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丹弗斯DANFOSS壓縮機(jī)的操作規(guī)程與注意事項
閱讀：260 發(fā)布時間：2025-2-20大家對于丹弗斯DANFOSS壓縮機(jī)的操作規(guī)程與注意事項是否了解并掌握？具體內(nèi)容如下：
壓縮機(jī)是一種將低壓氣體變?yōu)楦邏簹怏w的機(jī)械，也是制冷系統(tǒng)的心臟。
壓縮機(jī)的作用非常廣泛，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中常見的一種設(shè)備。壓縮機(jī)是一種將低壓氣體變?yōu)楦邏簹怏w的機(jī)械，也是制冷系統(tǒng)的心臟。壓縮機(jī)的作用：1、壓縮空氣作為動力。壓縮空氣供驅(qū)動各種風(fēng)動機(jī)械、工具完成各種不同的工作；2、壓縮氣體用于合成及聚合。在化學(xué)工業(yè)中，將氣體壓縮至高壓有利于合成和聚合；3、壓縮氣體用于油的加氫精制。石油工業(yè)中把氫加熱加壓后與油反應(yīng)，能使碳?xì)浠衔锏闹亟M份裂化成碳?xì)浠衔锏妮p組份，如重油的輕化、潤滑油加氫精制等；4、壓縮空氣用于制冷和氣體分離。氣體經(jīng)壓縮、冷卻、膨脹而液化，用于人工制冷，如氟里昂壓縮機(jī)。另外，液化混合氣可在分離裝置中將各組份分別分離出來，得到合格純度的各種氣體；5、氣體輸送。用于管道輸送氣體的壓縮機(jī)，加壓后可以進(jìn)行氣體輸送；6、壓縮機(jī)的應(yīng)用極為廣泛。在采礦業(yè)、冶金業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、土木工程、石油化學(xué)工業(yè)、制冷與氣體分離工程以及國防工業(yè)中，壓縮機(jī)都是關(guān)鍵設(shè)備之一
壓縮機(jī)操作規(guī)程及注意事項如下：
開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
與燃機(jī)操作人員聯(lián)系，確保準(zhǔn)備工作就緒。
檢查潤滑油油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
調(diào)整壓縮機(jī)和煤氣供氣系統(tǒng)上閥門開關(guān)位置，開啟相應(yīng)閥門。
接通冷卻水，檢查供水情況及各部分水路有無漏水現(xiàn)象。
人工盤車檢查壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動是否自由，確保無卡住或撞擊現(xiàn)象。
對各運(yùn)動部件進(jìn)行預(yù)加油，直至油壓達(dá)到表壓力不低于0.15MPa左右。
開機(jī)操作步驟
合上壓縮機(jī)高壓柜隔離開關(guān)，并確保真空斷路器在分?jǐn)辔恢谩?/p>
送110V直流合閘電源和壓縮機(jī)儀控柜電源，檢查各儀表指示是否正常。
按下“起動"按鈕1~2秒鐘，壓縮機(jī)高壓柜真空斷路器合閘，機(jī)組即空載起動。
查看油壓是否建立起來，注油器供油情況是否正常。
當(dāng)壓縮機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行后3-5分鐘，關(guān)閉放空閥，開啟出氣閥，當(dāng)壓力建立至網(wǎng)壓時開啟進(jìn)氣閥。
通過壓力調(diào)理管路的氣動調(diào)理閥（穩(wěn)壓閥）調(diào)整燃?xì)獬隹趬毫χ两o定值。
操作過程中的注意事項
在操作壓縮機(jī)時，必須穿戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)用具。
在維修和保養(yǎng)壓縮機(jī)時，必須先關(guān)閉設(shè)備總電源開關(guān)，并避免直接接觸設(shè)備內(nèi)部。
在檢查設(shè)備管道和閥門時，必須先減壓并釋放壓力。
必須遵守環(huán)保法規(guī)和安全生產(chǎn)法規(guī)，合理使用設(shè)備。
緊急事故處理
若任意級排氣壓力值超過允許值并繼續(xù)升高，需緊急停車進(jìn)行檢查和處理。
若突然停止、斷油、電機(jī)某相斷電或部分?jǐn)嚯?，需緊急停車進(jìn)行檢查和處理。
若出現(xiàn)嚴(yán)重的不正常響聲或發(fā)現(xiàn)機(jī)身、氣缸甚至斷裂等異常情況，需緊急停車進(jìn)行檢查和處理。
若電動機(jī)出現(xiàn)明顯故障，需緊急停車進(jìn)行檢查和處理。
若壓縮機(jī)任意部位溫度升高異常，需緊急停車進(jìn)行檢查和處理。
若危及機(jī)器或人身安全，需緊急停車進(jìn)行檢查和處理。
停機(jī)操作步驟
先關(guān)閉總排污閥，然后打開各排污閥，在壓力下降的同時關(guān)閉送氣閥。
當(dāng)系統(tǒng)各級壓力趨于平衡時即可按下停機(jī)按鈕。
打掃衛(wèi)生，擦凈機(jī)器并做好記錄。
以上就是壓縮機(jī)操作規(guī)程及注意事項的相關(guān)內(nèi)容。請注意，不同的壓縮機(jī)可能有不同的操作規(guī)程，請務(wù)必參考具體的設(shè)備手冊和安全指南進(jìn)行操作。