在使用干法制粒機的時候,如果遇到顆粒過硬的問題,需要注意以下事項。干法制粒過程中如果壓輥壓力過高,壓得的干顆粒過硬,如果接下來做片劑,由于干顆粒過硬,可壓性喪失,導致壓片時,要較大壓力才能壓成形,機器振動大。干顆粒過硬,可壓性喪失,以致差異遠遠超標。
旋轉制粒機由--不銹鋼材料制作而成,外形美觀簡潔,容易清理,符合GMP的生產要求。該機可將混合的粉末狀物料制成顆粒,也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒。適用于化工、食品、科研單位、實驗室、小型廠小批量生產。該機也是配合壓片機使用的前一個步驟使用。
另外、為了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題,需要考慮三個方面。首先,保證在高速攪拌下混合均勻;第二,將低于80目的細粉控制在一定的限度范圍之內;第三,在壓片時,使用強迫加料裝置,防止分層干法制粒考慮到以上因素就可很好地控制產品的均勻度。干法制粒機的使用優(yōu)勢:
1、加料斗內裝有錐形螺桿,具有排氣、預壓作用,便于物料的輸送,增加物料的致密性,提高產量。
2、配有循環(huán)冷卻系統(tǒng),確保熱敏性物料的藥性,壓輥內部有冷卻水道,布局先進合理,負壓循環(huán)冷卻保證無泄漏。
3、制粒前配有預破碎刀,降低制粒細粉含量,粗細二級整粒保證顆粒的均勻性。變頻調速使整粒范圍大大增加。
4、采用液壓元器件、蓄能器組成靜態(tài)的保壓系統(tǒng),保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性。
5、其控制原理,保證了各項程序和聯(lián)鎖保護功能的運行。與簡單操作相比,提高控制系統(tǒng)的自動化程度可以開拓更為廣泛的功能。設定個性化工藝步驟,數(shù)據(jù)監(jiān)控、儲存工藝方案,我們能提供多種技術方案,可確保產品質量和生產操作的重現(xiàn)性。
物料準備:干粉應加入適量水進行攪拌均勻,濕物料可進行適當?shù)母稍铮锪铣蕢K狀,可不要進行加工處理。機器準備:取下下料筒玻璃罩,更換合適篩網(wǎng),將手輪內的刺輪調節(jié)至合適位置,空機運轉1-2分鐘,無異常后再進行開機操作。 使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內,由旋轉滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒
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