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上海申弘閥門有限公司

當(dāng)前位置:上海申弘閥門有限公司>>球閥型號(hào)>>電動(dòng)球閥>> Q967H防爆電動(dòng)固定式焊接球閥

防爆電動(dòng)固定式焊接球閥

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)Q967H

品牌SH/雙環(huán)儀表

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

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所在地上海市

更新時(shí)間:2021-02-24 12:36:38瀏覽次數(shù):1854次

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工作溫度 常溫 公稱通徑 15-800mm
結(jié)構(gòu)形式 浮動(dòng)球 類型(通道位置) 二通式
零部件及配件 執(zhí)行器 流動(dòng)方向 單向
壓力環(huán)境 常壓 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品,化工,石油,能源
種類 浮球式
Q967H防爆電動(dòng)固定式焊接球閥閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),無(wú)須另配伺服放大器,輸入4-20mA信號(hào)及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。具有連線簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。

Q967H防爆電動(dòng)固定式焊接球閥簡(jiǎn)介:

本實(shí)用新型涉及一種閥門,尤其是涉及一種電動(dòng)防爆固定球閥。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的閥門結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制造成本較高,啟閉較為不便,使用壽命較短等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型涉及一種閥門,尤其是涉及一種電動(dòng)防爆固定球閥。電動(dòng)固定式球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),無(wú)須另配伺服放大器,輸入4-20mA信號(hào)及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。具有連線簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

 產(chǎn)品特點(diǎn)

1、電動(dòng)固定式球閥球閥采用固定球設(shè)計(jì),相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤(rùn)滑材料,因而操作扭矩小,此外密封潤(rùn)滑脂的長(zhǎng)期密封,使得操作更加靈活。 

2、電動(dòng)固定式球閥采用高平臺(tái)結(jié)構(gòu),ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn),能使安裝電/氣動(dòng)執(zhí)行器更為專業(yè)化。 

3、電動(dòng)固定式球閥采用全通徑設(shè)計(jì),流通阻力小。 

4、金屬硬密封氣動(dòng)固定式球閥采用雙向金屬可動(dòng)密封結(jié)構(gòu),具有自動(dòng)補(bǔ)償及自潔功能,密封性能*。 

5、電動(dòng)固定式球閥采用固定球設(shè)計(jì),并增加了預(yù)緊力彈簧,使得球閥具有自動(dòng)泄壓功能。 

6、每個(gè)球閥都有兩個(gè)可動(dòng)密封座,兩個(gè)方向都能密封,因而安裝時(shí)不須考慮介質(zhì)的流向。 

7、具有防火防靜電結(jié)構(gòu),在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。 

8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù),當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí),球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。 
9、自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu),當(dāng)滯留在閥門中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化,從而中腔壓力異常升高時(shí),中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓,從而確保閥門安全。

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門,從截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng),閥門的工作壓力可從0.0013MPa到IOOOMPa的超高壓,工作溫度從_269°C的超低溫到1430°C的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式,如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下,按預(yù)定的要求動(dòng)作,閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使其作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。但是現(xiàn)有的閥門結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制造成本較高,啟閉較為不便,使用壽命較短。

主要技術(shù)參數(shù)

試驗(yàn)壓力
(Mpa)

公稱壓力(Mpa)

壓力級(jí)(class)

JIS(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

150

300

600

10K

20K

強(qiáng)度試驗(yàn)

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

3.1

7.8

15.3

2.4

3.8

密封試驗(yàn)

1.8

2.8

4.4

7.0

11.0

2.2

5.6

11.2

1.5

2.8

氣密試驗(yàn)

0.5~0.7

主要零部件材質(zhì)

零件名稱

材 料

閥體

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8 (304)

CF3 (304L)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

CF8M(316)

CF3M (316L)

球體、閥桿

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr19Ni9 (304)

00Cr19Ni11 (304L)

1Cr18Ni12Mo2Ti

0Cr17Ni12Mo2 (316)

00Cr17Ni12

Mo2 (316L)

密封圈

聚四氟乙烯(PTFE)、增強(qiáng)聚四氟乙烯(PPL)、對(duì)位聚苯 柔性石墨

適用介質(zhì)

水、氣體、蒸汽、油品等

硝酸等腐蝕性介質(zhì)

強(qiáng)氧化性介質(zhì)

醋酸等腐蝕介質(zhì)

尿素等

執(zhí)行器參數(shù)

型號(hào)

大輸出扭距

動(dòng)作
時(shí)間

軸徑

電機(jī)

F級(jí)

額定電流(A)50HZ

手輪

轉(zhuǎn)數(shù)

重量

單相

三相

N·m

s/90°

mm

W

110V

220V

380V

440V

N

kg

GFQ-008

80

13/16

φ20

15

1.20

0.45

N/A

N/A

10

7.4

GFQ-015

150

21/25

φ22

40

1.65

0.88

0.31

0.30

11

13

GFQ-020

200

21/25

φ22

40

1.67

0.89

0.31

0.30

11

13

GFQ-030

300

26/31

φ35

40

1.85

0.92

0.35

0.34

13.5

23

GFQ-050

500

26/31

φ35

90

3.60

1.55

0.59

0.58

13.5

24

GFQ-060

600

26/31

φ35

90

3.65

1.60

0.60

0.59

13.5

24

GFQ-080

800

31/37

φ45

180

4.10

2.15

0.85

0.79

16.5

29

GFQ-120

1200

31/37

φ45

180

4.20

2.35

0.87

0.81

16.5

29

GFQ-200

2000

93/112

φ65

180

4.10

2.15

0.85

0.79

49.5

78

GFQ-300

3000

93/112

φ65

180

4.20

2.35

0.87

0.81

49.5

78

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

600

700

公稱壓力(MPa)

PN1.0、2、4.0、6.4、10.0MPa;ANSI 150 300 600 900LB

閥體形式

兩段式鑄造閥體

閥芯形式

"O"型球形閥芯

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

連接形式

法蘭式

流量特性

近似快開型

泄漏量

按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% (軟密封:零泄露)

可調(diào)范圍

250:1

250:1

基本誤差

±1%

死區(qū)

≤1%

回差

±1%

適用溫度

PTFE≤180℃;PPL≤280℃;金屬密封≥300℃

配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)

可配PSQ、HQ、UNIC、361RS等系列角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

控制方式

開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、智能調(diào)節(jié)(4~20mA模擬量信號(hào)控制)

執(zhí)行器參數(shù)

執(zhí)行器類別

精小型執(zhí)行器參數(shù)

HQ系列執(zhí)行器參數(shù)

電源電壓

標(biāo)準(zhǔn):220V AC單相  可選:110V AC 單相、380/440V AC 三相、24V/110V/220V AC

輸出力矩

50N·M~2000N·M

50N·M~3000N·M

動(dòng)作范圍

0~90° 0~360°

0~90°、0°~270°可選

控制方式

開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)、1/5K電位計(jì)、智能調(diào)節(jié)(4~20mA模擬量信號(hào)控制)

動(dòng)作時(shí)間

15秒/30秒/60秒

18S~112S

保護(hù)裝置

過(guò)熱保護(hù)

內(nèi)置過(guò)熱保護(hù)、過(guò)載保護(hù)

環(huán)境溫度

-30°~60°

-20℃~+70℃

手動(dòng)操作

同附帶手柄操作

機(jī)械離合機(jī)構(gòu),配手輪操作

機(jī)械限位

電氣、機(jī)械二重限位

2個(gè)外部調(diào)整螺栓

防護(hù)等級(jí)

IP65

IP65、IP67、可定制IP68

防爆等級(jí)

無(wú)防爆

ExdⅡ BT4,ExdⅡ CT6

位置測(cè)量

可選裝開關(guān)或電位計(jì)

電位計(jì)、比例控制單元

驅(qū)動(dòng)電機(jī)

8W/E

鼠籠式異步電機(jī)

進(jìn)線接口

PE1/2〞進(jìn)線線鎖

2個(gè) PF 3/4"

殼體材料

鋁合金

鋼,鋁合金,鋁青銅,聚碳酸脂

外涂層

干粉,環(huán)氧聚酯,具有*防腐功能

采用*的電制動(dòng)線路,因而定位精度高,執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈敏,啟動(dòng)停止迅速,運(yùn)行平穩(wěn)。同時(shí)具有抗干擾、抗浪涌電壓、防擊穿能力強(qiáng)的特點(diǎn)

Q967H防爆電動(dòng)固定式焊接球閥主要外形連接尺:

型號(hào)

公稱通徑DN(mm)

尺寸(mm)

PN16、PN25

L

DH

D

T

H1

H2

重量(Kg)

A/B

Q67F

Q667F

50

300

108

60.3/57

-

54

220

12

65

300

133

76

-

67

225

15

80

325

159

89

-

80

235

20

100

325

193.7

108/114.3

-

97

245

31

125

350

219.1

133/139.7

-

110

260

48

150

400

273

159/168.3

-

137

290

75

200

520

351

219

-

175

335

145

250

630

425

273

-

212

410

205

300

650

508

325

-

255

460

268

350

760

610

355.6/377

-

305

530

410

400

910

680

406.4/426

-

340

600

600

500

1060

812

508/530

-

406

680

1100

600

1346

1016

610/630

22

650

860

2000

700

1524

1130

711/720

24

705

915

3100

800

1727

1245

813/820

28

770

1000

4700

900

1900

1415

914/920

30

855

1110

5700

1000

1900

1555

1016/1020

32

925

1180

6600

1100

2100

1700

1124

36

995

1300

8100

1200

2100

1860

1219/1220

40

1075

1430

11000

 

本實(shí)用新型是提供一種電動(dòng)防爆固定球閥,其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的閥門結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制造成本較高,啟閉較為不便,使用壽命較短等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的電動(dòng)防爆固定球閥,包括固定在一起的左閥體與右閥體,所述的左閥體與右閥體內(nèi)各設(shè)有一個(gè)閥座,左、右閥體內(nèi)設(shè)有閥瓣,閥瓣由圓柱體以及圓柱體兩端的錐面組成,閥瓣上端連接有閥桿,閥桿上端連接有電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,閥瓣下端連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸穿接在右閥體內(nèi),右閥體下端設(shè)有封蓋,右閥體上端連接支架,電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置固定在支架上,閥座與閥瓣的接觸面上設(shè)有密封件。
作為優(yōu)選,所述的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接有手輪。因此,本實(shí)用新型的閥門結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、合理,制造成本較低,加工較為方便,啟閉較為容易,使用壽命較高。


、球閥安裝后的檢查:
1、安裝完畢后,啟動(dòng)球閥開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動(dòng)作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、球閥的維修:
1、只有卸除球閥前后的壓力,才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過(guò)程,需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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