YDT-20型液壓式電動脫模器
液壓式電動脫模器主要用途與適用范圍：
主要配合“多功能電動擊實儀”“馬歇爾電動擊料儀”以及輕重手動擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用，它適用于：
1、制抗壓試模：Ø150×230mm Ø100×180mm Ø50×130mm
2、輕重型土工擊實試模：Ø152×170mm Ø100×127mm
3、馬歇爾擊實試模：Ø101.6×87mm
液壓式電動脫模器主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
1、 zui大載荷：300KN
2、 測力表量程：0－60Mpa
3、 上升速度：50c m /min
4、 油液zui大工作壓力：30Mpa
5、 活塞直徑：Ø100 mm
6、 活塞zui大行程：280mm
7、 電壓：380V/50HZ 功率：1100W 轉(zhuǎn)數(shù)：1400轉(zhuǎn)/分
8、 外形尺寸：600×520×1260mm(長×寬×高)
9、 凈重：120kg
液壓式電動脫模器特點：
本機采用液壓驅(qū)動運行，運行過程平穩(wěn)、安全可靠，與機械式脫模器相比有功率大、效率高、噪音低，使用壽命長等優(yōu)點，尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。
液壓式電動脫模器主要結(jié)構(gòu)與工作原理：
1、機架部分： 主要由橫梁、立柱、托盤、油缸、外殼、底座等組成，橫梁可安裝脫模附件，用于Ø101.6mm、Ø100mm、Ø50mm的試模脫模用，托盤是用于脫模時模筒的定位及支撐。
2、液壓系統(tǒng)：
由液壓泵、轉(zhuǎn)換閥、油箱、濾油器及油管、接頭組成。
液壓泵為軸向柱塞高壓泵，流量為1.25m3/min額定壓力31.5Mpa，由1100KW三相電機直接驅(qū)動，固定在底座上。
轉(zhuǎn)換閥裝在前面板的右側(cè)，由手動桿操縱。向上提油缸上升，向下按油缸下降，中間為停止。
轉(zhuǎn)換閥左側(cè)為溢流閥。溢流閥是調(diào)節(jié)壓力范圍的，此項程序在出廠前已調(diào)試好，不可隨意調(diào)節(jié)。
3、壓力表：
本機壓力表為1.5級精度，耐震壓力表，用于測量缸內(nèi)工作壓力，使用時應(yīng)該注意壓力值嚴禁超過35Mpa，以防損壞機件。
4、電氣系統(tǒng)：
由電動機、萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)組成。
液壓式電動脫模器 使用方法：
1、 使用前首先向油箱內(nèi)加注8L液壓油（打開后蓋板加
油），檢查各種油管接頭和緊固件是否動，如有松動則擰緊即可，以防漏油，影響使用，檢查電氣系統(tǒng)接地。
2、操作程序、脫模方法：
開始時，將手動桿至中間停止位置，然后按面板上啟動
按鈕，接通電源，油泵開始工作；搬動手動桿使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象，如有，側(cè)停機檢查，排除，如無異?，F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升一段距離再下降，這樣往返幾次以排盡油缸內(nèi)的空氣，觀察油管內(nèi)無氣泡就可正常使用。
脫模時應(yīng)注意模筒的定位是否準(zhǔn)確，它是儀器安全運行，脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實儀試模尺寸及結(jié)構(gòu)不同，本機有不同的試模定位方法，并配備相應(yīng)附件，使用方便可靠。脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模，把帶有試塊的試模放在托盤上，注意定位必須準(zhǔn)確，當(dāng)試件脫出后應(yīng)及時關(guān)閉電源或送油閥，使活塞停止上升，并調(diào)節(jié)手動閥使油缸下降到zui低點，當(dāng)下降到一定高度時，關(guān)閉手動閥。
六、 液壓式電動脫模器 維護與保養(yǎng)：
1、儀器內(nèi)外應(yīng)保持清潔，防止各種部分生銹。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否，根據(jù)使用情況每月應(yīng)沉淀油
箱內(nèi)液壓油一次，每半年更換液壓油一次，換油時應(yīng)*清洗油箱、濾油器，如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁，嚴重不能再用時，應(yīng)即時更換，否則會加速液壓各部分磨損，甚至影響正常工作。
液壓油規(guī)格、視氣溫不同建議如下：
（1）當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時用GB443-84N46(相當(dāng)于30號機械油)
(2)當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時用GB443-84N68(相當(dāng)于40號液壓油)
液壓式電動脫模器注意事項：
1、 嚴禁不加油，使油泵空轉(zhuǎn)。
2、 使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，才能使用。
3、 使用時應(yīng)觀察壓力表示值，嚴禁超過35Mpa,當(dāng)接近
時應(yīng)迅速切斷電源。
4、 脫模時應(yīng)注意油缸上升距離，嚴禁活塞與試模接觸
以防損壞機件，操作人員應(yīng)特別注意。
5、 當(dāng)做完試驗后應(yīng)將活塞降到底部以防活塞潮濕導(dǎo)致生銹。