水泥膠砂振實臺使用與維護：

⑴操作前應拿掉定位套(見圖1所示)，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
⑵電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關SW處于閉關狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關并鎖住，電機運轉，電子計數器從零計數，當到60次時停轉。再次操作，可按放兩次SW，即能重復執(zhí)行。
⑶本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關，外殼必須保證安全接地(認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線。
4.有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
⑸使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。
⑹儀器經過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
⑺振幅檢驗：
①將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1"所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應與軸承相接觸。
②同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。

相關設備重型回彈儀

水泥膠砂振實臺工作原理：
該儀器主要由振動部件，機架部件和接近開關程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關計數自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數準確。

水泥膠砂振實臺安裝：

正確安裝對試件的制作和試驗結果至關重要，安裝時請按以下步驟進行。
⑴按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。
⑵將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內，長度方向水平在0.5mm以內、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平。
⑶待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應基本一致，防止設備變形，然后將圖“1"所示中臺面(5)抬起，凸頭⑷與定位套(2)不應有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準、應尋找原因后校準。

水泥膠砂振實臺簡介：
該儀器水泥膠砂試體成型振實臺是我公司自行研發(fā)的新一代用于國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T 17671-1999"規(guī)定的統(tǒng)一設備，水泥膠砂試體成型振實臺適用于水泥膠砂試件制備時的振實成型。

水泥膠砂振實臺注意事項：
■使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。
■儀器經過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊
■使用時，要認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進行操作。
■初次使用人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。
■實驗時使用，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。
■本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關，外殼必須保證安全接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線）。
■有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。

養(yǎng)護：
■試件脫模后立即水平或豎直放入水槽中養(yǎng)護，養(yǎng)護水溫為（20±1）℃，水平放置時刮平面應朝上，試件之間留有間隙，水面至少高出試件5mm，后用自來水裝滿水池，并隨時加水以保持恒定水位。
■將成型好的試件連模放入標準養(yǎng)護箱（室）內養(yǎng)護，在溫度為（20±1）℃，相對濕度不低于90%的條件下養(yǎng)護20～24h之間脫模（對于齡期為24h的應在破型試驗前20min內脫模）。
■將試件從養(yǎng)護箱（室）中取出，用墨筆編號，編號時應將每只模中三條試件編在兩齡期內，同時編上成型與測試日期。然后脫模，脫模時應防止損傷試件。硬化較慢的水泥允許24h以后脫模，但須記錄脫模時間。

技術參數：

振幅： 15mm±3mm
臺盤總質量： 13.75Kg±1.25Kg
電源： 220V
體積： 1140*400*450mm
臺盤中心至臂桿軸中心距離：800 mm
凈重：≈50kg
振動部分總重量：20kg±0.5kg
落距：15mm±0.3mm
振動頻率：60次/60秒±2秒
電動機型號：90TDY4
電動機轉速：60轉/分
電動機功率：70W

水泥膠砂攪拌機工作原理：
雙速電動機通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內的蝸桿再經蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉，使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒輪完成自轉運動。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉鎖緊、砂罐內加砂子后，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用。

參數：
◆攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同IS0679—1989（E）規(guī)定。
◆攪拌葉寬度：135mm。
◆攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋為：M 1 8×1．5。
◆攪拌鍋容積：5L。
◆壁厚：1.5mm。
◆攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為：3±1 mm。
◆功率為：O.55/O.37kw。
◆外形尺寸：長×寬×高600×320×660（mm）。
◆凈重：70kg。

調整和保養(yǎng)：
調整：
本機出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調整，可松開調節(jié) 螺母轉動葉片使之上下移動到正確間隙后，再旋緊調節(jié)螺母即可。間 隙喲內個隨機的檢測桿進行測量。
保養(yǎng)：
◆應保持工作場地的清潔，每次使用后應*清除 攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿 和臟物，擦干后，套上護罩，防止灰塵。
◆本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付，齒輪付及軸承等運 動部件每季加黃油一次，加油時，打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導 軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機 全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
◆機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。
◆使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪 拌鍋變形。
◆應經常檢查電氣絕緣情況，在20 ℃± 5 ℃相對溫度50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻7/5 歐姆。

簡介：
該儀器采用單片機自動程序控制完成攪拌工作，分高速、低速、自轉與公轉。水泥膠砂攪拌機用來把測量水泥強度試驗用的試驗品攪拌均勻的機器。水泥膠砂攪拌機工作時進行復合運動，兩轉子交叉重疊，會產生一個失重區(qū)，在此區(qū)域內，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料處于瞬間失重狀態(tài)，物料在機器內形成連續(xù)循環(huán)翻動，達到快速混合均勻的效果。符合國標GB/T17671-1999要求。

組成：
該攪拌機主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

操作規(guī)程：
◆接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
◆將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內。
◆開動機器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內加完。
◆自開動機器起攪拌180±5s停機。
◆將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
◆待操作結束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

自動功能的操作：
◆將立柱上的功能切換開關撥至“自動"位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序由控制箱自動控制運行。
◆全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。
◆按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。
◆自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。

手動功能的操作：
◆將立柱上的功能切換開關撥至“手動"位置。
◆根據控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。

操作使用：
將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數碼管顯示為0，砂罐內裝入1350g標準砂，攪拌鍋內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。