聯(lián)系電話(huà)
濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司
初級(jí)會(huì)員·13年
- 聯(lián)系人：
- 張經(jīng)理
- 電話(huà)：
- 86-0531-85555886
- 手機(jī)：
- 15098886000
- 售后：
- 0531-62302272
- 傳真：
- 86-0531-85997770
- 地址：
- 山東省濟(jì)南市槐蔭區(qū)新沙工業(yè)園
- 網(wǎng)址：
- www.jnzcgy.com/
掃一掃訪問(wèn)手機(jī)商鋪
緊固件螺栓硬度的測(cè)試方法有維氏、洛氏、布氏三種方法，今天這里所說(shuō)的主要是用維氏硬度計(jì)測(cè)試硬度的方法。
如何取樣？
1、試樣表面應(yīng)平坦光滑，試驗(yàn)面上應(yīng)無(wú)氧化皮及外來(lái)污物，尤其不應(yīng)有油脂，除非在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定。試樣表面的質(zhì)量應(yīng)保證壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的測(cè)量精度，建議試樣表面進(jìn)行表面拋光處理。
2、制備試樣時(shí)應(yīng)使由于過(guò)熱或冷加工等因素對(duì)試樣表面硬度的影響減至比較小。
3、由于纖維維氏硬度壓痕很淺，加工試樣時(shí)建議根據(jù)材料特性采用拋光工藝。
4、試樣或試驗(yàn)層厚度至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的1.5倍。試驗(yàn)后試樣背面不應(yīng)出現(xiàn)可見(jiàn)變形壓痕。
5、對(duì)于在曲面試樣上試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正。
6、對(duì)于小界面或外形不規(guī)則的試樣，可將試樣鑲嵌或使用專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)。
操作程序（操作規(guī)程）：
1、試驗(yàn)一般在10℃-35℃室溫下進(jìn)行，對(duì)于溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，室溫應(yīng)為23℃±5℃。
2、根據(jù)下表給出的試驗(yàn)力進(jìn)行試驗(yàn)。
試驗(yàn)力
維氏硬度試驗(yàn) | 小力值維氏硬度試驗(yàn) | 顯微維氏硬度試驗(yàn) | |||
硬度符號(hào) | 試驗(yàn)力值 | 硬度符號(hào) | 試驗(yàn)力值 | 硬度符號(hào) | 試驗(yàn)力值 |
HV5 | 49.03 | HV0.2 | 1.961 | HV0.01 | 0.09807 |
HV10 | 98.07 | HV0.3 | 2.942 | HV0.015 | 0.1471 |
HV20 | 196.1 | HV0.5 | 4.903 | HV0.02 | 0.1961 |
HV30 | 294.2 | HV1 | 9.807 | HV0.025 | 0.2452 |
HV50 | 490.3 | HV2 | 19.61 | HV0.05 | 0.4903 |
HV100 | 980.7 | HV3 | 29.42 | HV0.1 | 0.9807 |
注：維氏硬度試驗(yàn)可使用大于980.7N的試驗(yàn)力。 顯微維氏硬度試驗(yàn)的試驗(yàn)力為推薦力值。 | |||||
3、試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)清潔且無(wú)其他污物，試樣應(yīng)穩(wěn)固地放置于剛性試驗(yàn)臺(tái)上以保證試驗(yàn)過(guò)程中試樣不產(chǎn)生位移。
4、使壓頭與試樣表面接觸，垂直于試驗(yàn)面施加試驗(yàn)力，加力過(guò)程中不應(yīng)有沖擊和振動(dòng)，直至將試驗(yàn)力施加規(guī)定值。從加力開(kāi)始至全部試驗(yàn)力施加完畢的時(shí)間應(yīng)在2s-8s之間。對(duì)于小力值維氏硬度試驗(yàn)和顯微維氏硬度試驗(yàn)，加力過(guò)程不能超過(guò)10s且壓頭下降速度不大于0.2mm/s。
5、對(duì)于顯微維氏硬度試驗(yàn)，壓頭下降速度應(yīng)在15um/s-80um/s之間。試驗(yàn)力保持時(shí)間為10s-15s。對(duì)于特殊材料試樣，試驗(yàn)力保持時(shí)間可以延長(zhǎng)，直至試樣不再發(fā)生塑形變形，但應(yīng)在硬度試驗(yàn)結(jié)果中注明，且誤差應(yīng)在2s以?xún)?nèi)。整個(gè)試驗(yàn)期間，硬度計(jì)應(yīng)避免受到?jīng)_擊和振動(dòng)。
6、任一壓痕中心到試樣邊緣距離，對(duì)于鋼、銅及銅合金至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的2.5倍；對(duì)于輕金屬至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的3倍。
7、兩相鄰壓痕中心之間的距離，對(duì)于鋼銅合金至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的3倍；對(duì)于輕金屬至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的6倍。如果相鄰壓痕大小不同，應(yīng)以較大壓痕確定壓痕間距。
8、應(yīng)測(cè)量壓痕兩條對(duì)角線(xiàn)的長(zhǎng)度，用其算術(shù)平均值計(jì)算維氏硬度值；在平面上壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差，應(yīng)不超過(guò)對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度平均值的5%，如果超過(guò)5%則應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。放大系統(tǒng)應(yīng)能將對(duì)角線(xiàn)放大到現(xiàn)場(chǎng)的25%-75%。
