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技術(shù)文章

礦用風(fēng)門全自動控制裝置的安裝和調(diào)試過程

閱讀:390          發(fā)布時間:2024-12-18

礦用風(fēng)門全自動控制裝置的安裝和調(diào)試過程

一、安裝前準(zhǔn)備


  1. 設(shè)備檢查與清點

    • 收到礦用風(fēng)門全自動控制裝置后,首先要對設(shè)備進行詳細檢查。檢查內(nèi)容包括設(shè)備外觀是否有損壞,如外殼是否有變形、裂縫,電氣元件是否有松動、脫落或損壞的跡象。同時,按照設(shè)備清單對各個部件進行仔細清點,確保電動執(zhí)行機構(gòu)、傳感器、控制箱等所有配件齊全。

    • 檢查設(shè)備的規(guī)格型號是否符合要求,核對設(shè)備的防爆標(biāo)志、防護等級等參數(shù)是否與礦井環(huán)境相匹配。對于不符合要求的設(shè)備或缺失的部件,應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系更換或補充。

  2. 工具和材料準(zhǔn)備

    • 準(zhǔn)備安裝所需的工具,如扳手、螺絲刀、電鉆、水平儀、萬用表、兆歐表等。根據(jù)安裝環(huán)境和要求,還需要準(zhǔn)備合適的安裝材料,如膨脹螺栓、電纜、密封膠、鋼管等。如果在井下安裝,還需要準(zhǔn)備符合防爆要求的接線盒、密封接頭等。

    • 準(zhǔn)備好安全防護用品,如安全帽、安全帶、絕緣手套等,確保安裝人員的安全。

  3. 安裝環(huán)境評估與準(zhǔn)備

    • 對安裝現(xiàn)場進行評估,包括風(fēng)門安裝位置的巷道狀況、通風(fēng)情況、空間尺寸等。安裝位置應(yīng)選擇在干燥、無積水、無明顯礦壓影響的地方,并且要便于操作和維護。

    • 清理安裝現(xiàn)場,確保沒有雜物和障礙物。如果需要在巷道壁上鉆孔或安裝支架,要先檢查巷道壁的穩(wěn)定性和巖石性質(zhì),避免在安裝過程中出現(xiàn)巖石脫落等安全隱患。

二、安裝過程


  1. 風(fēng)門安裝(如果需要)

    • 如果是新安裝風(fēng)門,要按照設(shè)計要求將風(fēng)門安裝在巷道 位置。確保風(fēng)門的門框與巷道壁緊密貼合,門軸安裝垂直且轉(zhuǎn)動靈活。使用水平儀檢查風(fēng)門的平整度,如有不平,可通過調(diào)整墊片等方式進行校正。

    • 在風(fēng)門與門框之間安裝密封材料,如橡膠密封條,以保證風(fēng)門關(guān)閉時的密封性。對于較大的風(fēng)門,可能需要安裝平衡裝置或輔助支撐機構(gòu),以方便風(fēng)門的開啟和關(guān)閉。

  2. 電動執(zhí)行機構(gòu)安裝

    • 將電動執(zhí)行機構(gòu)安裝在風(fēng)門的門軸上,通過聯(lián)軸器或其他合適的連接方式將執(zhí)行機構(gòu)的輸出軸與門軸連接牢固。在連接過程中,要注意調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)的位置,使輸出軸與門軸同心,避免出現(xiàn)偏心現(xiàn)象,導(dǎo)致門軸受力不均。

    • 安裝完成后,手動轉(zhuǎn)動執(zhí)行機構(gòu)的輸出軸,檢查風(fēng)門的開啟和關(guān)閉動作是否順暢,有無卡滯現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)卡滯,要及時檢查并排除故障,如調(diào)整門軸位置、清理門軸與門框之間的雜物等。

  3. 傳感器安裝

    • 位置傳感器安裝在風(fēng)門的門框和門體上,用于檢測風(fēng)門的開啟和關(guān)閉狀態(tài)。安裝時要確保傳感器的感應(yīng)頭對齊,并且安裝牢固,避免在風(fēng)門運動過程中傳感器松動或移位。安裝完成后,通過手動操作風(fēng)門,使用萬用表等工具檢查傳感器的輸出信號是否正常。

    • 風(fēng)流傳感器安裝在通風(fēng)巷道內(nèi)合適的位置,一般選擇在風(fēng)流穩(wěn)定、不受風(fēng)門開閉直接干擾的地方。安裝高度要符合規(guī)定要求,并且要保證傳感器能夠準(zhǔn)確地檢測風(fēng)流的方向、速度和風(fēng)量等參數(shù)。安裝完成后,可使用專業(yè)的通風(fēng)檢測設(shè)備對傳感器進行校準(zhǔn)。

  4. 控制箱安裝

    • 將控制箱安裝在便于操作和維護的位置,一般距離風(fēng)門和傳感器不宜過遠,同時要考慮控制箱的防爆要求和防護等級。使用膨脹螺栓或其他合適的固定方式將控制箱固定在巷道壁上,確保安裝牢固。

    • 連接控制箱與電動執(zhí)行機構(gòu)、傳感器之間的電纜。在接線過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)備說明書中的接線圖進行操作,確保接線正確、牢固。使用接線盒和密封接頭對電纜進行連接和密封,防止井下的水、粉塵等進入電纜內(nèi)部,影響電氣性能。

三、調(diào)試過程


  1. 通電前檢查

    • 在通電調(diào)試之前,要對整個安裝系統(tǒng)進行全面檢查。檢查內(nèi)容包括設(shè)備的接地是否良好,所有的電氣連接是否正確、牢固,各部件的安裝是否符合要求。使用兆歐表檢查電纜的絕緣電阻,確保絕緣性能良好。

    • 檢查控制箱內(nèi)的電氣元件是否有松動、損壞的跡象,檢查保險絲、繼電器等元件是否正常。同時,再次檢查傳感器的安裝位置和接線是否正確,電動執(zhí)行機構(gòu)的手動操作是否靈活。

  2. 通電調(diào)試

    • 接通電源后,首先觀察控制箱上的指示燈是否正常亮起,檢查控制箱內(nèi)的各個電氣元件是否有異常發(fā)熱、冒煙等現(xiàn)象。使用萬用表檢查電源電壓是否正常,是否在設(shè)備允許的電壓范圍內(nèi)。

    • 對傳感器進行調(diào)試,通過手動操作風(fēng)門,觀察位置傳感器是否能夠準(zhǔn)確地檢測風(fēng)門的開啟和關(guān)閉狀態(tài),并將正確的信號傳輸給控制箱。對于風(fēng)流傳感器,要使用專業(yè)的通風(fēng)檢測設(shè)備或模擬風(fēng)流的方法,檢查其是否能夠準(zhǔn)確地檢測風(fēng)流參數(shù),如風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)向等,并將信號傳輸給控制箱。

  3. 電動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)試

    • 在控制箱上操作電動執(zhí)行機構(gòu),使其驅(qū)動風(fēng)門開啟和關(guān)閉。觀察風(fēng)門的運動是否平穩(wěn),開啟和關(guān)閉的角度是否符合要求。調(diào)整電動執(zhí)行機構(gòu)的行程開關(guān),確保風(fēng)門能夠 開啟和關(guān)閉,并且在到達極限位置時能夠自動停止。

    • 檢查執(zhí)行機構(gòu)的運行速度是否合適,是否有異常的噪音或振動。如果發(fā)現(xiàn)速度過快或過慢,可通過控制箱上的參數(shù)設(shè)置或調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部的調(diào)速裝置進行調(diào)整。同時,要注意觀察執(zhí)行機構(gòu)在運行過程中的電流變化情況,避免出現(xiàn)過載現(xiàn)象。

  4. 聯(lián)鎖功能調(diào)試

    • 調(diào)試風(fēng)門之間的聯(lián)鎖功能。對于有多扇風(fēng)門需要聯(lián)鎖控制的情況,開啟一扇風(fēng)門,檢查裝置是否能夠自動閉鎖其他相關(guān)的風(fēng)門。觀察閉鎖動作是否迅速、準(zhǔn)確,并且在開啟的風(fēng)門關(guān)閉后,是否能夠及時解除閉鎖。

    • 通過模擬不同的風(fēng)門開啟和關(guān)閉組合,對聯(lián)鎖功能進行全面測試,確保在各種情況下都能夠正確地實現(xiàn)風(fēng)門之間的聯(lián)鎖,防止風(fēng)流短路。同時,要檢查聯(lián)鎖功能是否與礦井通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計要求相符合。

  5. 自動化控制功能調(diào)試

    • 根據(jù)礦井的通風(fēng)需求和控制要求,設(shè)置裝置的自動化控制參數(shù),如不同時段的通風(fēng)量、風(fēng)門開度與通風(fēng)參數(shù)之間的關(guān)系等。通過模擬通風(fēng)系統(tǒng)的實際運行情況,如改變風(fēng)流方向、調(diào)整風(fēng)量等,檢查裝置是否能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的自動化控制策略自動調(diào)整風(fēng)門的開閉狀態(tài)和開度。

    • 檢查裝置與礦井其他安全監(jiān)測系統(tǒng)(如瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)、粉塵監(jiān)測系統(tǒng)等)的聯(lián)動功能。當(dāng)安全監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)出報警信號(如瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo))時,檢查礦用風(fēng)門全自動控制裝置是否能夠自動響應(yīng),如增大通風(fēng)量、開啟特定的風(fēng)門等,以保障礦井安全。

  6. 遠程監(jiān)控功能調(diào)試(如果有)

    • 如果裝置具備遠程監(jiān)控功能,要進行遠程監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試。配置遠程監(jiān)控終端與裝置之間的通信參數(shù),如 IP 地址、端口號、通信協(xié)議等。通過網(wǎng)絡(luò)連接,檢查遠程監(jiān)控終端是否能夠?qū)崟r接收裝置的運行狀態(tài)信息,如風(fēng)門位置、通風(fēng)參數(shù)、故障報警等。

    • 在遠程監(jiān)控終端上發(fā)送控制指令,檢查裝置是否能夠正確接收并執(zhí)行指令,如遠程開啟或關(guān)閉風(fēng)門、調(diào)整風(fēng)門開度等。同時,要檢查遠程監(jiān)控系統(tǒng)的安全性,如數(shù)據(jù)加密、用戶認證等功能是否正常。

  7. 整體性能測試

    • 在完成上述各項調(diào)試后,要對礦用風(fēng)門全自動控制裝置的整體性能進行測試。在實際的通風(fēng)環(huán)境中,觀察設(shè)備在正常通風(fēng)、風(fēng)流變化、風(fēng)門頻繁開閉等情況下的運行情況。檢查裝置是否能夠根據(jù)風(fēng)流參數(shù)和風(fēng)門狀態(tài)自動調(diào)整聯(lián)鎖狀態(tài)和通風(fēng)量,確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定和安全。

    • 對裝置的可靠性和穩(wěn)定性進行長時間的觀察和測試,檢查是否有異常情況出現(xiàn),如傳感器故障、執(zhí)行機構(gòu)卡頓、控制邏輯混亂等。如有問題,要及時進行排查和解決,直到裝置能夠滿足長期穩(wěn)定運行的要求。


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