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日本SMC比例閥在什么條件下容易被侵蝕?

    在奧氏體不銹鋼中,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加,因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的**,且隨著鎳含量增加,耐還原性介質(zhì)的**進(jìn)一步得到改善.值得指出,鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的重要元素.

    在各種酸介質(zhì)中鎳對(duì)奧氏體不銹鋼閘閥耐蝕**的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會(huì)由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.中鎳含量的提高,其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,

    固定在閥桿螺母上，當(dāng)手輪（或其他驅(qū)動(dòng)裝置）轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥桿作上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)閘閥作升降運(yùn)動(dòng)而啟閉管路。（2）Z41T、Z41W、Z41H型PN10~PN40鐵制明桿閘閥開啟時(shí)，閥桿從手輪上方伸出，可以直接顯示閘閥的開啟程度。閥桿梯形螺紋在閥桿上的上半部，不予介質(zhì)直接接觸，不受介質(zhì)腐蝕，而且潤滑方面。因此，它適用于腐蝕性介質(zhì)、污濁介質(zhì)和高溫蒸汽介質(zhì)的閘閥上。閥的啟閉程度可以從螺紋直接看出，便于操作也是其優(yōu)點(diǎn)之一。不足之處是，由于螺紋外漏，容易黏上空氣中的塵埃，加速螺紋磨損，故應(yīng)盡量安裝于室內(nèi)。盡管如此，應(yīng)用還是較為廣泛。（3）暗桿閘閥。手輪（或其他驅(qū)動(dòng)裝置）固定在閥桿上，閥桿螺紋固定在閘板頂部，當(dāng)手輪（或其他驅(qū)動(dòng)裝置）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閥桿螺紋帶動(dòng)閘板作升降運(yùn)動(dòng)。閥桿只能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是，開啟時(shí)閥桿不升高，所需安裝空間較小。故它常作為大通道閘閥，或安裝空間受限制的場合。

    由于閥桿不做升降運(yùn)動(dòng)，不能像明桿閘閥那樣，通過閥桿伸出長度來顯示開啟程度，因此，應(yīng)裝設(shè)開度指示器。暗桿閘閥由于閥桿螺紋部分和閥桿螺母均在閥腔內(nèi)部與介質(zhì)接觸，因而，易受介質(zhì)腐蝕，閥桿螺紋等難于潤滑。閥體和閥蓋閥體與閥蓋多用于法蘭連接。閥體內(nèi)的介質(zhì)通道大多是圓筒形等截面的，對(duì)于較大口徑的閘閥也采用閥座縮口的，即通道逐漸收縮，通過發(fā)閥座后，又逐漸擴(kuò)大，其優(yōu)點(diǎn)是：（1）使閥的零件尺寸有所減小，重量減輕，從而節(jié)省材料。減小了密封面，精加工量減少。（2）由于減小了閘板的尺寸，使在閘板上的作用力減小，閘閥的啟閉力相應(yīng)減小。

   日本SMC比例閥抗腐蝕能力的大小是隨所用不銹鋼材料本身化學(xué)組成、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良優(yōu)良的抗銹抗腐蝕能力，但是用在海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會(huì)生銹了。日本SMC比例閥則表現(xiàn)良好。

    日本SMC比例閥是靠不銹鋼材料表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦因某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，不銹鋼蝶閥也就受到不斷地銹蝕。

    日本SMC比例閥一般的不銹鋼含鉻量一般不低于12%，高的甚至達(dá)到18%。不銹鋼中加入鉻等元素后 襯氟蝶閥，就能改變鋼的**，在鋼的表面更易生成一層致密的氧化物保護(hù)膜等，從而大大提高不銹鋼蝶閥耐腐蝕的能力。

    對(duì)于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性.鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形**,提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳9鉗)奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工**,但是,δ鐵素體的減少對(duì)這些鋼種的可焊接性不利會(huì)增大焊接熱裂紋絲傾向,此外,鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工**,從而顯著提高鋼的成材率

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