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上海魅宇儀器設(shè)備有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第12年

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防水卷材實(shí)驗(yàn)儀器
公路土工儀器
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水泥負(fù)壓篩析儀概述

時(shí)間:2020/5/16閱讀:1595
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水泥負(fù)壓篩析儀概述:
該產(chǎn)品是試驗(yàn)室及水泥專(zhuān)業(yè)科研單位*儀器。是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/Tl345-91(水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法80um篩析法) 自行研發(fā)的新一代進(jìn)行檢驗(yàn)的儀器。

相關(guān)設(shè)備砌墻磚抗?jié)B試驗(yàn)裝置

 

水泥負(fù)壓篩析儀結(jié)構(gòu):
本儀器主要有篩座,微電機(jī),吸塵器,旋風(fēng)筒及電器控制組成。

 

水泥負(fù)壓篩析儀操作程序:
1負(fù)壓篩法 
1.1篩析試驗(yàn)前,應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電
源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000 ̄6000Pa范圍內(nèi)。 
1.2放在篩座上,開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min,
在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。篩畢,用天平稱(chēng)量篩余物。 5.1.3當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí),應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥,使負(fù)壓恢復(fù)正常。
2水篩法 
2.1篩析試驗(yàn)前,應(yīng)檢查水中無(wú)泥、砂,調(diào)整好水壓及水篩架的位置,使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。噴頭底面和篩網(wǎng)之間距離為35 ̄75mm。
2.2稱(chēng)取試樣50g,置于潔凈的水篩中,立即用淡水沖洗至大部分細(xì)粉通過(guò)后,放在水篩架上,用水壓為0.05±0.02MPa的噴頭連續(xù)沖洗3min。篩結(jié),用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中,等水泥顆粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平稱(chēng)量篩余物。 
3手工干篩法在沒(méi)有負(fù)壓篩析儀和水篩的情況下,允許用手工干篩法測(cè)定,操作方法按附錄A(補(bǔ)充件)進(jìn)行。 6.4試驗(yàn)篩的清洗試驗(yàn)篩必須經(jīng)常保持潔凈,篩孔通暢。如其篩孔被水泥堵塞影響篩余量時(shí),可用弱酸浸泡,用毛刷輕輕地刷洗,用淡水沖凈、晾干。

 

水泥負(fù)壓篩析儀技術(shù)參數(shù): 
1工作負(fù)壓: -4000-6000pa
2噴氣嘴轉(zhuǎn)速: (30±2)rpm
3篩析時(shí)間: 120s
4篩析測(cè)試細(xì)度: 0.080mm
5電源: AC220V
6整機(jī)功率: 900w
7外形尺寸: 500x300x780mm
8凈重: 40kg

 

水泥負(fù)壓篩析儀注意事項(xiàng):
1、定期倒掉集塵瓶中的水泥。
2、如果使用一段時(shí)間后負(fù)壓達(dá)不到國(guó)標(biāo)要求(-4000~-6000pa)時(shí),請(qǐng)清潔吸塵器中的收塵袋。
3、吸塵器連續(xù)工作不應(yīng)超過(guò)15分鐘,否則易過(guò)熱燒壞。
水泥物理檢驗(yàn)儀器標(biāo)準(zhǔn)篩 GB 6004試驗(yàn)篩用金屬絲紡織方孔網(wǎng) 3方法原理本標(biāo)準(zhǔn)是采用80μm篩對(duì)水泥試樣進(jìn)行篩析試驗(yàn),用篩網(wǎng)上所得篩余物的質(zhì)量占試樣原始質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示水泥樣品的細(xì)度。 
4、其他儀器
4.1試驗(yàn)篩
4.1.1試驗(yàn)篩由圓形篩框和篩網(wǎng)組成,篩網(wǎng)符合SSW 0.080/0.056 GB6004,分負(fù)壓篩和水篩兩種,其結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)圖1和圖2。負(fù)壓篩應(yīng)附有透明篩蓋,篩蓋與篩上口應(yīng)有良好的密封性。
4.1.2篩網(wǎng)應(yīng)緊繃在篩框上,篩網(wǎng)和篩框接觸處,應(yīng)用防水膠密封,防止水泥嵌入。
4.1.3篩孔尺寸的檢驗(yàn)方法按GB6004第4章進(jìn)行。
4.2負(fù)壓篩析儀
4.2.1負(fù)壓篩析儀由篩座、負(fù)壓篩、負(fù)壓源及收塵器組成,其中篩座由轉(zhuǎn)速為30±2r/min的噴氣嘴、負(fù)壓表、控制板、微電機(jī)及殼體等構(gòu)成,見(jiàn)圖3。
4.2.2篩析儀負(fù)壓可調(diào)范圍為4000 ̄6000Pa。
4.2.3噴氣嘴上口平面與篩網(wǎng)之間距離為2 ̄8mm。
4.2.4噴氣嘴的上開(kāi)口尺寸見(jiàn)圖5。
4.2.5負(fù)壓源和收塵器,由功率600W的工業(yè)吸塵器和小型旋風(fēng)收塵筒組成或用其他具有相當(dāng)功能的設(shè)備。
4.3水篩架和噴頭水篩架和噴頭的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB3350.7第2.3 2.7條的規(guī)定,但其中水篩架上篩座 +3內(nèi)徑為140 mm。 0 4.4天平大稱(chēng)量為100g,分度值不大于0.05g。 
4.5樣品處理水泥樣品應(yīng)充分拌勻,通過(guò)0.9mm方孔篩,記錄篩余物情況,要防止過(guò)篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。

 

試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算:
1水泥試樣篩余進(jìn)分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算:

Rs F=───×100 W

式中:F——水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù),%;

Rs——水泥篩余物的質(zhì)量,g;

W——水泥試樣的質(zhì)量,g;

結(jié)果計(jì)算至0.1%。 
2篩余結(jié)果的修正為使
試驗(yàn)結(jié)果可比,應(yīng)采用試驗(yàn)篩修正數(shù)方法修正6.1條的計(jì)算結(jié)果。修正系數(shù)的測(cè)定,按附錄B(補(bǔ)充件)進(jìn)行。
3負(fù)壓篩法與水篩法或手工干篩法測(cè)定的結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),以負(fù)壓篩法為準(zhǔn)。附錄A手工干篩試驗(yàn)操作方法(補(bǔ)充件) A1稱(chēng)取水泥試樣50g倒入符合GB3350.7要求的干篩內(nèi)。 A2用一只手執(zhí)篩往復(fù)搖動(dòng),另一只手輕輕拍打,拍打速度每分鐘約120次,每40次向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)60°,使試樣均勻分布在篩網(wǎng)上,直至每分鐘通過(guò)的試樣量不超過(guò)0.05g為止。 A3稱(chēng)量篩余物,按7.1條計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。附錄B試驗(yàn)篩修正系數(shù)測(cè)定方法(補(bǔ)充件) B1用一種已知80μm標(biāo)準(zhǔn)篩篩余百分?jǐn)?shù)的粉狀試樣(該試樣受環(huán)境影響篩余百分?jǐn)?shù)不發(fā)生變化)作為標(biāo)準(zhǔn)樣。按本標(biāo)準(zhǔn)第6章操作程序測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)樣在試驗(yàn)篩上的篩作百分?jǐn)?shù)。 B2試驗(yàn)篩修正系數(shù)按式(B1)計(jì)算: C=Fn/Ft………………………………(B1)式中:C——試驗(yàn)篩修正系數(shù); Fn——標(biāo)準(zhǔn)樣給定的篩余百分?jǐn)?shù),%; Ft——標(biāo)準(zhǔn)樣在試驗(yàn)篩上的篩余百分?jǐn)?shù),%。修正系數(shù)計(jì)算至0.01。注:修正系數(shù)C超出0.80 ̄1.20的試驗(yàn)篩不能用作水泥細(xì)度檢驗(yàn)。 B3水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)結(jié)果修正按式(B2)計(jì)算: Fc=C•F………………………………(B2)式中:Fc——水泥試樣修正后的篩余百分?jǐn)?shù),%; C——試驗(yàn)篩修正系數(shù); F——水泥試樣修正前的篩余百分?jǐn)?shù),%。

 

試驗(yàn)步驟:
1、篩析試驗(yàn)前,調(diào)節(jié)數(shù)顯式時(shí)間繼電器,使其設(shè)定在120s,再把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,打開(kāi)
電源,調(diào)節(jié)負(fù)壓至-4000~-6000pa范圍內(nèi),然后關(guān)機(jī)。
2、稱(chēng)取試樣25g,置于潔凈的負(fù)壓篩中,蓋上篩蓋,再次啟動(dòng)儀器,連續(xù)篩析,在此期間如有試樣附著
在篩蓋上,可輕敲篩蓋使試樣落下,當(dāng)篩析滿(mǎn)120s后,儀器自動(dòng)停止。
3、篩畢,用天平秤重篩余物。
結(jié)果計(jì)算
水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算:
F=式中:F-水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)(%)
 ms—水泥篩余物的質(zhì)量(g)
 m—水泥試樣的質(zhì)量(g)
計(jì)算結(jié)果精確到0.1%

 

水泥試驗(yàn)小磨操作:
■若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),需停機(jī)后2~3min,待粉料沉降后再打開(kāi)磨門(mén)取樣,如果磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén),則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整。
■當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車(chē),停車(chē)后換上柵孔板,再開(kāi)動(dòng)磨機(jī)甩料,至甩凈為止。
■靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。
■如磨制有專(zhuān)門(mén)要求的物料,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。
■稱(chēng)量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
■入磨前物料較先進(jìn)行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
■將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。
■蓋緊磨門(mén),擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門(mén)偏而漏縫,然后蓋好罩殼門(mén)。
■根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好研磨時(shí)間,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
■開(kāi)機(jī)研磨。

 

安裝與調(diào)試方法:
■試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞,緊固件有無(wú)松動(dòng),應(yīng)擰緊。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機(jī)上,以免損壞零件。
■安裝時(shí),應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
■試車(chē)前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門(mén)蓋是否關(guān)緊,不得有松動(dòng);檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況,如無(wú)潤(rùn)滑油,應(yīng)注至油窗中指示線(xiàn)處。
■用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,檢查磨機(jī)是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
■通電試機(jī),磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎?dòng)后,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),可斷開(kāi)電源,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,將電源導(dǎo)線(xiàn)的任意二根互換位置,再重新啟動(dòng),試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,方可逐步加入負(fù)載。

 

用途:
該儀器主要用于水泥廠化驗(yàn)室對(duì)水泥熟料及其它物料的研磨。

 

注意事項(xiàng):
■在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過(guò)高、冒煙、臭味等情況,如有,應(yīng)立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
■經(jīng)常檢查各密封墊及磨門(mén)蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
■控制箱應(yīng)保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應(yīng)可靠。
■經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
■隨時(shí)檢查各部分緊固件,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。
■定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油(40號(hào)機(jī)油),每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂)。

 

參數(shù):
■磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度:φ500×500mm。
■研磨體裝載量:100Kg。
■入磨物料粒度:<7mm。
■入磨物料裝載量:≤5Kg。
■磨筒轉(zhuǎn)速:48r/min。
■磨粉時(shí)間:30min。
■攪拌軸:38mm。
■滾筒壁厚:10mm。
■包裝尺寸:1680×860×1310mm。
■毛重/凈重:400/300kg。
■電壓功率:380V/1.5KW。

 

簡(jiǎn)介:
■支座:支座是由磨機(jī)(9)及電動(dòng)機(jī)(12)組成的鋼結(jié)構(gòu),用以支承罩殼,磨機(jī),電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等,磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔,用以固定全套設(shè)備。(地腳安裝尺寸見(jiàn)圖二)。
■電器控制箱(電氣原理圖見(jiàn)圖三):由按鈕、組合開(kāi)關(guān)、熱繼電器、時(shí)間繼電器、組合開(kāi)關(guān)等組成,研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min,用戶(hù)也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開(kāi)磨門(mén),若磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之。
■罩殼:
罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門(mén)(2),下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
■磨機(jī):磨機(jī)由筒體(5)、磨門(mén)蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(jī)(11)等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,滿(mǎn)足卸料的要求。

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