Q967H防爆電動固定式焊接球閥簡介：

本實用新型涉及一種閥門，尤其是涉及一種電動防爆固定球閥。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的閥門結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高，啟閉較為不便，使用壽命較短等的技術(shù)問題。本實用新型涉及一種閥門，尤其是涉及一種電動防爆固定球閥。電動固定式球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉(zhuǎn)。具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構(gòu)或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機構(gòu)。

 產(chǎn)品特點

1、電動固定式球閥球閥采用固定球設(shè)計，相對運動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的長期密封，使得操作更加靈活。 

2、電動固定式球閥采用高平臺結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)，能使安裝電/氣動執(zhí)行器更為專業(yè)化。 

3、電動固定式球閥采用全通徑設(shè)計，流通阻力小。 

4、金屬硬密封氣動固定式球閥采用雙向金屬可動密封結(jié)構(gòu)，具有自動補償及自潔功能，密封性能*。 

5、電動固定式球閥采用固定球設(shè)計，并增加了預(yù)緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。 

6、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質(zhì)的流向。 

7、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。 

8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護，當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。 
9、自動泄壓結(jié)構(gòu)，當(dāng)滯留在閥門中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門安全。

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到IOOOMPa的超高壓，工作溫度從_269°C的超低溫到1430°C的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預(yù)定的要求動作，閥門依靠驅(qū)動或自動機構(gòu)使其作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動，從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。但是現(xiàn)有的閥門結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高，啟閉較為不便，使用壽命較短。

主要技術(shù)參數(shù)

主要零部件材質(zhì)

執(zhí)行器參數(shù)

技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行器參數(shù)

Q967H防爆電動固定式焊接球閥主要外形連接尺：

本實用新型是提供一種電動防爆固定球閥，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的閥門結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高，啟閉較為不便，使用壽命較短等的技術(shù)問題。本實用新型的電動防爆固定球閥，包括固定在一起的左閥體與右閥體，所述的左閥體與右閥體內(nèi)各設(shè)有一個閥座，左、右閥體內(nèi)設(shè)有閥瓣，閥瓣由圓柱體以及圓柱體兩端的錐面組成，閥瓣上端連接有閥桿，閥桿上端連接有電動驅(qū)動裝置，閥瓣下端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿接在右閥體內(nèi)，右閥體下端設(shè)有封蓋，右閥體上端連接支架，電動驅(qū)動裝置固定在支架上，閥座與閥瓣的接觸面上設(shè)有密封件。
作為優(yōu)選，所述的電動驅(qū)動裝置連接有手輪。因此，本實用新型的閥門結(jié)構(gòu)較為簡單、合理，制造成本較低，加工較為方便，啟閉較為容易，使用壽命較高。

、球閥安裝后的檢查:
1、安裝完畢后，啟動球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、球閥的維修:
1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。