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范圍:
GB/T 3810的本部分規(guī)定了各種鋪地用無釉陶瓷磚耐深度磨損的試驗方法.
規(guī)范性引用文件:
下列文件中的條款通過GB/T 3810的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修(不包括勘誤的內容)或修訂版本均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的比較新版本。凡是不注日期的引用文件,其比較新版本適用于本部分。
ISO 630-1結構鋼第1部分:板材、寬帶材、棒材、截面和剖面
ISO 8486-1粘結磨料—粒度分析粒度分布的定義和測定第1部分:粗磨粒從F4-F220
原理:
在規(guī)定條件和有磨料的情況下通過摩擦鋼輪在磚的正面旋轉產生的磨坑,由所測磨坑的長度測定無釉磚的耐磨性。
設備
1、耐磨試驗機
陶瓷磚主要包括一個摩擦鋼輪,一個帶有磨料給料裝置的貯料斗,一個試樣夾具和一個平衡錘。摩擦鋼輪是用符合ISO 630-1的E235A ( Fe360A號鋼)制造的,直徑為200 mm士0. 2 mm,邊緣厚度為10 mm士0. 1 mm,轉速為75 r/mine
試樣受到摩擦鋼輪的反向壓力作用,并通過剛玉調節(jié)試驗機。壓力調校用F80(GB/T 2481. 1-1998)剛玉磨料150轉后,產生弦長為24 mm士。. 5 mm的磨坑。石英玻璃作為基本的標準物,也可用浮法玻璃或其他適用的材料。
當摩擦鋼輪損耗至比較初直徑的。.5%時,必須更換磨輪。
2、測量精度為0. 1 mm的量具。
3、磨料
符合ISU 8684-1中規(guī)定的粒度為F80的剛玉磨料。
試樣:
1、試樣類型
采用整磚或合適尺寸的試樣做試驗。如果是小試樣,試驗前,要將小試樣用粘結劑無縫地粘在一塊
較大的模板上。
2、試樣準備
使用干凈、干燥的試樣。
3、試樣數(shù)量
至少用5塊試樣。
試驗步驟:
將試樣夾人夾具,樣品與摩擦鋼輪((4. 1)成正切,保證磨料(( 4. 3)均勻地進人研磨區(qū)。磨料給人速度
為100 g/100:士10 g/100 rp
摩擦鋼輪轉15。轉后,從夾具上取出試樣,測量磨坑的弦長I.,精確到。. 5 mm。每塊試樣應在其正
面至少兩處成正交的位置進行試驗
如果磚面為凹凸浮雕時,對耐磨性的測定就有影響,可將凸出部分磨平,但所得結果與類似磚的測
量結果不同。
磨料不能重復使用