砂子壓碎儀試樣結(jié)果計(jì)算整理:
石料的壓碎值 Qa,準(zhǔn)確到 0.1%。 Qa=M1/M0*100 式子中:Qa —石料的壓碎值(%) M0 —試驗(yàn)前試樣的質(zhì)量(g) M1 —試驗(yàn)后通過 2.36MM 篩孔的細(xì)料質(zhì)量(g) 以倆次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測定值。 粗集料壓碎值試驗(yàn)紀(jì)錄 試驗(yàn)次數(shù) 試樣質(zhì)量(g) 試驗(yàn)前試 樣質(zhì)量 M0—— (g) 壓碎值 (%) 試驗(yàn)后通過 2.36MM 篩 Qa—— 孔的細(xì)料質(zhì)量 M1——(g)。
相關(guān)設(shè)備碳化深度尺
砂子壓碎儀用途:
該產(chǎn)品用于衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力。
砂子壓碎儀技術(shù)指標(biāo):
■承壓桶內(nèi)徑 77mm
■承壓桶高度70mm
■壓頭直徑 75mm
砂子壓碎儀試驗(yàn)步驟:
■將試樣安放在底版上。
■將上面所得試樣分三次(每次數(shù)量大體相同)倒入試 筒中,每次均將式樣表面整平,并用金屬棒按上述步驟夯擊 25 次,上層表面應(yīng)仔細(xì)整平。
■壓柱放入試筒內(nèi),注意使壓柱擺平,切勿楔擠試筒壁。
■實(shí)驗(yàn)開始在 10 分鐘左右的時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載 400KN,穩(wěn)壓5S。然后卸荷。
■用2.36MM 篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣,可分幾次篩分, 均需篩到在1分鐘內(nèi)沒有明顯篩出物為止。
■稱取通過2.36MM 篩孔的全部細(xì)集料質(zhì)量M1。
砂子壓碎儀使用說明:
■將裝有試樣的試模放到壓力機(jī)上。注意使壓頭擺平,對中壓板中心。
■開動(dòng)壓力機(jī),均勻地施加荷載,以500N/s的速率,加壓至25kN,穩(wěn)壓5s,以同樣的速率卸荷。
■將試模從壓力機(jī)上取下,取出試樣,以該粒組的下限篩孔過篩(如對4.75㎜~2.36㎜以2.36㎜標(biāo)準(zhǔn)篩過篩)。稱取試樣的篩余量(m1)和通過量(m2),準(zhǔn)確至1g。
試樣準(zhǔn)備:
■用 13.2MM 和 9.5MM 標(biāo)準(zhǔn)篩過篩,取 9.5-13.2MM 的 試樣 3 組各 3KG,供試驗(yàn)用。試樣宜采用風(fēng)干石料。 如需加熱烘干時(shí), 烘箱溫度不應(yīng)超過 100℃, 烘干的時(shí) 間不超過 4 小時(shí),試驗(yàn)前,史料應(yīng)冷卻至室溫。
■每次試驗(yàn)的石料數(shù)量,應(yīng)滿足按下述方法夯擊后石料 在試筒內(nèi)的深度為 10CM。 在金屬筒中確定石料的方法: 將石料分三層倒入試筒中, 每 層數(shù)量大致相同; 每層都用金屬棒的半球面從石料表面上約 50MM 的高度出自由下落,均勻夯擊 25 次;后用金屬棒作為刀將表面刮平;稱量量筒中試樣的質(zhì)量 M0。以相同 質(zhì)量的試樣進(jìn)行壓碎值的平行試驗(yàn)。
砂子石子漏斗試樣制備:
◆容量筒容積的校正方法:以溫度為205的潔凈水裝滿容量筒,用玻璃板沿筒口滑移,使其緊貼水面,玻璃板與水面之間不得有空隙。擦干筒外壁水分,然后稱量,用式(T0331-1)計(jì)算筒的容積V。砂子漏斗
V=m2-m1 (T0331-1)
式中:V容量筒的容積(mL);
m1容量筒和玻璃板總質(zhì)量(g);
m2容量筒、玻璃板和水總質(zhì)量(g)。
◆用淺盤裝來樣約5,在溫度為1055的烘箱中烘干至恒重,取出并冷卻至室溫,分成大致相等的兩份備用。
注:試樣烘干后如有結(jié)塊,應(yīng)在試驗(yàn)的先予捏碎。
簡介:
本漏斗測定砂石自然狀態(tài)下堆積密度、緊裝密度及空隙率。
參數(shù):
◆臺(tái)秤稱量:5㎏。
◆臺(tái)秤感量:5g。
◆容量筒:金屬制,圓筒形。
◆內(nèi)徑:108㎜。
◆凈高:109㎜。
◆筒壁厚:2㎜。
◆筒底厚:5㎜。
◆容積約為:1L。
◆烘箱:能控溫在105℃±5℃。
◆其它:小勺、直尺、淺盤等。
試驗(yàn)步驟:
◆堆積密度:將試樣裝入漏斗中,打開底部的活動(dòng)門,將砂流入容量筒中,也可直接用小勺向容量筒中裝試樣,但漏斗出料口或料勺距容量筒筒口均應(yīng)為50㎜左右,試樣裝滿并超出容量筒筒口后,用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個(gè)柑反方向刮平,稱取質(zhì)量(m1)。
◆緊裝密度:取試樣1份,分兩層裝入容量筒。裝完一層后,在筒底墊放一根直徑為10㎜的鋼筋,將筒按住,左右交替顛擊地面各25下,然后再裝入第二層。
第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí)(但筒底所墊鋼筋的方向應(yīng)與*層放置方向垂直)。兩層裝完并顛實(shí)后,添加試樣超出容量筒筒口,然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個(gè)相反方向刮平,稱其質(zhì)量(m2)。
◆砂的空隙率按式(T0331—4)計(jì)算,至0.1%。