漆膜多用檢測儀漆膜厚度的評定：

刀具號數(shù) 切割刀角度 測量范圍um 1分刻度相當微米數(shù)

1 45° 0~2000 20

2 26°35， 0~1000 10

3 5°40， 0~200 2

相關(guān)設(shè)備標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱

漆膜多用檢測儀使用方法：

a、漆膜厚度的測定

將試片放置在有足夠硬度的平板上，用記號筆在待試表面劃一標記線，調(diào)好所用的刀具，將刀及支撐柱垂直于試片平面，通過標記線向支撐柱方向做一橫向V形切口，穿透涂層，施加以刀的壓力達到底材為準。將儀器向右旋轉(zhuǎn)90°（顯微鏡為豎直狀態(tài)）置于被割劃的標記旁，按下按鈕開關(guān)，使光點對正V形切口，顯微鏡之測量標尺與標記線平行，將0刻線放在切口的左邊上。按圖（a’）的寬度（如果需要加上b’）（見圖二）

b、劃格法附著力的測定

試片應(yīng)以鋼、馬口鐵、鋁或玻璃為底材，且必須按ISO/R1514及ISO/2808的規(guī)定制備。將試片放置在有足夠硬度的平板上，調(diào)好所用的刀具，1mm間距的多刃切割刀適用于涂膜厚度（60um的試片，2mm間距的多刃切割刀適用涂膜厚度60~120um的試片）。將刀與支撐柱垂直于試片平面（必要時可調(diào)支撐柱）以均勻地壓力、平穩(wěn)的不顫動的手法和20~50mm/s的切割速度割劃，使所有切口穿透涂層，但切入底材不得太深，把試片旋轉(zhuǎn)90°角，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。用軟毛刷沿格陣圖形的兩對角線輕輕地向后五次，向前五次地刷試片，試驗至少在試片的三個不同位置上完成，如果三個位置的試驗結(jié)果不同，應(yīng)在多于三個位置上重復(fù)試驗，同時記錄全部結(jié)果。

c、巴克霍爾茲壓痕硬度的測定

試片應(yīng)以金屬或玻璃為底材，且必須按ISO•1514及ISO2808的規(guī)定制備，試片應(yīng)平整、無扭曲、表面無隆起或裂縫，其尺寸規(guī)格為1*150*100mm。把試片放在穩(wěn)固的水平面上，在儀器左上方加放砝碼，將壓痕刀與支撐柱垂直于試片平面、輕輕的且無橫向移動地放在試片表面，放時，首先應(yīng)使支撐柱與試片接觸，放置30±1S后，小心地將儀器提起，壓痕器先離開試片，移去儀器35±5S后，將儀器向右旋轉(zhuǎn)90°置于壓痕旁，用用顯微鏡標尺測定壓痕產(chǎn)生的影像長度（見圖三），試驗應(yīng)在同一塊試板上的不同部位重復(fù)進行五次，計算其平均值。

漆膜多用檢測儀調(diào)整：

a、將儀器之輪夾的固定釘*旋出，取下輪夾，將各種測試刀按標牌位置對應(yīng)插入。

b、切割刀可用平端緊定螺釘將其穩(wěn)固定在輪夾槽內(nèi)，其刃口部位貼向于支撐柱一側(cè)，并探出輪夾3mm。

c、多刃切割刀可用錐端緊定螺釘將其固定于輪夾槽內(nèi)，其刃口部位貼向于支撐柱一側(cè)。

d、壓痕刀可按C條方法將調(diào)。

e、根據(jù)試驗需要將輪夾的固定釘旋松，將所用工具轉(zhuǎn)到儀器缺口位置，此時機體之固定銷應(yīng)插入輪夾對應(yīng)銷孔內(nèi)，然后將固定釘旋緊。

f、裝電池時可用硬幣旋松電池蓋，正極向里裝入電池，隨即旋緊電池蓋。

g、更換燈泡時可將物鏡向機體旋入，用螺絲刀將燈座之頂絲旋松并取下燈泡，換上1.2伏0.22A的備用聚光燈泡，再將燈絲旋緊。

h、檢查光點：將儀器放在帶紋理的平面（報紙或其它）測量位置上打開燈，其大亮度的光點必須在透鏡的中心下面，如偏離中心可用螺絲刀將燈座頂絲旋松，將燈座與燈同時向里推或向外拉，直至光點調(diào)到正確位置后，旋緊燈座頂絲。

漆膜多用檢測儀用途：

涂膜多用檢測儀是根據(jù)ISO•2808—74—4B法、ISO•2409—72、ISO•2815—73標準設(shè)計制造的。它不僅適用于有機涂料漆膜厚度（亦多層膜總厚度、單層膜厚度及膜層厚數(shù)）、劃格法附著力、巴克霍爾茲壓痕硬度的測定，還可能用來研究針孔、坑洼、裂紋、氣泡、剝落、底材處理的質(zhì)量及膜層間的其它現(xiàn)象。

可以在一種儀器上完成對有機涂料多種性能的試驗及檢測，且試驗方法簡捷、直觀，測量分辨率高（±0.001mm），是實驗室和施工現(xiàn)場理想的測試儀器。

漆膜多用檢測儀結(jié)構(gòu)和工作原理：

由機體、輪夾、支撐柱、顯微鏡及照明裝置構(gòu)成。（見圖一）

該儀器以不同規(guī)格的工具，根據(jù)不同試驗的需要，分別將涂層做V形切口，格陣圖形割劃或壓痕。其涂層厚度值、涂膜剝離現(xiàn)象及壓痕產(chǎn)生的影像，可用顯微鏡直接觀察，儀器標尺的分度已通過校準系數(shù)的換算成相應(yīng)的微米數(shù)，因此可從顯微鏡中直接讀出被測漆膜的實際厚度和壓痕長度值。

技術(shù)參數(shù)：

1、漆膜測厚切割刀角度

a、切割刀（1）  45°  ±1

b、切割刀（2）  26°  35 ，-1,-2

c、切割刀（3）  5°   40 ，+3，+2

2、劃格附著力多刃切割刀

a、間距分別為：1+0.01mm、2+0.01mm

b、尺頂直線度分別為：不小于0.003mm、不小于0.006mm

c、工作齒尖角度：30±1°

3、巴克霍爾茲壓痕刀半徑：R15+0.1mm有效負荷：500±5g

試驗用具：

1、軟毛刷     自備

2、粘膠帶     自備

3、記號筆     自備

注意事項：

1、做漆膜厚度測定時，如果由于漆膜很硬、很脆使V形切口兩側(cè)產(chǎn)生不規(guī)則的切邊時，可用直尺在其切邊中心劃一直線即為測量線。

2、做劃格法附著力測定時，如因涂層過厚過硬而不能穿透到底材，則該試驗無效。但應(yīng)在試驗報告中說明。在特殊情況下或有特殊要求時須配合膠帶法測定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個劃格上，然后以小角度撕下，結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被脫落面積的比例來求得。

3、劃格試驗和巴克霍爾茲壓痕試驗應(yīng)在溫度23±2°C及相對濕度50±5%的條件下進行。

4、使用顯微鏡觀察或測定時，可根據(jù)操作者眼的視覺誤差自行調(diào)焦，即將目鏡上下移動，觀察直至物面清晰。

隨機附件：

活動砝碼一件，螺絲刀（大?。└饕患?，電池（5#，1.5V）一個

維護與保管：

實驗結(jié)束后應(yīng)取出電池，將儀器擦拭干凈后放入儀器盒，置于干燥處。

多刃切割刀刃口達到0.1mm時，必須重新刃磨。（可直接用顯微鏡標尺檢查每一分刻度為0.02mm）。

劃格法附著力的評定：

分級 說明

0 切割的邊緣*是平滑的，沒有一個方格脫落。

1 在切口交叉處涂層有少許薄片分離，劃格區(qū)受影響明顯的不大于5%

2 涂層沿切割邊緣或切口交叉處脫落明顯大于5%，但受影響明顯不大于15%

3 涂層沿著切割邊緣，部分和全部以大碎片脫落或它在格子的不同部位上部分和全部剝落，明顯大于15%，但劃格區(qū)受影響明顯不大于35%

4 涂層沿著切割邊緣大碎片剝落或者一些方格部分和全部脫落明顯大于35%，但劃格區(qū)受影響明顯不大于65%

5 甚至按第4類也識別不出其剝落程度

巴克霍爾茲壓痕評定：

注：顯微鏡標尺每1分鐘刻度為0.02mm

鉛筆硬度計儀器和材料：
●一組符合GB 149的繪圖鉛筆，鉛筆標號為6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中6H硬，6B軟，由6H到6B硬度遞減。推薦使用中華牌繪圖鉛筆，也可由供需雙方商定采用其他牌號的鉛筆;
●削筆刀;
●涂膜鉛筆劃痕 硬度計;
●400#砂紙。

參數(shù)：
●鉛筆鉛芯對涂膜壓力：1000g /750g /500g（三種型號）。
●鉛筆與被測表面夾角：45’。
●三點接觸被測表面（滾輪、鉛筆芯）。
●標準配置：鉛筆硬度計一臺；墊塊一個，鉛筆一套（6B-6H共13支，也可選用三菱鉛
筆；削筆刀一把；水平泡一個，400號水砂紙十張）。
●劃痕速度：1mm/s。
●訂購信息：
三種不同筆尖重負，滿足不同客戶需求：
BY—500克鉛筆硬度計；
BY----750克鉛筆硬度計；
BY---1000克鉛筆硬度計。

簡介：
該硬度計是專業(yè)從事涂料、油墨開發(fā)生產(chǎn)檢測的儀器，廣泛應(yīng)用于涂料，油墨，顏料，紙張、公路等行業(yè)。BY 鉛筆硬度計按GB/T 6736-2006、ASTM D 3363設(shè)計，通過以一定 硬度標號的鉛筆在干燥后的涂膜上劃痕，以未引起涂膜破壞的硬鉛筆標號來表示。該儀器具有體積小、重量輕、操作簡單科學(xué)等特點，可用于實驗室，也可用于施工現(xiàn)場，并能在任意方向上對涂膜硬度進行檢驗。

詳細說明：
●筆尖重負：750±5g。
●鉛筆規(guī)格：6B～HB～6H（13支）。
●重 量：1.9Kg。
●外形尺寸：120×75×60mm（長×寬×高）。
●筆尖重負：500±5g。
●鉛筆規(guī)格：6B～HB～6H（13支）。
●重 量：1.6Kg。
●外形尺寸：90×75×60mm（長×寬×高）。
●筆尖重負：1000±5g。
●鉛筆規(guī)格：6B～HB～6H（13支）。
●重 量：2.4Kg。
●外形尺寸：130×75×60mm（長×寬×高）。

工作原理：
本儀器主要由鉛筆架和試驗臺組成，鉛筆架與立柱等組成四連桿結(jié)構(gòu)，保證了砝碼的重量垂直作用于鉛筆芯與試驗臺的交點上，并使鉛筆與試驗臺成45°夾角，并保持不變。試驗臺可橫向、縱向移動，用它固定涂料樣板，并使樣板朝著劃痕方向滑動，鉛筆就在試片上劃出相應(yīng)軌跡來。換用不同鉛筆劃不同痕跡，據(jù)此可判定涂膜的硬度值。

試驗步驟：
●用削筆刀將鉛筆削至露出4-6mm柱型筆芯（不可松動或削傷筆芯），握住鉛筆使其與400#砂紙面垂直，在砂紙上磨劃，直至獲得端面平整，邊緣銳利的筆端為止（邊緣不得有破碎或缺口），鉛筆使用一次后要旋轉(zhuǎn)180°再用或重磨后使用。
●手工操作程序：
把試樣固定在水平臺面上，握住已削磨的鉛筆使其與涂層成45°角，用力以約1mm/s的速度向前推進，用力程度以使鉛筆邊緣破碎或犁破涂層為宜。從硬的鉛筆開始，用每級鉛筆劃5次，5次中若有兩次能犁破涂層則換用較軟的鉛筆一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂層的鉛筆為止，此鉛筆的硬度即為被測涂層的鉛筆硬度。 
●儀器操作程序：
削磨好的鉛筆裝入儀器夾具內(nèi)， 將試樣待測面朝上固定在儀器的試樣臺上。調(diào)節(jié)水平砝碼使鉛筆對試樣表面負荷為零，然后加上1±0.05kg的砝碼。讓試樣與鉛筆反向移動3mm，移動速度約為0.5mm/s。轉(zhuǎn)動鉛筆使無損傷的鉛芯邊緣接觸涂層，并變換試驗位置，依次犁劃5次，從硬的鉛筆開始試驗，5次中若有兩次能犁破涂層則換     用較軟的鉛筆一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂層的鉛筆為止，此鉛筆的硬度即為被測涂層的鉛筆硬度。

適用范圍：
本方法規(guī)定了用已知硬度的鉛筆，測定涂層表面相對硬度，可采用手工操作和儀器操作，仲裁試驗用儀器操作。

試樣：
試樣應(yīng)平整、無油污、無損傷。

試樣處置和試驗環(huán)境：
試驗前，待測試樣應(yīng)在23±2℃環(huán)境中至少放置24h，試驗也應(yīng)在同樣的環(huán)境中進行。仲裁試驗應(yīng)在溫度為23±2℃，相對濕度為50%±5%的環(huán)境中放置和試驗。