氯化氨流量計/磷酸氨流量計/氨流量計LWGY采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在少量泥沙與污物的流量檢測。

氯化氨流量計/磷酸氨流量計/氨流量計LWGY傳感器采用全部銹剛結構，（渦輪采用2Gr13）防腐蝕性能好，釤鉆永磁合金作為信號檢測器，輸出信號強，磁穩(wěn)定性好。可在0-120℃介質中正常工作，容易維修，流量計有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其扳開，內部清洗簡單。

測量介質：液體

傳感器精度：±0.5%；1.0%（特定可達0.2%）

重復性：指示值的0.2%

環(huán)境溫度：-20℃～+50℃

介質溫度：0℃～+120℃

相對濕度：5%~95%

防爆等級：ibIIBT4

防護等級：IP67

渦輪流量計傳感器適合于測量黏度低的液體，具有精度高、可承受的工作壓力大等特點。廣泛用于石油化工、冶金、科研等領域，也可用于食品行業(yè)和液壓系統(tǒng)上。前置放大器分一般型、4~20mA標準電流信號輸出型和防爆型，流量檢測器有普通型、耐磨型和防腐蝕型，其中耐磨型除軸承和軸采用硬質合金（25mm口徑以下軸承采用紅剛玉）外，并設計成對葉輪有適當?shù)姆赐屏Γ怪m合于測量汽油等潤滑性能較差的液體。

主要特點

高精度  0.2%, 0.5%, 1%精度可選

耐磨 硬質合金軸和軸承，適用于有沙粒等雜質的介質

耐腐蝕 適用于海水，氨水，醋酸等有腐蝕性的介質

雙向 有雙向渦輪流量計可供選擇。適用于油庫進出計量。

多種輸出 脈沖，4～20mADC，現(xiàn)場累計/瞬時顯示

電源范圍寬  5～24VDC

防爆  dⅡBT4

系列化 通徑2^*，4^*，6，10，15，25，40，50，80，100，150，200，250，300mm

正常工作條件：

            流體溫度范圍：-20℃～+100℃，高溫型：-20℃～+150℃

            環(huán)境溫度：-25℃～+55℃

            環(huán)境濕度：≤80%RH

            電源電壓：前置放大器12V（特殊定貨5-24V）

安裝姿勢和位置：

 流量計水平安裝在水平管道上，并使流量傳感器上指示流向的箭頭方向與液體的流向*。如必須垂直安裝，應使液體的流向自下而上，以確保流量傳感器的主體內充滿液體。      配管要求：為了消除管道內橫截面流速分布不均勻對測量精度的影響，流量傳感器上下游應具有一定的直管段，或安裝整流器來代替部分直管段。一般上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D。為了消除回六，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時流量傳感器上游部分的直管長度10D即可，若為15-20D則測量精度可達到標定精度。當被測液體中含有固體雜質時，應在流量傳感器的上游安裝過濾器，過濾器的目數(shù)為20~60目（3~9目/cm2）一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過濾器的安裝位置應考慮便于過濾器網(wǎng)的拆裝。液體中混有氣體或測量易氣化的液體時，應安裝空氣分離器（消氣器）。若被測液易氣化，為了防止產(chǎn)生氣穴，流量傳感器的出口端的壓力應高于下式計算值pmin:

 Pmin=2△p﹢1.25Pv通過流量傳感器的流量過大時，會使軸承壽命過短，通常通過閥門將流量調到合適大小，其閥門應安裝在流量計的下游。

為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時設置旁通管道，并應確保測量時旁通管道在旁通閥門關閉時不泄漏。