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電子地磅秤的維護與保養(yǎng)
1．秤臺維護
（1）秤臺四周間隙內(nèi)不得卡有石子，煤塊等異物。
（2）經(jīng)常檢查限位間隙是否合理，限位螺栓與秤體不應碰撞接觸。
（3）連接件每半年進行保養(yǎng)，支承頭部涂上黃油。
（4）禁止在秤臺上進行電弧焊作業(yè)，若必須在秤臺進行電弧焊作業(yè)。請注意下列幾點：（斷開信號電纜與稱重顯示控制器的連接；電弧焊的地線必須設(shè)置在被焊部位附近，并接觸在秤體上；切不可以使用傳感器成為電弧焊回路的一部分）
2．電子地磅秤稱重顯示控制器保養(yǎng)
（1）經(jīng)常檢查各接線是否松動，折斷，接地線是否牢靠。
（2）稱重顯示控制器長期不用時（如一個月），應根據(jù)環(huán)境條件進行通電檢查，以免受潮或其它不良氣體侵蝕影響性。
（3）稱重顯示控制器避免靠近熱源、振動源。
（4）使用環(huán)境中不應有易燃易爆氣體或粉塵。
（5）在稱重顯示控制器的同一相線上不得接感性負載，如門鈴等。
（6）稱重顯示控制器長期不用、更換保險絲、移動位置或灰塵等情況時，務必切斷電源。
（7）稱重顯示控制器如發(fā)生故障時應迅速斷電，然后通知部門及人員進行檢查整理，用戶不得隨意拆開機箱，更不得隨意更換內(nèi)部零件。
（8）磅人員和儀表維修人員均需通過專門培訓才能從事操作和維修。
3．電子地磅秤更換傳感器
（1）打開傳感器（損壞的）上方蓋板，用千斤起秤臺，取下傳感器地線。
（2）打開接線盒，將損壞的傳感器電纜線與接線盒解脫。在傳感器端抽出電纜線。注意：在抽線時，附上一根引線穿過秤體，以便在更換新傳感器時，便電纜線穿越秤體進入接線盒。
（3）參照上述第二項的方法，將傳感器電纜線穿越秤體進入接線盒。
（4）按照接線圖將電纜線各芯線固定在接線盒對應的接線柱上。
（5）松開千斤，放平秤臺，蓋上蓋板。
（6）更換傳感器后，須對汽車衡重新設(shè)定和校正。
（7）傳感器安裝完后，其多余電纜線應扎成捆放置，不得直接放置在基礎(chǔ)地面上。
（8）為傳感器的*性和互換性，傳感器電纜線不得隨意截斷。
（9）安裝和拆卸過程中，不得出現(xiàn)劃傷、磕碰傳感器現(xiàn)象，并要好電纜線。
4．電子地磅秤計算機維護
（1）計算機接地系統(tǒng)良好。
（2）嚴禁頻繁開關(guān)、隨意搬動和拆卸計算機。
（3）計算機要離水源、強電磁干攏。
（4）嚴禁隨意使用外來軟盤，防止感染病毒。
（5）嚴禁用硬物敲擊鍵盤，如螺絲刀。
（6）機房內(nèi)應保持清潔，溫度應符合主機說明書要求。
（7）操作人員需經(jīng)培訓后方可上崗。
5．電子地磅秤系統(tǒng)維護
（1）衡器安裝后，應妥善保存說明書、合格證、安裝圖等資料，并經(jīng)當?shù)赜嬃坎块T或家的計量部門檢定合格后，方可投入使用。
（2）系統(tǒng)加電前，必須檢查電源的接地裝置是否；下班停機后，必須切斷電源。
（3）衡器使用前應檢查秤體是否活，各配套部件的是否良好。
（4）稱重顯示控制器須先開機預熱，一般為30分鐘左右。
（5）為系統(tǒng)計量準確，應有防雷擊設(shè)施，衡器附近電焊作業(yè)時，嚴禁借秤臺作零線接地用，以防損壞電器元件。
（6）對于安裝在野外的地中衡，應定期檢查基坑內(nèi)的排水裝置，避免堵塞。
（7）要保持接線盒內(nèi)干燥，一旦接線盒內(nèi)有濕空氣和水滴浸入，可用電吹風吹干。
（8）為衡器正常計量，應定期對其進行校準。
（9）吊裝計量重物時，不應有沖擊現(xiàn)象；計量車載重物時，不應超過系統(tǒng)的額定秤量。
（10）汽車衡軸載與傳感器容量、傳感器支點距離等因素有關(guān)。一般汽車衡禁止接近zui大秤量的鏟車之類的短軸距車輛過衡。
（11）磅操作人員和儀表維護人員均需熟讀說明書及有關(guān)文件才能上崗操作。
6．電子地磅秤故障檢查與排除
（一）查找故障位置：汽車衡發(fā)生故障不能工作，先要找出故障發(fā)生在哪個部位。zui簡便的方法是借助模擬器來查找。步驟如下：將接線盒儀表的信號電纜線解脫，將模擬器的插（9芯D型扁插）插入稱重顯示控制器接口J1，接通電源，看稱重顯示控制器工作是否正常，說明故障在秤臺，如稱重顯示控制器工作不正常，則故障在稱重顯示器。其故障的排除必須由專門檢驗人員進行。
（二）秤臺故障分析：
（1）先檢查接線盒，有無水汽侵入，如果有水汽，用酒精擦洗，然后用電吹風吹干，清潔內(nèi)部。
（2）查找接線有無短路。在接線盒內(nèi)用萬用表測量屏蔽線與其它各線的電阻，有無短路現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象，則需要更換電纜，*則按以下步驟繼續(xù)查找。
（3）查找傳感器故障步驟如下：
a．在接線盒內(nèi)用萬用表檢查激勵電源正（E+）和激勵電源負（E-）間電阻值，其阻值大約為780Ω/傳感器數(shù)。
b．逐次斷開傳感器，用a的方法測量正負激勵端或正負輸出端間的阻值，看與合格證的阻值是否相符，查出損壞的傳感器。當然，也可按下一步查找。
c．將1/（n-1）zui大秤量的砝碼依次放在秤臺的各個承重點上，如果發(fā)現(xiàn)哪個承重點的示值不正確，則表明該處的傳感器有問題，應進行更換。

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