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一、處理風(fēng)量

1. 確定所需風(fēng)量范圍

• 首先要明確工作場所產(chǎn)生的含塵氣體量。這可以通過對生產(chǎn)流程、設(shè)備運行情況以及空間大小等因素進(jìn)行評估來確定。例如，在礦山開采現(xiàn)場，根據(jù)開采規(guī)模、挖掘和運輸設(shè)備的數(shù)量以及開采區(qū)域的大小來估算含塵空氣的產(chǎn)生量。如果是工廠車間，要考慮生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量、類型（如是否有大量產(chǎn)生粉塵的粉碎設(shè)備）以及車間的通風(fēng)情況。

• 一般來說，處理風(fēng)量應(yīng)該能夠覆蓋工作場所最大粉塵產(chǎn)生量時的空氣流量，并且要有一定的余量（通常為 10% - 20%），以應(yīng)對可能出現(xiàn)的生產(chǎn)波動或突發(fā)情況。

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2. 匹配設(shè)備風(fēng)量參數(shù)

• 不同型號的濕式除塵洗氣機(jī)有不同的處理風(fēng)量范圍。在選擇時，要確保所選型號的最小處理風(fēng)量不低于工作場所的平均含塵氣體流量，最大處理風(fēng)量能夠滿足峰值需求。例如，某小型鑄造車間每小時產(chǎn)生含塵空氣約 8000m3，考慮到可能的波動，就可以選擇處理風(fēng)量在 8000 - 10000m3/h 的洗氣機(jī)型號。

二、除塵效率

1. 分析粉塵特性

• 了解粉塵的粒徑分布是關(guān)鍵。不同行業(yè)產(chǎn)生的粉塵粒徑大小差異很大，例如，水泥廠的水泥粉塵粒徑一般在 1 - 100μm 之間，而金屬加工車間的金屬粉塵粒徑可能更細(xì)。對于粒徑較小的粉塵，需要選擇具有更高除塵效率的洗氣機(jī)，特別是對于粒徑小于 10μm 的可吸入粉塵，更要重點關(guān)注設(shè)備對細(xì)微粉塵的去除能力。

• 還要考慮粉塵的化學(xué)性質(zhì)，如粉塵是酸性、堿性還是中性。如果粉塵具有腐蝕性（如某些化工原料粉塵），可能需要選擇能夠耐受這種腐蝕并且對該種粉塵有較好化學(xué)中和作用的洗滌液的洗氣機(jī)，同時設(shè)備的材質(zhì)也需要有相應(yīng)的防腐性能，這也會間接影響除塵效率。

2. 根據(jù)效率要求選擇

• 根據(jù)工作場所的環(huán)保要求和人員健康標(biāo)準(zhǔn)來確定所需的除塵效率。例如，在食品加工車間，為了保證食品安全和空氣質(zhì)量，可能需要除塵效率達(dá)到 99% 以上的洗氣機(jī)；而在一些對空氣質(zhì)量要求相對較低的戶外作業(yè)場所，除塵效率達(dá)到 90% - 95% 也許就可以滿足要求。在查看設(shè)備參數(shù)時，要關(guān)注設(shè)備對不同粒徑粉塵的除塵效率指標(biāo)，選擇能夠有效去除工作場所主要粒徑范圍粉塵的型號。

三、場地空間和設(shè)備尺寸

1. 測量安裝場地

• 精確測量計劃安裝洗氣機(jī)的場地空間大小，包括長度、寬度和高度。要考慮場地的形狀、布局以及周圍的障礙物（如其他設(shè)備、管道、梁柱等）。同時，還要預(yù)留出足夠的空間用于設(shè)備的維護(hù)、檢修以及管道連接和排水設(shè)施等。

2. 對比設(shè)備尺寸

• 查看不同型號濕式除塵洗氣機(jī)的外形尺寸，確保所選設(shè)備能夠在場地內(nèi)合理安裝。有些洗氣機(jī)采用緊湊式設(shè)計，適合空間有限的場所；而有些大型設(shè)備可能需要較大的安裝面積，但處理能力也更強(qiáng)。例如，在一個地下礦井的狹窄巷道中，就需要選擇體積較小、能夠適應(yīng)巷道空間的洗氣機(jī)型號，而在大型的礦石破碎車間，空間相對開闊，可以考慮較大尺寸但處理風(fēng)量和除塵效率更高的設(shè)備。