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濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司
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緊固件螺栓硬度的測試方法有維氏、洛氏、布氏三種方法，今天這里所說的主要是用維氏硬度計測試硬度的方法。
如何取樣？
1、試樣表面應平坦光滑，試驗面上應無氧化皮及外來污物，尤其不應有油脂，除非在產(chǎn)品標準中另有規(guī)定。試樣表面的質(zhì)量應保證壓痕對角線長度的測量精度，建議試樣表面進行表面拋光處理。
2、制備試樣時應使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至比較小。
3、由于纖維維氏硬度壓痕很淺，加工試樣時建議根據(jù)材料特性采用拋光工藝。
4、試樣或試驗層厚度至少應為壓痕對角線長度的1.5倍。試驗后試樣背面不應出現(xiàn)可見變形壓痕。
5、對于在曲面試樣上試驗的結(jié)果，應根據(jù)標準進行修正。
6、對于小界面或外形不規(guī)則的試樣，可將試樣鑲嵌或使用專用試驗臺進行試驗。
操作程序（操作規(guī)程）：
1、試驗一般在10℃-35℃室溫下進行，對于溫度要求嚴格的試驗，室溫應為23℃±5℃。
2、根據(jù)下表給出的試驗力進行試驗。
試驗力
維氏硬度試驗 | 小力值維氏硬度試驗 | 顯微維氏硬度試驗 | |||
硬度符號 | 試驗力值 | 硬度符號 | 試驗力值 | 硬度符號 | 試驗力值 |
HV5 | 49.03 | HV0.2 | 1.961 | HV0.01 | 0.09807 |
HV10 | 98.07 | HV0.3 | 2.942 | HV0.015 | 0.1471 |
HV20 | 196.1 | HV0.5 | 4.903 | HV0.02 | 0.1961 |
HV30 | 294.2 | HV1 | 9.807 | HV0.025 | 0.2452 |
HV50 | 490.3 | HV2 | 19.61 | HV0.05 | 0.4903 |
HV100 | 980.7 | HV3 | 29.42 | HV0.1 | 0.9807 |
注：維氏硬度試驗可使用大于980.7N的試驗力。 顯微維氏硬度試驗的試驗力為推薦力值。 | |||||
3、試驗臺應清潔且無其他污物，試樣應穩(wěn)固地放置于剛性試驗臺上以保證試驗過程中試樣不產(chǎn)生位移。
4、使壓頭與試樣表面接觸，垂直于試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和振動，直至將試驗力施加規(guī)定值。從加力開始至全部試驗力施加完畢的時間應在2s-8s之間。對于小力值維氏硬度試驗和顯微維氏硬度試驗，加力過程不能超過10s且壓頭下降速度不大于0.2mm/s。
5、對于顯微維氏硬度試驗，壓頭下降速度應在15um/s-80um/s之間。試驗力保持時間為10s-15s。對于特殊材料試樣，試驗力保持時間可以延長，直至試樣不再發(fā)生塑形變形，但應在硬度試驗結(jié)果中注明，且誤差應在2s以內(nèi)。整個試驗期間，硬度計應避免受到?jīng)_擊和振動。
6、任一壓痕中心到試樣邊緣距離，對于鋼、銅及銅合金至少應為壓痕對角線長度的2.5倍；對于輕金屬至少應為壓痕對角線長度的3倍。
7、兩相鄰壓痕中心之間的距離，對于鋼銅合金至少應為壓痕對角線長度的3倍；對于輕金屬至少應為壓痕對角線長度的6倍。如果相鄰壓痕大小不同，應以較大壓痕確定壓痕間距。
8、應測量壓痕兩條對角線的長度，用其算術(shù)平均值計算維氏硬度值；在平面上壓痕對角線長度之差，應不超過對角線長度平均值的5%，如果超過5%則應在試驗報告中注明。放大系統(tǒng)應能將對角線放大到現(xiàn)場的25%-75%。
