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重慶川儀自主高溫高壓閥 打破國外技術(shù)壟斷
導(dǎo)讀：高溫高壓截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。
　　
　　日前，重慶川儀調(diào)節(jié)閥公司通過近一年來對(duì)高溫高壓閥的、試制和改進(jìn)，已實(shí)現(xiàn)35臺(tái)的訂貨，總價(jià)值90余萬元，其中20臺(tái)已經(jīng)交付客戶投入使用，目前運(yùn)行狀況良好。這標(biāo)志著該公司再度增添新的利潤增長點(diǎn)，進(jìn)一步提升了本企業(yè)技術(shù)水平，并推動(dòng)國內(nèi)閥門設(shè)計(jì)水平提升到一個(gè)新的高度，打破了國外技術(shù)壟斷。
　　
　　據(jù)悉，對(duì)于高溫高壓流體，市場上一般采用多級(jí)降壓技術(shù)，在我國1000萬噸以上煉油、煤化工行業(yè)高壓加氫、600萬KW以上機(jī)組火電鍋爐給水的高溫高壓蒸汽控制得到廣泛應(yīng)用。但在這些工況下，因國內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)水平不達(dá)標(biāo)，一般均采購國外產(chǎn)品，不僅成本和維護(hù)費(fèi)用高，且關(guān)鍵技術(shù)受制于人，不利于國民的安全。
　　
　　為搶抓市場機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)自我超越，該公司在實(shí)施該項(xiàng)目研制過程中，首先是找差距，國內(nèi)多級(jí)降壓技術(shù)研究方面主要存在的不足：一是對(duì)多級(jí)降低流體的流速和壓降分布的理論研究不夠深入；二是缺乏高溫高壓可靠性試驗(yàn)平臺(tái)，在使用經(jīng)驗(yàn)上不敵國外產(chǎn)品。因此，該公司認(rèn)真研究多級(jí)降壓內(nèi)件技術(shù)和其加工工藝技術(shù)，以及高溫密封技術(shù)。根據(jù)多級(jí)節(jié)流原理，將通過閥門的壓降分成數(shù)個(gè)較小的壓降，每個(gè)較小壓降都確保其節(jié)流面積zui小處的壓力大于飽和蒸汽壓力，避免或減輕空化氣蝕對(duì)閥的破壞作用，突破了高溫條件壓力下控制的關(guān)鍵難題。面對(duì)節(jié)流板加工焊接技術(shù)另一難題，該公司則采用電火花刻蝕技術(shù)加工流道，通過釬焊技術(shù)形成整體的節(jié)流降壓組件，取得了實(shí)效。同時(shí)，在保證閥門不外漏的密封技術(shù)上，準(zhǔn)確介定了金屬密封圈在高溫下的變形量，zui終確保了新產(chǎn)品的成功出爐。
重慶川儀自主高溫高壓閥 打破國外技術(shù)壟斷