等離子清洗活化機 去膠刻蝕設(shè)備適合于廣泛的等離子清洗、表面活化和粘接力增強應(yīng)用。適合各種基片、粉體或顆粒狀材料的等離子清洗機表面改性處理，包括：等離子清洗、活化、刻蝕、沉積、接枝與聚合等。

等離子清洗活化機 去膠刻蝕設(shè)備通過等離子體作用于材料表面，重組材料表面的分子化學(xué)鍵，形成新的表面性質(zhì)，從此使得光學(xué)產(chǎn)品的表面性能增加，不僅在粘接方面有著更加可靠的效果，還能增強粘接質(zhì)量，像是金屬鍍膜在加工前采用等離子清洗機進行預(yù)處理，以及大多數(shù)聚合物，如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧樹脂等在粘接前采用等離子清洗機進行處理能清潔表面，提升材料附著力。

等離子清洗機快速地去除有機污染物達到元件表面潔凈及改質(zhì)的功能 有效提升元件封裝、黏著、印刷之可靠度

等離子清洗機，英文叫（Plasma Cleaner）又稱等離子體清洗機,等離子清洗器,等離子清洗儀,等離子刻蝕機，等離子表面處理機,電漿清洗機，plasma清洗機，等離子去膠機，等離子清洗設(shè)備。

1. 光學(xué)鏡頭

紅外濾光片在鍍膜前一般都要經(jīng)過超聲波清洗機和離心清洗機清洗，但若想要得到超潔凈的基體表面，則需進一步采用等離子表面處理設(shè)備去除基體表面肉眼看不到的有機殘留物，等離子表面處理設(shè)備還能對基體表面的活化和刻蝕提高鍍膜品質(zhì)和良率

2. 手機攝像模組

COB/COG/COF工藝制造的手機攝像模組已被大量運用到千萬像素的手機，等離子表面處理設(shè)備在這些工藝制程中的作用越來越重要，濾光片、支架、電路板焊盤表面的有機污染物去除，各種材料表面的活化和粗化，進而達到改善支架與濾光片的粘接性能，提高打線的可靠性，以及手機模組的良率等目的

3.手機外殼

等離子表面處理設(shè)備不僅可以清洗塑料、金屬、玻璃以及陶瓷等材質(zhì)的手機外殼表面的有機物，能很大程度的活化這些材料的外殼表面，增強其印刷、涂覆等粘接效果，使得外殼上涂層與基體之間非常牢固地連接，涂覆效果非常均勻，外觀更加亮麗，并且耐磨性大大增強，長時間使用也不會出現(xiàn)磨漆現(xiàn)象

4.手機天線

手機天線的粘接是在兩種以上不同材料之間實現(xiàn)的，通常是在基體表面涂覆膠水再粘上FPC固化而成。當(dāng)基體表面有臟污或者表面能比較低時，粘接的可靠性就得不到保證，會出現(xiàn)分層或開裂現(xiàn)象。借助等離子表面處理機清洗和活化基體表面，改善粘接性能，提高可靠性

5.耳機聽筒

耳機中振膜的厚度非常薄不容易粘接，傳統(tǒng)的辦法是采用化學(xué)處理來要提高其粘接效果，但會改變振膜的材質(zhì)特性，從而影響音效。等離子表面處理設(shè)備僅僅作用于材料納米級的表面，并不會改變振膜的材質(zhì)特性，通過清洗去除有機物，活化形成親水性基團，有效提高粘接效果。另外利用等離子清洗機處理后生產(chǎn)的耳機，各部件之間的粘接效果明顯改善，在長時間高音測試下也不會有破音等現(xiàn)象發(fā)生，使用壽命也有很大的提高

6.麥克風(fēng)

麥克風(fēng)按工作原理可分為動圈式、電磁式、壓電式和電容式，不同的產(chǎn)品工藝會有所區(qū)別，但隨著對粘接、邦定、封膠等工藝品質(zhì)的要求越來越高，等離子表面處理設(shè)備在提升產(chǎn)品質(zhì)量，減低報廢率等方面的作用日益明顯

7.噴墨、印刷、噴碼前印字前采用等離子清洗機處理提高油墨附著力，擺脫開膠煩惱

8.新能源鋰電池電芯采用等離子處理設(shè)備清洗提高藍膜粘接性能，改善極耳焊接性能

9.高分子塑膠表面采用等離子清洗機表面活化提升材料粘接力

10.等離子清洗機處理汽車保險杠、密封條提高表面浸潤性能，提高漆層附著力及流平速度，降低低橘皮效應(yīng)

11.等離子處理設(shè)備對玻璃表面有機物清洗，提高浸潤性能，提升后續(xù)鍍膜層附著力