌筑大型閥門(mén)井，結(jié)果卻形成了危險(xiǎn)的密閉空間，不利于安全運(yùn)營(yíng)。同時(shí)閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會(huì)受到腐蝕，影響閥門(mén)的使用壽命。

　　日常操作及維護(hù)：為了延長(zhǎng)閥門(mén)壽命，平時(shí)應(yīng)遵照以下程序?qū)﹂y門(mén)進(jìn)行操作和維護(hù)。

　　1、埋地式全焊接球閥操作，閥門(mén)經(jīng)常操作既可以防止雜質(zhì)在閥座或閥球表面聚集，也可以避免閥座內(nèi)嵌體局部過(guò)度磨損．

　　(1)啟閉時(shí)間要求。閥門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)快會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)扭曲負(fù)荷過(guò)大．而使閥桿受損；開(kāi)關(guān)過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致閥座表面較長(zhǎng)時(shí)間受到介質(zhì)沖刷而磨損．因此操作時(shí)間應(yīng)當(dāng)保持在一 個(gè)合適范圍內(nèi)．根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，閥門(mén)的開(kāi)關(guān)時(shí)間(秒數(shù))控制的范圍，下限可按閥門(mén)公稱尺寸(英寸)的一半，上限可按閥門(mén)公稱尺寸(英寸)5倍來(lái)估算．

　　(2)TACO電磁閥處于投運(yùn)狀態(tài)叫，閥球應(yīng)處于全開(kāi)或全關(guān)，不得處于半開(kāi)或半關(guān)位置，以免閥座損傷。

　　2、日常維護(hù)

　　閥座腔是管線閥門(mén)最容易被污染的區(qū)域．為了確保閥座運(yùn)動(dòng)自由，每年應(yīng)清洗一次，井通過(guò)排污嘴定期檢查閥門(mén)的密封性．輔氣干線的閥門(mén)往往很少調(diào)節(jié)，每年最少應(yīng)開(kāi)關(guān)一次并注入適量的潤(rùn)滑脂，防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。埋地式全焊接球閥良好的技術(shù)特性使得整條輸氣管線揮然一體(全部焊接而成)，增強(qiáng)了管道(含閥門(mén))的整體抗應(yīng)力、抗地質(zhì)災(zāi)害(如地質(zhì)塌陷)的能力．減小了漏氣的可能．閥門(mén)可靠性提高壽命延長(zhǎng)，安裝和維護(hù)也非常方便。