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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。
2．1．2 工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f —— 脈沖頻率[Hz]
k —— 傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q —— 流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]
3600 —— 換算系數(shù)
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
2．2 基本參數(shù)與技術(shù)性能
（1） 基本參數(shù)：見表（一）
表（一）
| 產(chǎn) 品 型 號(hào) 與 標(biāo) 記 | 說 明 | |||||
| | LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | |
| 類 型 | LWGY | | | | | 鋰電池供電，現(xiàn)場顯示型 |
| LWGYA | | | | | 4～20mA兩線制電流輸出，24V供電，遠(yuǎn)傳変送型 | |
| LWGYB | | | | | 基本型，+24V供電，脈沖輸出 | |
| LWGYC | | | | | 現(xiàn)場顯示/4～20mA 兩線制電流輸出 | |
| | LWGYD | | | | | 現(xiàn)場顯示，鋰電池供電，4-20mA+脈沖+RS485輸出 |
| 公 稱 通 徑 | 4 | | | | 4mm，普通渦輪流量范圍0.04～0.25m3/h | |
| 6 | | | | 6mm，普通渦輪流量范圍0.1～0.6m3/h | ||
| 10 | | | | 10mm，普通渦輪流量范圍0.2～1.2m3/h | ||
| 15 | | | | 15mm，普通渦輪流量范圍0.6～6m3/h | ||
| 20 | | | | | ||
| 25 | | | | 25mm，普通渦輪流量范圍1～10m3/h | ||
| 32 | | | | | ||
| 40 | | | | 40mm，普通渦輪流量范圍2～20m3/h | ||
| 50 | | | | 50mm，普通渦輪流量范圍4～40m3/h | ||
| 80 | | | | 80mm，普通渦輪流量范圍10～100m3/h | ||
| 100 | | | | 100mm，普通渦輪流量范圍20～200m3/h | ||
| 150 | | | | 150mm，普通渦輪流量范圍30～300m3/h | ||
| 200 | | | | 200mm，普通渦輪流量范圍80～800m3/h | ||
| 防 爆 | B | | | 防爆型 | ||
| 精度 等級(jí) | A | | 精度0.5級(jí) | |||
| B | | 精度1級(jí) | ||||
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，zui大工作壓力為6.3Mpa；
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, zui大工作壓力為2.5Mpa；
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
DN25－DN40口徑的傳感器也可制作成法蘭連接，但需在訂貨時(shí)說明。
（2） 介質(zhì)溫度：-20～＋120℃。
（3） 環(huán)境溫度：-20～＋55℃。
（4） 供電電源：電壓：12V±10%, 電流：≤10mA。
（5） 輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V。
（6） 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m。
2．3 安裝、使用和調(diào)整
2．3．1 安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖（一）、圖（二）、圖（三），安裝尺寸見表（二）。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結(jié)構(gòu)圖
1. 壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈
5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網(wǎng) 7.座
過濾器結(jié)構(gòu)圖
圖（一） LWGY—4～10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 殼體 2．前導(dǎo)向件 3．葉輪 4．后導(dǎo)向件 5．前置放大器
圖（二） LWGY—15～40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 球軸承 2．前導(dǎo)向件 3．漲圈 4．殼體
5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸
圖（三） LWGY—50～200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
| 4 |
表（二）
| | 公稱通徑（mm） | L（mm） | H（mm） | G | L¢ （mm） | D（mm） | d（mm） | 孔數(shù) |
| LWGY-4 | 4 | 295 | 145 | G1/2 | 195 | | | |
| LWGY-6 | 6 | 330 | 145 | G1/2 | 230 | | | |
| LWGY-10 | 10 | 450 | 165 | G1/2 | 350 | | | |
| LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | | | | |
| LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | | | | |
| LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | | | | |
| LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | | | Ф125 | Ф18 | 4 |
| LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | | | Ф160 | Ф18 | 8 |
| LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | | | Ф180 | Ф18 | 8 |
| LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | | | Ф250 | Ф25 | 8 |
| LWGY-200 | 200 | 360 | 415 | | | Ф295 | Ф23 | 12 |
注意：
? 傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
? 傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場、磁場，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
? 為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
? 傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
? 當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
? 用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
2．3．2 使用和調(diào)整
? 使用時(shí)，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
? 傳感器在開始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
? 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
? 傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。
? 配用時(shí)的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
? 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）
? 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。
?
三、LWGYA型渦輪流量變送器
LWGYA型渦輪流量變送器是在LWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上增加了24VDC供電，4-20mA兩線制電流變送功能，特別適合于與顯示儀、工控機(jī)、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
本變送器各口徑的流量測量范圍，傳感器結(jié)構(gòu)尺寸，安裝方法，維護(hù)等內(nèi)容請(qǐng)閱讀本說明書第二部分“LWGY基本型渦輪流 量傳感器”。
| 圖（五） |
| ·流量計(jì)算公式： | Q= | I - 4 | QF | |||||||||
| 16 | ||||||||||||
| 式中： | Q | —— | 實(shí)際流量（m3/h） | |||||||||
| | QF | —— | 流量測量上限值，m3/h,見表（一） | |||||||||
| | I | —— | 電流輸出（mA） | |||||||||
| ·變送器供電電壓：24V,（12V—30V） | ||||||||||||
| ·供電電壓與負(fù)載電阻關(guān)系： | RLMAX= | U - 12 | -50 | |||||||||
| 0.02 | ||||||||||||
| 式中： | RLMAX | —— | zui大負(fù)載電阻（Ω） | |||||||||
| | U | —— | 供電電壓（V） | |||||||||
| ·變送器接線： | 紅 線 | —— | 24V+ | | ||||||||
| | 黑（綠）線 | —— | 0V | | ||||||||
四、LWGY型渦輪流量傳感器
LWGYB型現(xiàn)場顯示渦輪傳感器是在LWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上，采用電池供電，增加了現(xiàn)場顯示功能。該流量計(jì)是采用良好的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的傳感器與顯示積算一體化的新型流量測量儀表。與傳統(tǒng)的渦輪流量傳感器配二次儀表組成的測量系統(tǒng)相比，它具有體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀、清晰、可靠性高、不受外界電源影響、抗雷擊、成套成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、食品等行業(yè)的液體流量測量。本產(chǎn)品性能*，達(dá)到同類產(chǎn)品的良好水平。
本流量計(jì)各口徑的流量測量范圍，傳感器結(jié)構(gòu)尺寸，安裝方法，維護(hù)等內(nèi)容請(qǐng)閱讀本說明書第二部分LWGY基本型渦輪流量傳感器。
普通電子表頭使用說明
一、功能
1.1 顯示功能
累積流量和瞬時(shí)流量。
1.2 操作
同時(shí)按“ ”和“F”兩鍵，液晶顯示*點(diǎn)系數(shù)。（為10%流量系數(shù)），然后依次按“F”鍵，液晶顯示2、3、4。其中2為50%流量系數(shù)，3為100%流量系數(shù)，4為4-20mAzui大流量。
1.3 液晶顯示的每點(diǎn)系數(shù)
上行為該點(diǎn)的脈沖數(shù)/秒，下行為該點(diǎn)的脈沖數(shù)/立方米。
1.4 電源
現(xiàn)場指示為3.6V，防爆鋰電池。遠(yuǎn)傳24V（4-20mA）引出接線。
紅為正數(shù)，藍(lán)為負(fù)數(shù)。
二、電子表頭（積算儀）使用方法。
2.1 “ ”為位移鍵，“ ”為置數(shù)鍵。
2.2 按“F ” 鍵為清累積（清零）。
2.3 置好系數(shù)，1-4后，再按“ ”和“F”兩鍵，為復(fù)位。
顯示：Q為流量。液晶上行為瞬時(shí)流量m3/h。下行為累積流量m3.
2.4 誤差修正。（每點(diǎn)系數(shù)計(jì)算）
新系數(shù)=原系數(shù)×（1+誤差）
誤差=（表指示值-標(biāo)準(zhǔn)值）/標(biāo)準(zhǔn)值
三、常見故障
3.1 液晶:瞬時(shí)和累積有顯示但不走：
a）卡表，需清洗流量計(jì)。
b）積算儀死機(jī)，斷電從新上電。這種情況及少見。
3.2 液晶不顯示：電源斷線。
四、LWGBB型渦輪流量傳感器
LWGBB型現(xiàn)場顯示渦輪傳感器是在LWGB基本型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上，采用電池供電，增加了現(xiàn)場顯示功能。該流量計(jì)是采用良好的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的傳感器與顯示積算一體化的新型流量測量儀表。與傳統(tǒng)的渦輪流量傳感器配二次儀表組成的測量系統(tǒng)相比，它具有體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀、清晰、可靠性高、不受外界電源影響、抗雷擊、成套成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、食品等行業(yè)的液體流量測量。本產(chǎn)品性能*，達(dá)到同類產(chǎn)品的良好水平。
本流量計(jì)各口徑的流量測量范圍，傳感器結(jié)構(gòu)尺寸，安裝方法，維護(hù)等內(nèi)容請(qǐng)閱讀本說明書第二部分LWGB基本型渦輪流量傳感器。
4．1 主要技術(shù)指標(biāo)
（1） 顯示方式：
雙排液晶顯示，方式如下：
L XXX.X 四位瞬時(shí)流量（m3/h）
XX.XXXXXX 八位累計(jì)流量（m3）
（2） 系統(tǒng)低功耗工作：一節(jié)3.3V10AH鋰電池可連續(xù)使用5年以上。
（3） 累計(jì)流量：自動(dòng)擴(kuò)大顯示精度，累計(jì)流量值可清零。
（4） 儀表系數(shù)：現(xiàn)場可置入。
（5） 掉電保護(hù)：儀表系數(shù)、累計(jì)流量值掉電保持十年不丟。
4．2 三點(diǎn)系數(shù)雙排液晶顯示儀置數(shù)方法：（僅限授權(quán)工程師操作）
打開儀表前蓋，同時(shí)按鍵和F鍵，儀表進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)，此時(shí)上排*數(shù)字顯示1，表示此時(shí)可設(shè)置*點(diǎn)的儀表系數(shù)。上排的后四位可設(shè)置對(duì)應(yīng)點(diǎn)的傳感器輸出脈沖頻率值，下排八位可設(shè)置該點(diǎn)的儀表系數(shù)值。
首先zui高位閃爍,按鍵，該位加1至所需數(shù)值，按移位鍵，閃爍位右移，再用鍵選擇該位數(shù)值…… 當(dāng)閃爍位移至zui后一位后，按鍵，可重新置入該參數(shù)。儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX。
檢查無誤后按下F鍵，可進(jìn)入下一點(diǎn)儀表系數(shù)的設(shè)定，設(shè)置方法，格式同上。
設(shè)置完三點(diǎn)系數(shù)后繼續(xù)按F鍵，儀表進(jìn)入工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時(shí)流量，下排顯示八位累計(jì)流量。
在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計(jì)總量可清零。鍵和
注：使用三點(diǎn)儀表系數(shù)進(jìn)行流量傳感器的非線性修正需要用戶清楚的知道傳感器不同流量點(diǎn)（頻率點(diǎn)）對(duì)應(yīng)的儀表系數(shù)分別是多少,即F1——K1, F2——K2, F3——K3。
五、LWGBC型渦輪流量變送器
5．1 LWGBC型渦輪流量變送器是在LWGBB型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上增加了24VDC供電，4-20mA兩線制電流變送功能，特別適合于與顯示儀、工控機(jī)、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。它同時(shí)具備現(xiàn)場顯示和遠(yuǎn)傳輸出的功能。
5．2 設(shè)置儀表系數(shù)的操作方法參照“四、LWGBB型渦輪流量傳感器”置數(shù)部分的說明，不同之處如下：
5．2．1 三點(diǎn)系數(shù)雙排液晶顯示儀操作方法：（僅限授權(quán)工程師操作）
打開儀表前蓋，同時(shí)按下F鍵，儀表進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)。鍵和
此時(shí)上排*數(shù)字為1，其余四位置入此點(diǎn)的傳感器頻率值，下排可置入此點(diǎn)儀表系數(shù)，儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX 。
首先zui高位閃爍,按鍵，該位加1至所需數(shù)值，按移位鍵，閃爍位右移，再用鍵選擇該位數(shù)值……， 當(dāng)閃爍位移至zui后一位后，按鍵，可重新置入該參數(shù)；
檢查無誤后按下F鍵，可進(jìn)入下一組系數(shù)的設(shè)定，上排*顯示2，其余同上；
檢查無誤后按下F鍵，可進(jìn)入下一組系數(shù)的設(shè)定，上排*顯示3，其余同上；
| 7 |
設(shè)置完參數(shù)，檢查無誤后，同時(shí)按下F鍵則回到工作狀態(tài)，上排顯示五位瞬時(shí)流量，下排顯示八位累計(jì)流量。
在工作狀態(tài)下，同時(shí)按F鍵，累計(jì)總量可清零。鍵和
儀表再出廠前均已調(diào)整好參數(shù)，一般不需要再調(diào)。
如果在正常使用條件下，輸出的遠(yuǎn)傳電流確實(shí)發(fā)現(xiàn)有的點(diǎn)與理論值相比超差，則按如下方法調(diào)整電