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橡膠低溫脆性測(cè)定儀制冷系統(tǒng)維修中的注意事項(xiàng)
橡膠低溫脆性測(cè)定儀制冷系統(tǒng)維修中的注意事項(xiàng)
橡膠低溫脆性測(cè)定儀制冷系統(tǒng)維修中的注意事項(xiàng)，第三章制冷電氣系統(tǒng)操作細(xì)節(jié)，橡膠低溫脆性測(cè)定儀箱制冷系統(tǒng)維修注意事項(xiàng)，按制冷系統(tǒng)維修順序分別介紹
A .放氣時(shí)：保證維修場(chǎng)地通風(fēng)良好，不能有明火。使用 R23 制冷劑的機(jī)型，還要打開(kāi)地面排風(fēng)扇，嚴(yán)禁在用戶家打開(kāi)制冷系統(tǒng)。一般低溫脆性測(cè)定儀打開(kāi)壓縮機(jī)工藝管放氣，因維修工藝不當(dāng)導(dǎo)致的冰堵機(jī)打開(kāi)毛細(xì)管放氣，依次切割開(kāi)毛細(xì)管、干燥過(guò)濾器、壓縮機(jī)工藝管放氣。
B .氣焊前：一定要確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)制冷劑已全部排放掉。一般低溫脆性測(cè)定儀打開(kāi)壓縮機(jī)維修管口即可排放掉所有制冷劑。二次返修機(jī)，遇有冰堵故障，需停機(jī) 24h 等冰堵消失后，再打開(kāi)毛細(xì)管放氣，且務(wù)必做到兩管口均有氣體排出;遇有焊堵，需先切割開(kāi)毛細(xì)管放氣，務(wù)必保證兩管不被封死，其次弄壞干燥過(guò)濾器放氣，zui后切割開(kāi)壓縮機(jī)工藝管放氣。
C .制冷管路連接前：兩管口均要打磨干凈，普通管口之間插入 1cm~1.5cm 左右;毛細(xì)管插人干燥過(guò)濾器和蒸發(fā)器變徑管內(nèi) 1.5cm 左右;鑲嵌蒸發(fā)器機(jī)型，毛細(xì)管與蒸發(fā)器之間應(yīng)接人一段變徑管，以保護(hù)毛細(xì)管和便于管路之間插接。
D .制冷管路焊接時(shí)：用中性火焰的焰心頂部加熱，不能長(zhǎng)時(shí)間用很多焊料焊接一個(gè)焊口。銅與銅管之間焊接采用銀焊條，銅管與其他金屬管路焊接，采用銅焊條;普通管路焊接，對(duì)兩管口連接處及周期加熱;毛細(xì)管焊接，不能對(duì)毛細(xì)管加熱，只能對(duì)干燥過(guò)濾器或蒸發(fā)器變徑管管口中部加熱，以免焊化或焊細(xì)毛細(xì)管。銅管和鋁管之間的焊接采用冷擠壓連接管來(lái)焊接。
F .打壓查漏時(shí)：打壓壓力要適中，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)管路爆脹，過(guò)低不宜找到漏點(diǎn)。在確認(rèn)制冷系統(tǒng)存在漏點(diǎn)時(shí)，打總壓不漏，漏點(diǎn)一般在高壓管路。
G .抽真空時(shí)：用真空泵抽空時(shí)，抽先查真空泵油位線處于正常位置。抽空時(shí)間不少于 2 小時(shí)。
H .加注制冷劑時(shí)：制冷劑型號(hào)要相同，加注前一定要先把加液管內(nèi)空氣排出，每次加注后應(yīng)隨手關(guān)閉制冷劑瓶閥門。對(duì)低溫脆性測(cè)定儀加注液態(tài)制冷劑（即制冷瓶倒置）一定要在停機(jī)情況進(jìn)行，以免液擊壓縮機(jī)閥門， 導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞。加注過(guò)程中噪聲突然變大是制冷系統(tǒng)堵塞（多為焊堵或臟堵）冷凝器局部燙手局部常溫是抽空不干凈;回氣管結(jié)霜是加注制冷劑過(guò)量。
R .封口時(shí)：封口鉗口要適中，封口過(guò)大時(shí)不嚴(yán)，過(guò)小時(shí)容易鉗斷封口處。使用 R23a 制冷劑低溫脆性測(cè)定儀的制冷系統(tǒng)檢修注意事項(xiàng)。
電氣系統(tǒng)維修注意事項(xiàng)：帶電維修時(shí)，人體不能接觸到電氣系統(tǒng)器件接插頭，電氣系統(tǒng)各器件與交流 220V 電壓連接，測(cè)量器件電阻，一定要斷電進(jìn)行。拆卸器件時(shí)一定要記住各顏色線所在位置，更換三個(gè)引腳及以上器件時(shí)，邊拆邊裝。地線萬(wàn)萬(wàn)不能插錯(cuò)。