水泥凈漿攪拌機安裝方法：
◆本機不設起吊裝置，人工搬運即可。
◆本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。 3、電源及安全接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標，為了保證用電安全，請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。

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水泥凈漿攪拌機結構及工作原理：
◆結構：
主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
◆工作原理：
雙速電動機（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內(nèi)的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內(nèi)齒輪（11）完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋（17）與滑板（18）用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

水泥凈漿攪拌機操作與使用：
扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動和自動兩種
◆自動：將開關1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后，必須將1K開關置于停，以防停電后程控器誤動作。
◆手動：將開關1K撥至手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標方向一致，否則極易損壞攪拌機構。

水泥凈漿攪拌機簡介：
該攪拌機是上海魅宇儀器設備有限公司自行研發(fā)的新一代貫徹GB1346-89標準的設備，把水泥與水攪拌成均勻的試驗用凈漿。水泥凈漿攪拌機供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用，是水泥生產(chǎn)廠、建筑施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等有關大專院校和科研單位試驗室*的設備。

水泥凈漿攪拌機結構：
該儀器主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

參數(shù)：
◆攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min。
◆攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min。
◆攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min。
◆攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min。
◆電機功率： 快速：370 W、慢速：170W。
◆攪拌葉寬度：111mm。
◆攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1。
◆鍋壁厚：1mm。
◆葉與鍋之間間隙：2mm。
◆攪拌鍋容量：2.5L。
◆電源、功率：380V 50HZ 370W。
◆外型尺寸：472×280×466mm。
◆凈重：≈45kg。

維護與保養(yǎng)：
◆應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
◆本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
◆機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
◆使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
◆當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調(diào)整間隙。
◆應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。

操作規(guī)程：
◆在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
◆將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
◆將攪拌鍋放在攪拌機鍋座上，升至攪拌位置。
◆開動機器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機，斷開電源。
◆待操作結束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

水泥膠砂攪拌機自動功能的操作：
★將立柱上的功能切換開關撥至“自動”位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序由控制箱自動控制運行。
★全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。
★按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。
★自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。

手動功能的操作：
★將立柱上的功能切換開關撥至“手動”位置。
★根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。

操作使用：
將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

工作原理：
雙速電動機通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運動。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用。

參數(shù)：
★攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同IS0679—1989（E）規(guī)定。
★攪拌葉寬度：135mm。
★攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋為：M 1 8×1．5。
★攪拌鍋容積：5L。
★壁厚：1.5mm。
★攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為：3±1 mm。
★功率為：O.55/O.37kw。
★外形尺寸：長×寬×高600×320×660（mm）。
★凈重：70kg。

調(diào)整和保養(yǎng)：
調(diào)整：
本機出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調(diào)整，可松開調(diào)節(jié) 螺母轉(zhuǎn)動葉片使之上下移動到正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。間 隙喲內(nèi)個隨機的檢測桿進行測量。
保養(yǎng)：
★應保持工作場地的清潔，每次使用后應*清除 攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿 和臟物，擦干后，套上護罩，防止灰塵。
★本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付，齒輪付及軸承等運 動部件每季加黃油一次，加油時，打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導 軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機 全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
★機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。
★使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪 拌鍋變形。
★應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20 ℃± 5 ℃相對溫度50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻7/5 歐姆。

簡介：
該儀器采用單片機自動程序控制完成攪拌工作，分高速、低速、自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)。水泥膠砂攪拌機用來把測量水泥強度試驗用的試驗品攪拌均勻的機器。水泥膠砂攪拌機工作時進行復合運動，兩轉(zhuǎn)子交叉重疊，會產(chǎn)生一個失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料處于瞬間失重狀態(tài)，物料在機器內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動，達到快速混合均勻的效果。符合國標GB/T17671-1999要求。

組成：
該攪拌機主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

操作規(guī)程：
★接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
★將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
★開動機器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。
★自開動機器起攪拌180±5s停機。
★將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
★待操作結束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。