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由于將近有2/3的Sun插裝閥的安裝插孔并不是由Sun本身加工的，我們將此要領提供給任何需要加工Sun插裝閥插孔的人。如果Sun插裝 閥插孔能夠被準確的加工完成，就可以保證安裝后的Sun插裝閥能良好運行（因為所有Sun插裝閥出廠前必須通過功能測試），它是Sun 插裝閥能否正常工作*的一部分。如果在液壓回路本身沒有問題，安裝插孔加工準確就意味著閥塊能夠正常工作，甚至不需進一 步進行測試！ 

刀具的檢查

周期性的刀具檢驗是避免由于工具的磨損或損壞造成加工問題的 好辦法。另外，推薦使用由Sun提供的成形鉆頭和鉸刀。下面是一 些刀具檢驗的注意點： ? 注意刀具前緣上有無切口或碎裂，因為這些可能影響孔/插孔 編號的光潔度。 ? 小心地用您的拇指/手指測試一下排屑刃邊的鋒利度。鋒利的 刃邊會嵌入您手指皮膚上的紋路中。由于僅僅依靠感覺，所以 這種方法需要一定量的實踐并有一些誤差。 ? 應清除掉任何材料積屑，可使用一把好的金剛石銼刀完成此工 作，但要注意不要損傷到刃邊。 

插孔檢查

Sun推薦使用缸徑規(guī)和螺紋規(guī)進行zui后的插孔尺寸校核。插 裝閥插孔zui需要檢查的尺寸是其鼻端部分。這一段之所以關鍵是 因為此處是需要鉸刀加工zui多的地方。如果用的是已磨損成形鉸 刀，就可能在加工件幾何尺寸上出現(xiàn)誤差。下面幾點提出了當您 使用一把已磨損的刀具進行加工會出現(xiàn)的問題和檢查時應留意。 ? 一把已磨損的鉸刀會把鼻端處加工成圓錐面，如果不是仔細 檢查就很難發(fā)現(xiàn)。鼻端處加工成圓錐面會導致插裝閥鼻端在裝 配時楔入插孔中。當插裝閥需要卸下進行保養(yǎng)時，閥體取出后 插裝閥鼻端卻仍然卡在插孔中。因此，當對鼻端直徑進行檢查 時，要從鼻端前端開始測量，一直到鼻端支撐末端為止，保證 鼻端沒有出現(xiàn)錐面。 ? 應進行目視檢查來保證插孔表面光滑、配合后無間隙。間隙 （鉸刀沒有加工足夠的密封直徑）可能是由于鉆頭過多的加工 導致了局部過大的直徑。 ? 使用磨損的刀具會降低密封區(qū)光潔度，留下泄漏通道，使密封 壽命降低。當表面光潔度低于Ra63時，密封壽命就會降低。 

加工提示

所有Sun插裝閥插孔都規(guī)定“鉆/鉸關系”為1/32in（0.8mm）， 如圖3所示。具體的說就是使用定位肩作為基準線，成形鉸刀 應比成形鉆頭多深入1/32in。若鉸刀再往深插入，則需切削更 多材料，產(chǎn)生不必要的刀具磨損；反之，若鉸刀沒有插入至規(guī) 定深度，就無法加工出O形圈導角，這會導致密封圈的損傷或 閥無法正常工作。 ? 螺紋加工也非常關鍵，因為同軸度會影響到閥的工作性能。 Sun 活動式插裝閥設計容許少許偏心度的存在，但是嚴重的偏 心或者螺紋中心線與插孔不平行會導致插裝閥不能正常工作。 ? 使用刀具冷卻液來沖走切削屑并向刀具和切削表面提供冷卻和 潤滑。 ? 加工球墨鑄鐵件時使用油基切削液，而加工鋁合金件 使用水基切削液。 ? 當使用水基冷卻液，請一定按照生產(chǎn)商說明書中對混合比的規(guī) 定操作（含水量過高雖能提高冷卻效果但降低潤滑效果和表面 光潔度，反之則冷卻效果不夠）。 ? 合成潤滑劑也很適合使用，但如果加工中并沒有產(chǎn)生大量熱 量，則其很難體現(xiàn)出其優(yōu)良的潤滑性能。 ? 工件和刀具的溫度十分重要。如果zui后一道工序已經(jīng)完成的工 件仍然很熱，在它冷卻后其尺寸會偏小或者出現(xiàn)膠合、卷纏問 題。請牢記溫度這個重要因素；這也是為何所有工序中都需要 保持充足冷卻液的原因。 ? 使用鈍的或磨損的刀具不僅僅影響插孔的光潔度，同樣影響加 工時產(chǎn)生的熱量（鈍刀具在進行切割時比鋒利刀具要產(chǎn)生更多 熱量）。 ? 刀具和工件的夾持剛度也十分重要。當其中一個或兩個沒有固 定好，就會出現(xiàn)以下問題（并不于此）：插孔偏差，光潔 度不好，加工尺寸不，工件或刀具出現(xiàn)損傷，甚至對機器 本身造成損害。 ? 當準備在球墨鑄鐵件上進行大孔、深孔加工時，強烈建議先使 用比加工尺寸小的鉆頭進行預鉆。 ? 加工插孔時鉆頭穿過之前已加工的孔道會出現(xiàn)“鉆空效應”。 這會引起鉆頭偏移，加工出的孔略呈橢圓形。盡可能減少偏差 出現(xiàn)的關鍵在于夾持剛度（一般這種情況可用此證明：一個 孔，圓周方向一半很光滑，而相反的另一半?yún)s留有溝痕） ? 鉆透深孔容易出現(xiàn)問題。當鉆頭鉆的越深，鉆頭越容易偏離預 定軸線（一旦出現(xiàn)此問題，不能指望用鉸刀進行修正，因為刀 具只會沿著原先的鉆孔前進）。 ? 刀具給進量和速度也十分重要，要針對不同的機床、刀具、材 料進行更改。當加工鋁合金時，給進量太大會導致切削屑不能 及時排除出孔外，使其在末端和鉆頭前緣處堆積起來。

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