上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
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什么是CPM10V鋼?
2022-12-12 閱讀(1020)
什么是CPM10V鋼?
CPM10V鋼是坩堝顆粒冶金工藝生產(chǎn)的高性能工具鋼。其主要成分是碳和釩,具有優(yōu)異的耐磨性和韌性。
CPM10V它是一種耐用的鋼,具有優(yōu)異的耐磨性。它可以代替其他硬質(zhì)合金鋼制造冷加工模具,這使得它非常適合許多困難的應(yīng)用!
鍛造
2000-2100華氏度(1095-1150攝氏度)。不要在1700華氏度(930攝氏度)以下鍛造緩慢冷卻
退火
加熱至1600華氏度(870攝氏度),保持2小時(shí),緩慢冷卻至每小時(shí)30華氏度(15攝氏度)至1000華氏度(540攝氏度),然后在爐內(nèi)冷卻或在靜止空氣中冷卻至室溫。
BHN約255-277
應(yīng)力消除
退火零件 :加熱至1100-1300華氏度(595-700攝氏度),保持2小時(shí),然后在爐內(nèi)冷卻或在靜止空氣中冷卻。
硬化零件:加熱至低于原始回火溫度30華氏度(15攝氏度),保持2小時(shí),然后在爐內(nèi)冷卻或在靜止空氣中冷卻
矯直:最佳熱處理溫度400-800華氏度(200-430攝氏度)
硬化
預(yù)熱:加熱至1500-1550華氏度(815-845攝氏度)均衡
建議在1850-1900華氏度(1010-1040攝氏度)下進(jìn)行第二次預(yù)熱,用于真空或大氣硬化。
出口:加熱至1850-2150華氏度(1010-1175攝氏度),保持30-45分鐘。
解渴:空氣或正壓淬火(最小2巴)至125華氏度(50攝氏度)以下,或鹽或中斷油淬火至約1000華氏度(540攝氏度),然后空氣冷卻至125華氏度(50攝氏度)以下。鹽浴處理,如果可行,將確保給定硬化處理可達(dá)到的最大韌性。在1850-1300華氏度(1010-705攝氏度)范圍內(nèi)的真空或大氣淬火速度對(duì)獲得最佳熱處理響應(yīng)至關(guān)重要。
脾氣:至少在1000華氏度(540攝氏度)下進(jìn)行雙重回火,每次至少2小時(shí)。
尺寸變化: 0.03 / 0.05%
化學(xué)成分
C(%): 2.45
Cr(%): 5.25
Mo(%): 1.30
V(%): 9.75
其他(%): S 0.07
應(yīng)力消除
退火零件 :
加熱至1100-1300華氏度(595-705攝氏度),保持2小時(shí),然后在爐內(nèi)冷卻或在靜止空氣中冷卻。
硬化零件:
加熱溫度低于原始回火溫度25-50華氏度(15-30攝氏度),保持2小時(shí),然后在爐內(nèi)冷卻或在靜止空氣中冷卻。
推薦熱處理
為了獲得韌性和耐磨性的最佳組合,在2050 F(1120 C)下奧氏體化CPM-10V,保持30-45分鐘,然后淬火。
在1025 F(550 C)下回火3次
退火
退火冷卻方法:加熱至1650華氏度(900攝氏度),保持2小時(shí),緩慢冷卻至每小時(shí)25華氏度(15攝氏度)至1100華氏度(595攝氏度),然后在爐內(nèi)冷卻或在靜止空氣中冷卻至室溫。BHN約241
瞄準(zhǔn)硬度
HRC 58-60
較高的奧氏體化溫度可用于獲得更高的硬度,但沖擊抗力略有下降。較低的奧氏體化溫度提供了好的沖擊韌性。
這些特性的結(jié)合使CPM-10V材料成為各種應(yīng)用的理想選擇,例如沖壓成形工具、粉末壓制工裝、工業(yè)刀具和分切機(jī)、塑料模具鑲塊、易損件、沖孔模、落料沖孔模、木工工具、塑料注射桶 。