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分析先導(dǎo)式費(fèi)斯托電磁閥構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

　　在平時(shí)對電動襯氟調(diào)節(jié)閥正常使用的過程中，會出現(xiàn)一些非正常的振動情況，比如說振動磨損增大、振動響聲過大、多種因素引起共振等等。都會對電動襯氟調(diào)節(jié)閥的使用壽命造成應(yīng)用，為此需要好好的解決它：

　　，減小汽蝕振動法對因空化汽泡破裂而產(chǎn)生的汽蝕振動，自然應(yīng)在減小空化上想辦法。①讓氣泡破裂產(chǎn)生的沖擊能量不作用在固體表面上，特別是閥芯上，而是讓液體吸收。套筒閥就具有這個特點(diǎn)，因此可以將軸塞型閥芯改成套筒型。②采取減小空化的一切辦法，如增加節(jié)流阻力，增大縮流口壓力，分級或串聯(lián)減壓等。

　　第二，增大導(dǎo)向尺寸，減小配合間隙法軸塞形閥一般導(dǎo)向尺寸都較小，所有閥配合間隙一般都較大，有0.4～lmm，這對產(chǎn)生機(jī)械振動是有幫助。因此，在發(fā)生輕微的機(jī)械振動時(shí)，可通過增大導(dǎo)向尺寸，減小配合間隙來削弱振動。

　　第三，增加阻尼法增加阻尼即增加對振動的摩擦，如電動襯氟調(diào)節(jié)閥的閥塞可采用“O"形圈密封，采用具有較大摩擦力的石墨填料等，這對消除或減弱輕微的振動還是有一定作用的。

　　第四，增加剛度法對振蕩和輕微振動，可增大剛度來消除或減弱，如選用大剛度的彈簧，改用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)等辦法都是可行的。

　　第五，更換節(jié)流件消除共振法其方法有：①更換流量特性，對數(shù)改線性，線性改對數(shù)；②更換閥芯形式。如將軸塞形改為“V"形槽閥芯，將雙座閥軸塞型改成套筒型；將開窗口的套筒改為打小孔的套筒等。

　　第六，避開振源波擊法外來振源波擊引起閥振動，這顯然是電動襯氟調(diào)節(jié)閥正常工作時(shí)所應(yīng)避開的，如果產(chǎn)生這種振動，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施第七，改變節(jié)流件形狀，消除共振法因調(diào)節(jié)閥的所謂振源發(fā)生在高速流動、壓力急劇變化的節(jié)流口，改變節(jié)流件的形狀即可改變振源頻率，在共振不強(qiáng)烈時(shí)比較容易解決。具體辦法是將在振動開度范圍內(nèi)閥芯曲面車削0.5～1.0mm。如某屬區(qū)附近安裝了一臺自力式壓力調(diào)節(jié)閥，因共振產(chǎn)生嘯叫影響職工休息，我們將閥芯曲面車掉0.5mm后，共振嘯叫聲消失。

　　以其體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、密封效果好、切斷能力高(可達(dá)到公稱壓力) 、適用范圍廣和使用壽命長等特點(diǎn), 在自動控制系統(tǒng)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。該閥可作放空切斷閥使用, 尤其高溫、高壓和大口徑要求切斷的場合。

　　先導(dǎo)式調(diào)節(jié)閥閥瓣的設(shè)計(jì)除了要考慮閥門的關(guān)閉性能, 還要考慮閥門的穩(wěn)定性能和調(diào)節(jié)性能等。先導(dǎo)閥瓣閥座通道要滿足流通能力大于導(dǎo)向環(huán)及主閥瓣與套筒間隙的流通能力和其開啟的開度控制在閥門開度的10 %以下, 否則將會產(chǎn)生閥門打不開或小流量范圍無法調(diào)節(jié)的問題。

　　彈簧的設(shè)計(jì)原則要滿足彈簧的剛度能夠抵抗介質(zhì)壓力的波動, 否則在先導(dǎo)閥瓣和主閥瓣之間會產(chǎn)生振動等問題。

　　導(dǎo)向環(huán)的作用主要是增加閥瓣組件的穩(wěn)定性, 限制主閥瓣與套筒因溫度原因所設(shè)計(jì)的間隙較大造成間隙流通能力與先導(dǎo)閥瓣閥座通道流通能力不匹配的問題。

　　止轉(zhuǎn)銷的作用是控制先導(dǎo)閥瓣和主閥瓣因渦流而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動趨勢，而彈簧控制的是先導(dǎo)閥瓣和主閥瓣上下方向振動的趨勢。

分析先導(dǎo)式費(fèi)斯托電磁閥構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)