低溫度成膜測定儀主要特點:
1.臺式節(jié)能(見前表)
2.選件優(yōu)良,構(gòu)思*:測溫儀器重要的技術(shù)指標(biāo)就是測溫準(zhǔn)確穩(wěn)定,為此本公司所選用的溫度傳感器均為德國進(jìn)口的鉑電阻,與之配合的是采用模糊控制理論和PID控制結(jié)合的LU-906M智能溫度調(diào)節(jié)器,確保顯示誤差小于0.5%±1個字。為縮小體積,本公司不惜成本大膽采用異形梯度板,為本儀器之特色,為了減少制冷系統(tǒng)噪音,選用較先進(jìn)的半導(dǎo)體制冷和大功率的穩(wěn)壓開關(guān)電源。儀器內(nèi)附斷水保護(hù)系統(tǒng),一旦斷水全機(jī)停電。為了節(jié)約用水,采用了冷卻水溫顯示(在巡檢表第15、16點),根據(jù)不同的設(shè)定條件,盡量減小水流量(手動)。為了方便使用者準(zhǔn)確的判斷出MFT,在工作臺前后附有明顯的細(xì)分刻度尺。
3.超寬工組臺:傳統(tǒng)低膜梯度工作臺只有三條涂料測試槽,由于其中一條放置已知試樣(業(yè)已測定,作為對照之用),每次實驗幾個小時,只能測出兩條未知樣品。測試效率低,而QMB低膜有6個測試條,也就是說每次可同時測出5個樣品,即其測試效率提高2.5倍。
相關(guān)設(shè)備重型回彈儀
低溫度成膜測定儀應(yīng)用范圍:
聚合物乳液用作涂料、粘合劑、化纖織物、皮革、紙張等表面的處理劑時,它的成膜性是重要的技術(shù)指標(biāo)之一。研究者為了制造出更低成膜溫度的新產(chǎn)品來,不斷地改進(jìn)其技術(shù)規(guī)范和配方。因此檢測出低成膜溫度(MFT)是此類涂料的重要指標(biāo),能夠方便的測出MFT的理想儀器,即是QMB型低成膜溫度測定儀了。
是依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9267-2008而設(shè)計制造的,它是新一代漆膜測試儀,具有國內(nèi)外傳統(tǒng)測試儀器的諸多優(yōu)點,又融合了臺式、節(jié)能、超寬工作臺、測溫準(zhǔn)確等優(yōu)點于一體。
低溫度成膜測定儀裝箱清單:
主機(jī)....一臺
有機(jī)玻璃罩....一個
干燥劑盒....兩個
電源線....一根
導(dǎo)管....兩根
涂布用瓜刀....一把
保險管(4A,1A,4A,5A)各兩個
說明書....一份
合格證....一份
低溫度成膜測定儀工作原理:
在一塊具有合適導(dǎo)熱系數(shù)的金屬板兩端安裝了能夠任意設(shè)置溫度的冷源和熱源。經(jīng)過一定時間的制冷和加熱,使金屬板處于穩(wěn)定狀態(tài),在其表面形成梯度溫度。將被測乳液涂在板面上的凹槽內(nèi),在不同溫度的作用下,乳液水分蒸發(fā),在一定溫度線上形成明顯分界線。分界線的高溫側(cè)成膜透明,分界線的低溫側(cè)發(fā)生龜裂或白堊現(xiàn)象,此分界線即成膜低溫度。
低溫度成膜測定儀結(jié)構(gòu):
不銹鋼制的溫度梯度板是本機(jī)的心臟,圍繞它的主要部件是控溫系統(tǒng)(智能溫度調(diào)節(jié)器、高精度溫度傳感器、開關(guān)穩(wěn)壓電源、半導(dǎo)體制冷器件),巡檢系統(tǒng)、干燥裝置和相應(yīng)的電器控制電路。
技術(shù)參數(shù):
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9267-2008本儀器技術(shù)指標(biāo)如下:
1、梯度板工作溫度范圍-7℃~70℃之間任意調(diào)節(jié)
2、梯度板檢測點:13個
3、梯度間隔:20mm
4、試驗涂料槽:6條,長度240mm,寬度22mm(國標(biāo)20~25mm),深度0.25mm(國標(biāo)0.20~0.30mm)
5、巡檢表顯示:16點,其中1~13點為工作梯度溫度,14點為儀器環(huán)境溫度,15、16點為冷卻水進(jìn)出口溫度
使用方法:
1、使用前的準(zhǔn)備工作:打開包裝箱,(請保管好包裝箱,以便以后維修運輸之用)檢查一下有無破損短缺現(xiàn)象。核實后,將儀器安放在試驗室靠近上下水之處,先做一下清潔工作。然后查看電源輸入,進(jìn)出水口接牢無誤。
2、操作方法
2.1將電源線接入電源插座(220伏,50Hz三孔插座,必須接地良好),接通冷卻水,依次接通總電源開關(guān)、加熱、巡檢、制冷開關(guān),儀器面板立即顯示出相應(yīng)動作(指示燈亮,數(shù)顯表顯示數(shù)字)。
2.2根據(jù)所測試漆膜條件不同,需設(shè)置不同測試條件。主要是制冷和加熱預(yù)置(設(shè)置方法見LU-906M智能調(diào)節(jié)器使用說明書),巡檢表在出廠前已調(diào)好,一般情況下不需調(diào)整。
2.3儀器預(yù)熱,時間約在150分鐘左右(若發(fā)現(xiàn)巡檢表在一定時間內(nèi)1~13各點顯示穩(wěn)定或變化極小即為預(yù)熱完成)方可加入試樣。
2.4取下有機(jī)玻璃罩用小勺或滴管將待測和已知乳液注入梯度板槽內(nèi),再用涂布器涂平,蓋好有機(jī)玻璃罩(根據(jù)乳液含水分多少不同而選擇應(yīng)用。干燥劑放入盒內(nèi)和密封罩同時使用)
2.5大約經(jīng)過60~90分鐘,梯度板上的涂層發(fā)生一系列的變化,乳膠漆用乳液水分蒸發(fā)后,聚合物分子相互作用,在適當(dāng)溫度下形成連續(xù)薄膜,高于該乳液MFT的部分成膜透明,低于MFT的部分發(fā)生龜裂或產(chǎn)生白堊現(xiàn)象。這個明顯的分界線即為該乳液的低成膜溫度
2.6確定成膜線后,根據(jù)其位置,用兩個標(biāo)尺的細(xì)分刻度計算出準(zhǔn)確溫度。
2.7試驗完畢后,關(guān)閉電源、水源,做好各部位的清潔工作,為下一次試驗做好準(zhǔn)備。
注意事項:
1、儀器放置在通風(fēng)明亮的實驗室內(nèi),勿受潮濕。儀器不用時須罩上塑料罩,保持干凈。
2、電源要求:220伏,50Hz,>400W,三孔插座,接地良好。
3、環(huán)境要求:溫度23±2℃,相對濕度<85%,無陽光直射,無振動的環(huán)境。
4、水源要求:無雜質(zhì),純凈自來水,須保持流暢。
5、測試條件主要是制冷和加熱的設(shè)定。制冷主要影響低溫端工作,以一點要求為準(zhǔn)。加熱主要影響高溫端工作,以第十三點要求為準(zhǔn)。盡量減小冷熱差,即節(jié)能,又可提高分辨率,
6、涂布器使用前后要清洗,長時間放置時涂些油脂或凡士林,以防銹蝕。
7、涂布待測乳液時,至少要有一條已知材料,以作對照之用。
8、涂布乳液時不一定要涂滿測試槽,只要涂在估計MFT左右即可,既省工料又好清洗。
9、用衛(wèi)生紙條放置在梯度板左右邊緣,以防涂布和清洗時弄臟工作臺。
10.為了清洗方便,板表面可以覆蓋一層薄的鋁箔(如0.02mm厚),用刷子將其刷平,可滴幾滴甘油使鋁箔和板面緊密結(jié)合.
11.干燥劑選用氯化鈣(CaCl2)效果更加.
測試舉例:
| 制冷 設(shè)定* | 巡 檢 顯 示(℃) | 加熱 設(shè)定 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| × | 34.3 | 35.5 | 36.8 | 38,4 | 40.2 | 42.7 | 44.7 | 48.1 | 51.8 | 55.2 | 59.8 | 65.3 | 70 | 73.5 |
| 10.5 | 15 | 17.8 | 20.2 | 22.8 | 25 | 27.6 | 29.9 | 32.8 | 35.9 | 38.9 | 42.5 | 45.4 | 50 | 52.5 |
| -7 | -0.3 | 3.3 | 6.6 | 9.9 | 12.2 | 14.6 | 17.1 | 19.3 | 21.4 | 23.6 | 25.7 | 27.6 | 30 | 31 |
| -5 | -0.1 | 2.6 | 4.9 | 7.4 | 8.7 | 10.2 | 11.9 | 12.9 | 13.8 | 14.8 | 15.4 | 16.1 | 16.4 | × |
| -11 | -5.2 | -1.9 | 0.7 | 3.5 | 5.1 | 6.6 | 8.7 | 9.7 | 10.7 | 11.7 | 12.5 | 13.5 | 13.7 | × |
*制冷溫度設(shè)定越低,冷卻水溫(16點)也應(yīng)越低,一般不超過20℃
本機(jī)外形尺寸,重量:
儀器外形尺寸....長518mm×寬518mm×高375mm
儀器重量....31Kg
自動涂膜機(jī)操作說明:
◆接好電源。
◆將待涂布底材(如:黑白紙)平放在涂布底座上,打開真空泵開關(guān)到“吸附"位置,這時,涂布底材即被吸附在涂布底座上了。(注意:當(dāng)待涂布底材尺寸小于可真空尺寸時,應(yīng)用其他紙張或用透明膠條遮蓋多余的真空小孔,以免待涂布底材吸附不牢固,造成涂布失敗。)
◆將橫向推桿放置在涂布底座兩側(cè)的固定桿上。
◆選擇適當(dāng)?shù)耐坎奸L度(I-250mm, II-370mm),按下“復(fù)位"按鈕,使橫向推桿到達(dá)涂布的起始位置。
◆將濕膜制備器放置在橫向推桿的前方。
◆調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕,選擇適當(dāng)?shù)耐坎妓俣取?/p>
◆直接在濕膜制備器前面放置適量的待涂布涂料。
◆按下“開始"按鈕,開始涂布。
◆待涂布停止后,將剩余涂料刮入廢料收集盤。
◆關(guān)閉真空泵,取下制好的樣板,以待下次操作。
參數(shù):
◆總功率:350W 電源: 220V 50Hz。
◆真空吸盤涂布尺寸:300 mm × 200 mm。
◆涂布長度:300 mm。
◆涂布速度:0 ~ 10 cm/s 無級變速。
◆外形尺寸:705×505×270 mm (長×寬×高)。
◆重 量:約65Kg。
注意事項:
◆每次使用本設(shè)備后,應(yīng)用防塵罩遮蓋,以免灰塵掉入真空小孔,并被真空泵吸入,影響其使用壽命。
◆每次使用本設(shè)備后,應(yīng)及時清洗廢料收集盤。
◆在涂膜過程中,不可轉(zhuǎn)動“涂布長度"開關(guān),否則會造成機(jī)器停止運行。
◆涂布底座應(yīng)保持清潔,不可有雜物粘在上面,以免影響涂布底座的平度,從而影響下次涂布;若不慎將涂料滴落在涂布底座上,也應(yīng)及時清潔。
◆確定涂布底材尺寸后,將真空吸盤周圍未使用的小孔用透明膠條密封,以提高吸附效果。
◆定時檢查油杯油位,若發(fā)現(xiàn)油位不夠,則應(yīng)及時加入潤滑油,以潤滑導(dǎo)軌。
簡介:
本儀器是為了使試驗人員能方便地在不同底材上涂布出的涂膜,減小或消除由于涂布速度及施加壓力不同等人為因素造成的誤差。本機(jī)用真空將試紙平整地吸在吸盤上,大大提高了涂膜的重現(xiàn)性。