應(yīng)用領(lǐng)域

原漆粘度張力細度等 ISO雙槽刮板細度計是根據(jù)化工部頒布標準涂料檢驗方法，細度計測定法GB1724－79、ISO1524－83標準進行設(shè)計，可用于檢驗色漆及漆漿內(nèi)顏料，填充料及雜質(zhì)顆粒的細度，以微米表示之。

產(chǎn)品特點
原漆粘度張力細度等 ISO雙槽刮板細度計采用高級不銹鋼耐磨材質(zhì)制造，經(jīng)久耐用。適用于GB1724－79、ISO1524－83標準。

技術(shù)參數(shù)

型 號：     ISO～25        ISO～50       ISO～100
量 程：    0 ～25μm      0 ～50μm     0 ～100μm
分 度 值：   2.5μm         5μm           10μm
重 量：0.9Kg
刮板尺寸：175*65*13 mm（長*寬*高）
刮刀尺寸： 90*40*6 mm（長*寬*高）

材質(zhì)：cr12鉬釩/優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)

標準配置

雙槽刮板1塊、刮刀2塊、包裝盒1個、說明書、合格證。

操作方法

測試細節(jié)需參考英國標準BS3900C6,標準ISO1524,ASTM-D 1210標準和其它一些國內(nèi)標準的現(xiàn)行版本。“研磨細度”一詞定義為在特定的測試條件下從細度板上的讀數(shù)，此讀數(shù)指出了被分散的固體顆粒在可辨別的情況下的研磨顆粒深度。所選用的研磨顆粒必須是干燥和清潔的,放置在扁平狀物體表面.作為測試原料的試驗用品被倒入凹槽的底部,雙手持刮刀片采用合適的角度,及平穩(wěn)的速度縱向壓向細度板,刀片上需施以足夠的向下的壓力,以清潔研磨顆粒表面的同時,又使凹槽中注滿了顆粒。通過觀察細度板,在合適的角度及刮擦角度下,立刻記下測定的研磨細度。沿著凹槽注意當原料DI一次顯示出顯著的斑點狀的表面的時刻,記下在3mm寬的凹槽中,顆粒數(shù)在5到10之間的刻度數(shù).將數(shù)值高的刻度數(shù)作為研磨細度,不用理會當斑點狀表面開始出現(xiàn)時,在帶上出現(xiàn)的任何分散斑點.在使用完細度板后立刻加以清潔。

規(guī)格表

器設(shè)備培訓(xùn)條款

1.培訓(xùn)目的

   為了使本公司儀器設(shè)備所涉及現(xiàn)場使用及維護人員能全面地了解設(shè)備，增強使用和維護設(shè)備的技能，我們除了向用戶提供整個設(shè)備的技術(shù)說明、操作說明和相關(guān)的文檔之外，還將負責(zé)組織對現(xiàn)場設(shè)備管理、使用及維護人員進行全面高質(zhì)量的培訓(xùn)。培訓(xùn)的目的主要是幫助管理和使用設(shè)備的人員在對設(shè)備有足夠的認識的同時，能*勝任所承擔(dān)的工作，確保設(shè)備安全可靠地運行。培訓(xùn)內(nèi)容主要為儀器設(shè)備的原理、使用步驟及注意事項、設(shè)備維護要點、簡單故障的排除等。

2.培訓(xùn)對象

   現(xiàn)場設(shè)備管理、使用及維護人員設(shè)備管理、使用及維護人員是指對項目中的設(shè)備進行管理、操作、保養(yǎng)、維護的人員。這部分人員經(jīng)過培訓(xùn)，主要能達到以下目標：

1)了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、運行工作原理等內(nèi)容；

2)掌握設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)方法設(shè)備運行參數(shù)調(diào)整等；

3)掌握設(shè)備一般性故障的診斷、定位和排除方法；

4)指導(dǎo)一般操作人員的現(xiàn)場工作等。