水庫閘門堵漏方法-水下施工作業(yè)怎么處理方案，檢修閘門門葉為面板、主梁及次梁組合焊接結構。閘門分上下兩節(jié)設計，按運輸單元下節(jié)分兩小節(jié)運輸，在工地拼成整體。檢修閘門節(jié)間充水，節(jié)間采用活動式的聯(lián)接板、銷軸聯(lián)接。閘門止水布置在下庫面板側；頂側止水為“P"型橡皮，底止水為“Ⅰ"型橡皮。

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水庫閘門堵漏方法-水下施工作業(yè)怎么處理方案

水庫閘門堵漏,水下施工方案由專業(yè)水下作業(yè)施工單位提出，該方案為在兩側門槽和門楣處水下安裝三面鋼圍擋，預留施工空間，給兩側門槽和門楣提供干地施工條件。在鋼圍擋內(nèi)部，干地完成門槽和門楣施工完畢后，水下拆除鋼圍擋，潛水員水下進行底檻處施工。

本次主要施工流程為：水下檢查及測量→閘門井封堵圍擋結構水下安裝→門槽門楣處混凝土切割、鑿毛（干地）→鉆孔、植筋（干地）→預埋件安裝（干地）→修整與清理（干地）→支立模板（干地）→二期混凝土澆筑（干地）→拆除模板（干地）→閘門井封堵圍擋結構水下拆除→底檻處混凝土切割、鑿毛（水下）→鉆孔、植筋（水下）→預埋件安裝（水下）→修整與清理（水下）→二期混凝土澆筑（水下）。

干地部分施工包括：兩側門槽和門楣部分舊混凝土的鑿除、舊閘門埋件及構件的拆除、新混凝土的澆筑以及金屬結構構件的安裝等工作，以及高程312.60m的啟閉平臺拆除和新啟閉平臺的混凝土澆筑施工。

水下部分施工包括：三門鋼圍擋的水下安裝、封堵和拆除，底檻部分舊混凝土的鑿除、舊閘門埋件及構件的拆除、新混凝土的澆筑以及金屬結構構件的安裝等工作。

對于檢修閘門埋件不更換的方案，根據(jù)項目必要性分析，將檢修閘門整體更換為事故閘門，支承型式分為鑄鐵滑塊配原鋼埋件和復合材料滑道配不銹鋼兩種方案，啟閉機更換為帶有變頻調(diào)速系統(tǒng)的固定式啟閉機。

水庫閘門堵漏方法-水下施工作業(yè)怎么處理方案本次設計考慮在下水庫進出水口檢修閘門井門楣下部設置三面鋼圍擋，并進行密封處理，將水體隔斷在鋼圍擋以外，然后對原檢修閘門埋件進行拆除和更換，并將原檢修閘門改造為事故閘門。鋼圍擋內(nèi)部門楣和兩側門槽抽干水后進行干地施工，鋼圍擋外部底檻部位進行水下施工。為滿足更換了的啟閉設備及遠程控制要求，電氣專業(yè)需對機電設備進行復核，改造和重新設計，改造后，下庫進/出水口事故閘門2扇，每扇門采用固定卷揚啟閉機現(xiàn)地啟、閉操作和遠方自動閉門操作。每扇門的啟閉機用電負荷：變頻電機1臺，供電電源380V，電機容量為40kW，另每扇門有一液壓站電機1臺，電機容量為15kW。

由于下庫進/出水口的檢修閘門改為事故閘門，其負荷重要性及容量發(fā)生了變化，原來的動力配電屏1面及僅1回路電源供電，已不能滿足其容量和可靠性的要求，故原來的1面動力配電屏和進入配電屏的1回路電源電纜截面及其回路對端的電器元件均已作廢。根據(jù)改造后及未變部分的用電負荷，每扇門1臺40kW變頻電機和1臺15kW液壓站電機的啟動等要求，更換下庫啟閉機室動力配電屏，更換后的配電屏內(nèi)設置雙電源進線開關，電源分別取自白山二期電站廠用電7D1段、7D2段母線，滿足雙電源供電要求，2回路供電電源的電纜選用0.6/1kV阻燃交聯(lián)電力電纜：WDZA-YJY23-0.6/1kV，3×120+1×70，配電屏內(nèi)饋線回路滿足下庫進/出水口動力配電的要求；另增設一面檢修配電屏，滿足下庫啟閉機室常規(guī)檢修工作用電，電源取自白山二期電站廠用電，進線電纜選用0.6/1kV阻燃交聯(lián)電力電纜：WDZA-YJY23-0.6/1kV，3×35+1×16。

另外，改造后的啟閉機平臺高程抬高，故啟閉機室內(nèi)的所有電氣設備、電纜及埋管、埋件等都應拆除并重新安裝。由于抽蓄電站水淹廠房要求，事故閘門應既能在現(xiàn)地（啟閉機室）控制，又能在遠方（中控室和機旁LCU屏）控制，在中控室和機旁的緊急閉門按鈕應以硬接線（包括獨立光纜）的形式接至閘門的控制回路。此次改造除升級改造閘門現(xiàn)地控制設備以外，還應包括站內(nèi)計算機監(jiān)控系統(tǒng)、機組蝶閥控制系統(tǒng)及水淹廠房控制系統(tǒng)等軟、硬件升級改造、調(diào)試等工作內(nèi)容。此外，為保證控制系統(tǒng)的可靠性，新增帶蓄電池的UPS（5kVA）電源屏。