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玻璃鋼壓艙管外壓試驗臺、500kN管材抗壓承載力檢測設(shè)備

玻璃鋼壓艙管外壓試驗臺概述：

混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗裝置是按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T 11836-99）、《混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗方法》（GB/T 16752-2010）的規(guī)定而研制的，采用三點抗壓模式，主要適用于混凝土、鋼筋混凝土排水管的外壓試驗。

玻璃鋼壓艙管外壓試驗臺主要特點

1、橫梁采用電動絲杠升降，方便做不同直徑排水管試驗（300-2600mm）。

2、下支撐梁采用分段組合式，方便做不同長度排水管試驗。

3、機座采用混凝土澆注，與地面平齊，方便各種口型排水管的放入。

4、加載采用微機控制液壓加載，省時省力、加載平穩(wěn)，試驗空間復(fù)位迅速。

5、加載速度恒定，全程有微機自動控制，滿足國標(biāo)規(guī)定的加載速度及在每級保壓控制時間要求，并且控載級別可有客戶任意編程。

6、力值直接以KN值顯示，免去力值計算之煩。

7、軟件設(shè)峰值保持功能，及數(shù)據(jù)自動存儲，報表編輯打印等功能。

8、報表可同時將試驗曲線及力值等信息保存并打印，使試驗過程真是再現(xiàn)。

9、橫梁及活塞的行程均設(shè)限位保護，保證試驗過程的安全。

10、高剛性機架設(shè)計，減少了對試驗結(jié)果的干擾因素。

11、控制柜采用萬向輪活動式，方便試驗人員從不同部位操作試驗，觀察裂縫。

12、數(shù)據(jù)、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值；

13、軟件設(shè)有力值自動清零系統(tǒng)，消除了人為清不一等因素

14、每組試驗的面積，高度，環(huán)境溫度等參數(shù)可根據(jù)實際情況更改或填寫。

15、雙套系統(tǒng)控制，即手動控制系統(tǒng)和電腦自動控制系統(tǒng)。更換方便，保證了電腦病毒，不能正常開機等客觀因素存在時，工作不受影響。

16、試驗速度、保壓點、保壓時間在編程時都可以寫入，由微機全自動控制運行。

17、保壓點可以任意多點設(shè)定，每階段速度任意設(shè)定，保壓時間任意設(shè)定，達(dá)到預(yù)設(shè)條件后自動切換到下一階段。

玻璃鋼壓艙管外壓試驗臺主要技術(shù)參數(shù)：

1、zui大壓力：500KN

2、立柱間距：2000mm（可完成100-1800mm的三個級別管試壓）

3、試驗空間：2400×3100mm

4、橫梁調(diào)整方式：電動絲杠（電動控制按鈕，自由調(diào)節(jié)）

5、橫梁調(diào)整范圍：300mm～2100mm

6、橫梁移動速度：100mm/min

7、力值精度：1級（優(yōu)于示值的±1%）

8、試驗力顯示方式：電腦自動控制，實時顯示當(dāng)前保壓時間、速度、力值、等參數(shù)。

9、測力系統(tǒng)為微機全自動控制系統(tǒng)，具有雙屏顯示功能，加載速度、力值數(shù)字顯示，具有自動存儲，可隨時查詢，報表打印，試驗過程保存等功能。還配有HP彩色打印機，可打印試驗報表。

10、裂縫載荷自動識別并記錄，破壞載荷自動記錄。

11、達(dá)到國標(biāo)百分比自動計算，并出具數(shù)據(jù)。

12、具有過載保護功能即力值超滿量程的2%自動停機斷電功能。

13、活塞行程：0-500mm

14、上支承梁： 2000mm

15、硬木支撐長度：1000+1000= 2000mm

16、硬木支撐間距：可調(diào)（轉(zhuǎn)盤式，調(diào)節(jié)方便）

17、硬木支撐圓角：R=12.5mm

18、加載方式：電動液壓。

19、控載方式：電腦全自動控制系統(tǒng)。

20、電源：380V±10%，220V±10%，50HZ

21、整機重量 ： 4000Kg

22、外形尺寸 ： 5000x4000x3000mm

23、因設(shè)備龐大，需現(xiàn)場提前做好地基，現(xiàn)場安裝、著漆，（需用戶安裝、吊裝）。

24、配聯(lián)想品牌電腦，液晶顯示器，HP彩色打印機。

玻璃鋼壓艙管外壓試驗臺、500kN管材抗壓承載力檢測設(shè)備