1.安裝閥門時(shí)，必須清理內(nèi)腔和密封面，均勻擰緊連接螺栓，檢查填料是否擰緊。

  2.第二步。安裝時(shí)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

  3，大型閘閥，氣動(dòng)控制閥應(yīng)垂直安裝，以免閥芯自身偏重偏向一側(cè)，這樣會(huì)造成泄漏。

  第四章。有一套正確的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。

  5，閥門應(yīng)按允許的工作位置安裝，但必須注意檢查和操作的方便性。

  6.截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)的流動(dòng)方向與閥體上標(biāo)記的箭頭一致。對(duì)于不經(jīng)常打開和關(guān)閉的閥門，必須嚴(yán)格確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下不泄漏，并且可以反向安裝以通過(guò)介質(zhì)的壓力將其關(guān)閉。 。

  第七章。擰緊壓力螺釘時(shí)，閥門應(yīng)處于微開狀態(tài)，以免損壞閥門頂部的密封面。

  8.低溫閥門定位前，應(yīng)盡量在冷態(tài)下進(jìn)行開閉試驗(yàn)，要求靈活無(wú)卡澀。

  9.液閥應(yīng)配置成使閥桿相對(duì)于水平面傾斜10°，以防止液體沿閥桿流出。更嚴(yán)重的是避免泄漏。

  10.空冷后，大空分塔連接閥法蘭冷態(tài)預(yù)緊一次，以防室溫和低溫時(shí)泄漏。

  11.嚴(yán)禁在安裝過(guò)程中將閥桿作為腳手架攀爬。

  12.所有閥門到位后，應(yīng)再次打開和關(guān)閉，靈活和無(wú)堵塞現(xiàn)象合格。

  13.閥門一般應(yīng)在管道安裝前定位。管道應(yīng)自然，不得在錯(cuò)誤位置硬拉，以避免留下預(yù)應(yīng)力。

  14.非金屬閥門，有些硬而脆，有些強(qiáng)度低，操作、啟閉力不能太大，特別是不強(qiáng)。還應(yīng)注意避免物體碰撞。

  15.處理和安裝閥門時(shí)，請(qǐng)注意碰撞和刮擦事故。

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  16.使用新閥門時(shí)，填料不應(yīng)壓得太緊，以免泄漏，以免對(duì)閥桿產(chǎn)生過(guò)大壓力，加速磨損，也不易開啟和關(guān)閉。

　　SMC電磁閥閥桿與閥板連接失靈：閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接的形式較多，T形槽內(nèi)有時(shí)不加工，因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對(duì)T形槽進(jìn)行補(bǔ)加工，讓它有一定的光潔度。

　　閥桿作為閥門的啟閉件具有十分重要的作用，由于開關(guān)和填料的滑動(dòng)密封，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，也屬于閥門經(jīng)常出現(xiàn)的零部件。常出現(xiàn)的故障有：

　　①操作力度過(guò)大使螺紋損傷；

　　②沒(méi)有經(jīng)常潤(rùn)滑或潤(rùn)滑劑失效；

　?、坶y桿扭曲變形；

　?、鼙砻娲植?；

　?、菖浜瞎畈粶?zhǔn)，咬得過(guò)緊；

　　⑥閥桿螺母傾斜，安裝有問(wèn)題；

　?、卟牧线x擇不當(dāng)，例如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì)，閥桿螺母沒(méi)有自潤(rùn)滑功能；

　?、嗦菁y被介質(zhì)腐蝕，特別是暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門）；

　?、崧短扉y門缺乏保護(hù)，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。

　　建議的處理方法：

　　①精心操作，關(guān)閉時(shí)不要使猛勁，開啟時(shí)不要到上死點(diǎn)，開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈，使螺紋上側(cè)密合，以免介質(zhì)推動(dòng)閥桿向上沖擊；

　?、诮?jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，保持正常的潤(rùn)滑狀態(tài)；

　?、鄄灰瞄L(zhǎng)杠桿開閉閥門，習(xí)慣使用短杠桿的工人要嚴(yán)格控制用力分寸，以防扭彎閥桿（指手輪和閥桿直接連接的閥門）；

　?、芴岣呒庸せ蛐蘩碣|(zhì)量，達(dá)到規(guī)范要求；

　　⑤材料要耐腐蝕，適應(yīng)工作溫度和其他工作條件；

　?、揲y桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì)；

　　⑦采用塑料作閥桿螺母時(shí)，要驗(yàn)算強(qiáng)度，不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小，還須考慮強(qiáng)度問(wèn)題，強(qiáng)度不夠就不要使用；

　?、嗦短扉y門要加閥桿保護(hù)套；⑨常開閥門，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，以免閥桿銹住。

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