耐沾污試驗(yàn)儀試驗(yàn)步驟及結(jié)果表示：
★污染源懸浮液配制
用天平稱取適量配制灰，按配制灰，水＝1:0.9（質(zhì)量比）攪拌均勻制成懸浮液，每次試驗(yàn)前應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。
★涂刷法：
適用于白色或GB/T 15608-1995中4.3.2規(guī)定的明度值6到9（三刺激值中Ymo;>31.2 6）的淺色平涂層。
1、操作步驟：
取 按 7. 2 條制備的涂層試板，在上、中、下三個(gè)位置上測(cè)定經(jīng)養(yǎng)護(hù)后的涂層試板的初始反射系數(shù)，取其平均值記為A。用狼毛刷將污染源懸浮液按先橫向、后豎向均勻涂刷在涂層試板的表面，污染源懸浮液涂刷量為（0.7 士0.1 ）g。在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，放置2h后，放在沖洗裝置（見圖1）的樣板架上，將已注滿15 1、水的沖洗裝置閥門打開至zui大，沖洗涂層試板。沖洗時(shí)應(yīng)不斷移動(dòng)涂層試板，使水流能均勻沖洗各部位，沖洗1 min后關(guān)閉閥門，將涂層試板在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放至第二天，此為一個(gè)循環(huán)，約24H。
按上述涂刷和沖洗方法繼續(xù)試驗(yàn)至五次循環(huán)后，在涂層試板的上、中、下三個(gè)位置上測(cè)定反射系數(shù)，取其平均值，記為B。每次沖洗涂層試板前均應(yīng)將水箱中的水添加至15L。
2、結(jié)果計(jì)算
涂 層 的 耐沾污性按式（1）計(jì)算：
X＝（A-B）/A ×10 0
式 中 ：
X— 涂 層的反射系數(shù)下降率，％；
A— 涂 層初始平均反射系數(shù)；
B— 涂 層經(jīng)沾污試驗(yàn)后的平均反射系數(shù)。
結(jié) 果 取 三塊試板的算術(shù)平均值，至100，平行測(cè)定之相對(duì)誤差應(yīng)不大于15％。
★浸漬法
適用于自色或GB/T 15608-1995中4.3 .2 規(guī)定的明度值6到9（三刺激值中Y,5> 31.2 6）的淺色凹凸?fàn)罨虮砻娲植诘耐繉印?br/>1、操作步驟：
將配制的污染源懸浮液倒入平底托盤中。取制備的涂層試板，將涂層面朝下，水平放人盤中浸漬5s后取出，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，放置2h后，放在沖洗裝置（見圖1）的樣板架上，將已注滿15L水的沖洗裝置閥門打開至zui大，沖洗涂層試板。沖洗時(shí)應(yīng)不斷移動(dòng)涂層試板，使水流能均勻沖洗各部位，沖洗1 min后關(guān)閉閥門，將涂層試板在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放至第二天，此為一個(gè)循環(huán)，約24 h。按上述浸漬和沖洗方法繼續(xù)試驗(yàn)至五次循環(huán)，每次沖洗涂層試板前均應(yīng)將水箱中的水添加至15 L。
2、結(jié)果評(píng)定：
本標(biāo)準(zhǔn)采用。0-4級(jí)共五個(gè)等級(jí)來評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果，分別與基本灰卡（GB2 50）5,4,3,2,1五個(gè)等級(jí)相對(duì)應(yīng)。
取二塊試驗(yàn)后的涂層試板分別與一塊未經(jīng)試驗(yàn)的涂層試板按GB/T 9761-1988中7.1 目視比色法中的常規(guī)法與基本灰卡的色差進(jìn)行比色評(píng)定等級(jí)。

相關(guān)設(shè)備鐵鈷比色計(jì)

耐沾污試驗(yàn)儀簡(jiǎn)介：
該儀器是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司研發(fā)制造的依據(jù)相關(guān)涂層耐沾污實(shí)驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定而設(shè)計(jì)制造，用于測(cè)定各種建筑外墻涂料涂層耐沾性。

耐沾污試驗(yàn)儀參數(shù)：
★電源電壓：AC220V 50HZ。
★保險(xiǎn)電流：3A。
★時(shí)間控制：0秒——99小時(shí)99秒。
★水箱容積：5升。
★流水管內(nèi)徑：8mm。

耐沾污試驗(yàn)儀方法原理：
本標(biāo)準(zhǔn)采用配制灰作污染源，將其制成懸浮液，用涂刷法或浸漬法將其附著在涂層試板上。用規(guī)定的水壓、水量，在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行均勻沖洗，通過測(cè)定試驗(yàn)前后反射系數(shù)的變化或根據(jù)基本灰卡的色差等級(jí)評(píng)定涂層試板的耐沾污性。

耐沾污試驗(yàn)儀試驗(yàn)儀器：
★反射率儀：符合GB/T 927。一1988中4.3規(guī)定；
★天平：感量為0. 1 g ;
★狼毛刷：寬度為35 mm;
★沖洗裝置：由水箱、水管和樣板架組成，所用材質(zhì)均為防銹材料;
★平底托盤：尺寸不小于200 mm X 120 mm，深不小于10 mm.

試驗(yàn)用污染源：
試驗(yàn)用污染源采用以石墨粉為主要成分制成的配制灰。

制樣：
★取樣：按 GB 3 186規(guī)定的方法取樣。
★涂層試板制備
1、采用符合JC/T 412-1991表2中1類板（加壓板）要求的石棉水泥平板，尺寸為150mmX70 mmX （4～6）mm，按GB/T 9271-1988中7. 3的規(guī)定進(jìn)行處理。
2、涂層試板制備按各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，至少同時(shí)制備3塊涂層試板。

漆膜附著力測(cè)定儀測(cè)定方法：
按《漆膜一般制備法》（GB 1727-79）在馬口鐵板上（或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的底材）制備樣板3塊，待漆膜實(shí)干后，于恒溫恒濕的條件下測(cè)定。測(cè)前先檢查附著力測(cè)定儀的針頭，如不銳利應(yīng)予更換。提起半截螺帽（7），抽出試驗(yàn)臺(tái)（6），即可換針。當(dāng)發(fā)現(xiàn)劃痕與標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑不符時(shí)，應(yīng)調(diào)整回轉(zhuǎn)半徑，其方法是松開卡針盤（3）后面的螺栓，回轉(zhuǎn)半徑調(diào)整螺栓（4），適當(dāng)移動(dòng)卡針盤后，依次緊固上述螺栓，劃痕與標(biāo)準(zhǔn)圓滾線相同為調(diào)整完畢。測(cè)定時(shí)，將樣板正放在試驗(yàn)臺(tái)（6）上，擰緊固定樣板調(diào)整螺栓（5）、（8），和調(diào)整螺栓（10），向后移動(dòng)升降棒（2），使轉(zhuǎn)針的接觸到漆膜，如劃痕末露底板，應(yīng)酌加法碼。按順時(shí)針方向，均勻搖動(dòng)搖柄（11），轉(zhuǎn)速以80~100轉(zhuǎn)/分為宜，圓滾線劃痕標(biāo)準(zhǔn)圖長(zhǎng)為7.5 /-0.5厘米。向前移動(dòng)升降棒（2），使卡針盤提起，松開固定樣板的有關(guān)螺栓（5）、（8）、（10），取出樣板，用漆刷除去劃痕上的漆屑，以四倍放大鏡檢查劃痕并評(píng)級(jí)。

評(píng)級(jí)方法：
以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查的目標(biāo)，依次標(biāo)出1、2、3、4、5、6、7等七個(gè)部位。相應(yīng)分為七個(gè)等級(jí)。按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的，否則應(yīng)認(rèn)為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力*，定為一級(jí)；部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之，定為二級(jí)。依次類推，七級(jí)為附著力zui差。
結(jié)果以至少有兩塊樣板的級(jí)別一致為準(zhǔn)。

實(shí)驗(yàn)步驟：
▲測(cè)定時(shí)將樣板正放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，擰緊固定樣板調(diào)整螺栓，向后移動(dòng)升降棒，使轉(zhuǎn)針的接觸到漆膜。
▲檢查劃痕是否露出底板，否則應(yīng)酌加砝碼。
▲按順時(shí)針方向，均勻搖動(dòng)搖柄，使圓滾線劃痕圖長(zhǎng)為7.5±0.5cm。
▲向前移動(dòng)升降棒，使卡針盤提起，松開固定樣板的有關(guān)螺栓，取出樣板，用漆刷除去劃痕上的漆屑，以四倍放大鏡檢查劃痕并評(píng)級(jí)。
▲以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查目標(biāo)，被劃痕所劃分的區(qū)域從上向下依次標(biāo)出1～7等七個(gè)部位（區(qū)域面積依次增大）。
▲按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的，否則應(yīng)認(rèn)為壞損。如部位1漆膜完好，附著力*，定為一級(jí)；部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之，定為二級(jí)。依次類推，七級(jí)為附著力zui差。
▲結(jié)果以至少有兩塊樣板的級(jí)別一致為準(zhǔn)。

注意事項(xiàng)：
▲先試著刻劃幾圈，劃痕應(yīng)剛好劃透漆膜，若未露底板，酌情添加砝碼；但不要加得過多，以免加大阻力，磨損針頭。
▲評(píng)級(jí)時(shí)可以7級(jí)（zui內(nèi)層）開始評(píng)定，也可以1級(jí)（zui外圈）評(píng)級(jí)，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則認(rèn)為該部位是完好的，否則認(rèn)為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力*，定為1級(jí)；部位1漆膜壞損而部位2完好的，附著力次之定為2級(jí)。依據(jù)類推，7級(jí)附著力zui差。通常要求比較好的底漆附著力應(yīng)達(dá)到1級(jí)，面漆的附著力可在2級(jí)左右。

保養(yǎng)：
▲可用*擦拭機(jī)身的油污，灰塵及有指紋的地方。
▲每天下班*分鐘必須用防銹油進(jìn)行一次保養(yǎng)，每班接班后使用前，都得再仔細(xì)檢查一次，如有異常或疑問，請(qǐng)及時(shí)向測(cè)量工程師咨詢。
▲每年校驗(yàn)一次。

簡(jiǎn)介：
該儀器通過劃圓軌跡法測(cè)定漆膜附著力性能試驗(yàn)技術(shù)特征：以圓滾線劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度，按七個(gè)等級(jí)評(píng)價(jià)漆膜對(duì)底材粘結(jié)的牢固。

參數(shù)：
▲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1720-88 JISK6894。
▲描圖直徑：0-10.5毫米。
▲工作臺(tái)行程：80毫米。
▲描圖螺距：1.5毫米。
▲砝碼重量：100-1000g。
▲電機(jī)轉(zhuǎn)速：80r/min。
▲外形尺寸：420×170×270毫米。
▲備注：電動(dòng) 。

檢驗(yàn)方法：
GB/T 1720-79（89） 《漆膜附著力測(cè)定法（劃圈法）》
▲測(cè)試原理 將樣板固定在一個(gè)前后可移動(dòng)的平臺(tái)上，在平臺(tái)移動(dòng)的同 時(shí)，做圓圈運(yùn)動(dòng)的唱針劃透漆膜，并能劃出重疊圓滾線的紋路，對(duì)漆膜的破壞作用，除垂直的壓力外，還有鋼針做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的扭力。
▲材料和儀器設(shè)備 附著力測(cè)定儀：QFZ型漆膜附著力測(cè)定儀如圖8所示，試驗(yàn) 臺(tái)絲桿螺距為1.5mm，轉(zhuǎn)針采用三五牌唱針，空載壓力為200g，負(fù)荷砝碼重100g、200g、500g、1000g，轉(zhuǎn)針回轉(zhuǎn)半徑可調(diào)，標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑為5.25mm。 馬口鐵板：120mm×50mm×（0.2～0.3）mm。
▲操作要點(diǎn) 測(cè)試前先檢查唱針針頭是否銳利，如不銳利應(yīng)予更換。再檢 查劃痕與標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑是否相符，不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整。測(cè)定時(shí)將樣板固定在試驗(yàn)臺(tái)上，使唱針接觸到漆膜，均勻搖動(dòng)搖柄，轉(zhuǎn)速以（80～100）轉(zhuǎn)/分為宜。劃痕標(biāo)準(zhǔn)圖長(zhǎng)（7.5±0.5）cm。劃完后，取出樣板，除去劃痕上的漆屑。