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耐高濕高效過(guò)濾器適用于常溫常壓高濕度環(huán)境，特別對(duì)醫(yī)藥行業(yè)輸液生產(chǎn)等高濕度環(huán)境尤為需要。

耐高濕高效過(guò)濾器特點(diǎn)如下：
1、濾料：采用耐高濕超細(xì)玻纖濾紙制成，以鋁箔板做分隔；波紋形隔板或鋁隔板維持每一褶紙之間等距間隙，氣流易于穿過(guò)，確保濾材有效利用及增加強(qiáng)度；
2、結(jié)構(gòu)：有隔板結(jié)構(gòu)；
3、分隔物：鋁箔或特制膠板紙；
4、外框材質(zhì)：鋁合金、鋁板、鍍鋅板或不銹鋼；
5、適用于常溫常壓高濕度條件下，高工作濕度可達(dá)*；
6、產(chǎn)品四周用特殊密封膠密封，確保整個(gè)產(chǎn)品的密封性；
7、高使用溫度：80℃；
8、耐化學(xué)腐蝕，微生物不易滋生，使用壽命長(zhǎng)；
9、過(guò)濾效率高、阻力低、容塵量大；
10、可接受非標(biāo)制作。

高效過(guò)濾器安裝注意事項(xiàng)：
1、在高效過(guò)濾器的運(yùn)輸和存放時(shí)，應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞，以免造成人為的損壞。
2、高效過(guò)濾器安裝前，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行清掃、擦拭。凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦拭，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過(guò)濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦拭。
3、潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦拭潔凈室后立即安裝高效過(guò)濾器。
4、高效過(guò)濾器安裝前，須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀檢查，包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)毛刺和銹斑（金屬框）；有無(wú)產(chǎn)品合格證；技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過(guò)濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對(duì)于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器之間，每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于5%。
5、安裝高效過(guò)濾器的框架應(yīng)平整。每個(gè)高效過(guò)濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm，而且要保持過(guò)濾器的外框上箭頭和氣流方向*。當(dāng)其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕應(yīng)垂直于地面。
6、高效過(guò)濾器和框架之間的密封一般采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封等方法，密封墊厚度不宜超過(guò)8mm，壓縮率為25%~30%。其接頭形式和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，框架各接縫處不得有滲漏現(xiàn)象。
7、目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)過(guò)濾器安裝都是采用密封墊法安裝，因?yàn)楹＞d橡膠板是閉孔型的，具有良好的氣密性，所以一般用它作為作密封材料。在密封條上均勻打上玻璃膠，把過(guò)濾器和靜壓箱連接上時(shí)，四周受力要均勻。待24小時(shí)后，玻璃膠干了再運(yùn)行凈化系統(tǒng)。

耐高濕高效過(guò)濾器技術(shù)參數(shù)如下：