過去，中、小機(jī)組一般采用定期投入壓力式濾油機(jī)和離心濾油機(jī)，以清除運(yùn)行油中的雜質(zhì)和水份，但這兩種設(shè)備操作復(fù)雜，油料浪費(fèi)嚴(yán)重，濾除水份和雜質(zhì)的效率太低，不能滿足機(jī)組的運(yùn)行要求。

LHL系列潤滑油濾機(jī)乳狀污染油由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì)，經(jīng)紅外加熱器，乳狀液加熱到一定溫度時(shí)（由自動(dòng)恒溫儀控制），因油和水的膨脹系數(shù)不同，密度差會(huì)很快增大，從而加速了“油包水型”液膜的破壞，同時(shí)，加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結(jié)和沉降，熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷；繼而以偏心方式進(jìn)入柱形凝聚室下方的離心室，輕微的離心作用僅使乳液膜發(fā)生變形，而不是油液攪渾；由于油與水的結(jié)合力下降，并且油與水的比重不同，當(dāng)渦流狀油液穿過分離塔時(shí)，細(xì)小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由上向下匯集，zui后沉降到底部儲(chǔ)水室中，初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進(jìn)一步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素，再經(jīng)毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細(xì)沫待雜質(zhì)，zui后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強(qiáng)冷凝裝置的真空分離系統(tǒng)，對油中的殘余含水量進(jìn)行真空分離，較干燥的油液經(jīng)排油泵，提高壓力后通過精濾器，不僅濾去細(xì)微固體雜質(zhì)，還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞，實(shí)現(xiàn)油水補(bǔ)充再分離后即為潔凈油。

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LHL系列潤滑油濾機(jī)安裝調(diào)試
1、 將本機(jī)進(jìn)油管接至機(jī)組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油管。
2、 按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵轉(zhuǎn)向箭頭指向*。
3、 點(diǎn)動(dòng)真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。
4、 檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。
5、 通過排水閥向儲(chǔ)水室注入自來水。
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