水泥負(fù)壓篩析儀試驗(yàn)結(jié)果：
計(jì)算水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算：
F=
式中：F－水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)（%）
ms—水泥篩余物的質(zhì)量（g）
m—水泥試樣的質(zhì)量（g）
計(jì)算結(jié)果到0.1%
相關(guān)設(shè)備砂漿滲透儀
水泥負(fù)壓篩析儀簡(jiǎn)介：
用來測(cè)定各種水泥顆粒細(xì)度的儀器，F(xiàn)SY150B型負(fù)壓篩析儀是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1345—91《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法0.08mm篩篩析儀》進(jìn)行篩析檢驗(yàn)的儀器。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、降低能耗等特點(diǎn)，是水泥廠、建筑公司以及擁有水泥專業(yè)的科學(xué)研究院所和大專院校*的儀器。
水泥負(fù)壓篩析儀參數(shù) ：
◎篩網(wǎng)目孔邊長(zhǎng)：0.08mm。
◎負(fù)壓篩內(nèi)徑：φ150mm。
◎負(fù)壓可調(diào)范圍：-4000～-6000Pa。
◎噴氣嘴轉(zhuǎn)速：30r/min。
◎負(fù)壓源功率：900W。
水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程：
◎?qū)⒃囼?yàn)篩置于篩析儀上，檢查密封性能。
◎?qū)⒃嚇影匆髷?shù)稱量，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋。
◎插頭插入電源座（注意：電源座必須接地）。
◎按所需篩分時(shí)間開啟開關(guān)，篩析儀開始工作。
◎自動(dòng)停機(jī)后，將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩佘稱量，就可得出篩分測(cè)度結(jié)果。
◎每次使用后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃，清潔外殼，可用沾有肥皂水的軟布揩擦，不可用汽油揩擦。
◎篩網(wǎng)有堵塞現(xiàn)象時(shí)，可將篩網(wǎng)反置在篩析儀上，蓋上篩蓋進(jìn)行反吸一段時(shí)間。
水泥負(fù)壓篩析儀注意事項(xiàng)：
◎定期倒掉集塵瓶中的水泥。
◎如果使用一段時(shí)間后負(fù)壓達(dá)不到國(guó)標(biāo)要求（-4000～-6000pa）時(shí)，請(qǐng)清潔吸塵器中的收塵袋。
◎吸塵器連續(xù)工作不應(yīng)超過15分鐘，否則易過熱燒壞。
水泥試驗(yàn)小磨四部分組成：
■罩殼：采用鐵板制成，分上、下箱體、門開在箱體上，從這可以卸下磨門，進(jìn)行操作，下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料，磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚(yáng)。
■磨筒：由簡(jiǎn)體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機(jī)等組成。
■支座：它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件，支撐磨筒、罩殼、底部有六個(gè)∮28底角螺栓孔，用以固定安全設(shè)備。
■控制箱：由按鈕、點(diǎn)動(dòng)開關(guān)、時(shí)間繼電器，熱繼電器、指示燈等組成，用它控制電機(jī)的啟動(dòng)或停止。
簡(jiǎn)介：
是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī)，是水泥廠測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及化學(xué)試驗(yàn)*的設(shè)備，還可粉磨其它物料。該試驗(yàn)機(jī)磨的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡(jiǎn)單、操作方便、性能可靠、封閉較好、噪音小、自動(dòng)停止等優(yōu)點(diǎn)。
操作：
■稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
■入磨前物料較先進(jìn)行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
■將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。
■蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。
■根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
■開機(jī)研磨。
■若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門，則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。
■當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板，再開動(dòng)磨機(jī)甩料，至甩凈為止。
■靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物料。
■如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
安裝與調(diào)試方法：
■試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞，緊固件有無松動(dòng)，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機(jī)上，以免損壞零件。
■安裝時(shí)，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。
■試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng)；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況，如無潤(rùn)滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處。
■用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞，不靈活等不正常情況。
■通電試機(jī)，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起?dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)，可斷開電源，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng)，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載。
參數(shù)：
■麿機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)：48r/min。
■研磨體裝載量：100kg。
■一次物料投入量（裝料）：5kg（水泥熟料）。
■入磨物料粒度：＜7mm。
■入磨時(shí)間：～30min。
■電壓及頻率：380V 50Hz。
■結(jié)構(gòu)形式： 臥式。
■裝球量： 0.06（t） 。
■球磨機(jī)長(zhǎng)度： 短磨機(jī)。
■應(yīng)用領(lǐng)域： 實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī) 。
■適用物料： 水泥熟料。
■排礦方式： 周邊排料。
■磨礦方式： 干式。
■型號(hào)： SM500*500。
■電機(jī)功率： 1.5（KW）。
注意事項(xiàng)：
■經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
■隨時(shí)檢查各部分緊固件，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。
■定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油（40號(hào)機(jī)油），每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂）。
■在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應(yīng)立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
■經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。
■控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠。
