在LCD顯示屏組裝中，很多工藝都需要等離子體清洗機(jī)的處理技術(shù)配合，如玻璃基材蒸鍍或?yàn)R鍍ITO膜前，由于玻璃表面很臟造成清洗困難，達(dá)不到清洗效果，而等離子體清洗機(jī)能有效的出除表面油脂、灰塵等污染物，使之達(dá)到超潔凈清洗目的；ITO玻璃涂覆光阻前采用等離子體清洗機(jī)的處理能有效提高表面浸潤性、去除污染物、減少氣泡產(chǎn)品、去除圖形轉(zhuǎn)移后殘留的化學(xué)藥劑。LCD模組粘合工藝中去除溢膠等有機(jī)類污染物、偏光片、防指紋膜等貼合前表面清洗和活化。

等離子清洗機(jī)Plasma Cleaner又被稱為等離子蝕刻機(jī)、等離子去膠機(jī)、等離子活化機(jī)、Plasma清洗機(jī)、等離子表面處理機(jī)、等離子清洗系統(tǒng)等。等離子處理機(jī)廣泛應(yīng)用于等離子清洗、等離子刻蝕、等離子晶圓去膠、等離子涂覆、等離子灰化、等離子活化和等離子表面處理等場(chǎng)合，通過等離子清洗機(jī)的表面處理，能夠改善材料表面的潤濕能力，使多種材料能夠進(jìn)行涂覆、涂鍍等操作，增強(qiáng)粘合力、鍵合力，同時(shí)去除有機(jī)污染物、油污或油脂.

等離子清洗機(jī)解決的難題主要是由于保護(hù)膜的存在，等離子在處理貼合面時(shí)如溫度過高會(huì)導(dǎo)致保護(hù)膜變形。

Lcd封裝的時(shí)候，在玻璃基板（LCD）上安裝裸芯片IC（裸芯片IC）的COG工藝中，當(dāng)芯片在高溫下粘結(jié)硬化時(shí)，基板涂層的成分沉淀在粘結(jié)填料的表面。有時(shí)，銀漿和其他連接劑溢出來污染粘合填料。如果在熱壓結(jié)合工藝前通過等離子清洗機(jī)去除這些污染物，可大大提高熱壓結(jié)合的質(zhì)量。此外，由于提高了裸芯片的基板與IC表面之間的潤濕性，LCD-COG模塊的鍵合緊密性也得以提高，并且線路腐蝕問題也得以減少。通過等離子表面活化，等離子體清洗機(jī)可以提高大多數(shù)物質(zhì)的性能：清潔度、親水性、拒水性、內(nèi)聚性、可伸縮性、潤滑性和耐磨性。