數(shù)顯回彈儀特點：
■依據(jù)《回彈儀檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）自主研發(fā)，擁有*自主知識產(chǎn)權(quán)。
■一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計國內(nèi)*，將回彈儀主機和回彈儀傳感器有機的融合為一體，無須任何連接線，攜帶方便，故障率低。
■采用真彩色的液晶顯示屏，176x220分辨率，全中文界面，操作方便。
■*的回彈值語音提示功能，無須觀看屏幕即可知道回彈值，提高檢測人員的檢測效率。
■回彈儀傳感器采用非接觸式金屬反射光柵傳感器，*避免了采用電位器方式或其他接觸式采樣方式中容易發(fā)生的機械磨損、接觸不良等缺陷，并有精度高，壽命長等特點，同時保留了機械指針標(biāo)尺。
■可外接紅外傳輸便攜式打印機，現(xiàn)場即可生成檢測報告。
■大容量數(shù)據(jù)存儲，多可存儲200個標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,一個標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件多可檢測99個測區(qū)，*實際檢測工作的需要。
■儀器內(nèi)置統(tǒng)一曲線，并可增加地區(qū)或曲線，由用戶隨時更換，多可存儲20條測強曲線。
■構(gòu)件及測區(qū)參數(shù)可現(xiàn)場錄入，并自動計算構(gòu)件結(jié)果。
■異常值自動剔除功能，可由用戶設(shè)定回彈值上、下限，并采用屏幕和語音提示。
■采用USB通訊口，并虛擬成U盤方式，無須安裝任何驅(qū)動，即可導(dǎo)出數(shù)據(jù)或更換測強曲線。
■具備實時時鐘日歷功能，可自動記錄每個構(gòu)件的檢測日期及時間。
■較先進的低功耗電源管理功能，可設(shè)置屏幕背光、語音音量，自動休眠，并有自動關(guān)機功能，提高儀器的使用時間。

數(shù)顯回彈儀簡介：
該回彈儀符合GB/T9138-1988標(biāo)準(zhǔn)和JJG817-93規(guī)程及JGJ/T23-2011技術(shù)規(guī)程。本產(chǎn)品適合監(jiān)理公司，質(zhì)量監(jiān)督現(xiàn)場抽測以及檢測中心使用?，F(xiàn)場自動評定結(jié)果，無需人工計算。

數(shù)顯回彈儀參數(shù)：
■數(shù)據(jù)處理規(guī)范：執(zhí)行《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》（ JGJ/T23-2011 ）。
■標(biāo)稱動能： 2.207J。
■彈擊拉簧剛度： 785 N/m。
■彈錘沖程： 75㎜。
■鋼砧率定回彈值： 80 ± 2。
■采樣示值一致性：≤± 0.5 （數(shù)字化輸出采樣值與游標(biāo)讀數(shù)差值）。
■顯示屏： 16位真彩色，176 x 220分辨率，5級背光調(diào)節(jié)。
■數(shù)據(jù)存儲量：200個標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件（每一構(gòu)件99個測區(qū)），20個測強曲線。
■電源: 3.7v 1500mAH 可充電鋰電池（限于HT225-W型）。
■功耗：大背光情況下≈100mA（語音功能關(guān)閉）。
■通訊接口：USB2.0全速。
■重量：1.1 kg。

數(shù)顯回彈儀使用方法：
■將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈錘。
■使儀器軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈錘回彈帶動指針向后移動 至某一位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。
■使儀器機芯繼續(xù)頂住混凝土表面讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機芯，將儀器移至它處讀數(shù)。
■逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。

數(shù)顯回彈儀保養(yǎng)方法：
■清洗機殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，檢查指針磨擦力應(yīng)為0.5-0.8N之間。
■不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲。
■不得自制或更換零部件。
■保養(yǎng)后應(yīng)按要求進行率定試驗，率定值應(yīng)為80±2。
■使彈錘脫鉤后取出機芯，然后卸下彈擊桿（取出里面的緩沖壓簧）和三聯(lián)件（彈錘、彈擊拉簧和拉簧座）。
■用汽油清洗機芯各部件，特別是中心導(dǎo)桿，彈錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在中心導(dǎo)桿上薄薄地涂上一層鐘表 油或縫紉機油，其他零部件均不得涂油。

注意事項：
■回彈儀用完后， 應(yīng)及時放入包裝套或儀器盒內(nèi)， 以防止灰塵進入儀器內(nèi)部。
■儀器不得隨意拆卸和亂彈試， 以免影響使用壽命和損失精度。
■儀器要進行定期保養(yǎng)， 使用一段時間以后， 要進行擦拭凈化， 但不應(yīng)改變儀器各零部件和整機的裝配關(guān)系。
■儀器的示值系統(tǒng)， 特別是指針滑塊， 一般情況下不應(yīng)拆卸， 指針軸不允許涂抹油脂， 以保持摩擦力恒定。

高強混凝土回彈儀校驗方法：
▲溫度。
→在室溫 20±5℃的條件下進行。
→率定須的重量及硬度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《回彈儀》GB/T9138-88 的要求。洛氏硬度 H RC 為 60±2。
▲操作。
→將鋼鉆應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的混凝土實體上。
→回彈儀向下彈擊時,彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn),每次旋轉(zhuǎn) 90°。
→每個方向彈擊三次,取其中后三次讀數(shù)穩(wěn)定的回彈值進行平均。

簡介：
該回彈儀符合JGJ/T23-2001 技術(shù)規(guī)程。本產(chǎn)品適用于檢測高層建筑構(gòu)件、橋梁及硂構(gòu)件（板、梁、柱、橋架）的強度。與同類產(chǎn)品相比較具有體積小、重量輕、測試精度高，便于操作。

參數(shù)：
▲測強范圍：50-80Mpa。
▲標(biāo)稱沖擊動能：9.8J（1Kgf.m）。
▲彈錘沖程：140mm。
▲指針滑塊的靜摩擦力：0.5N±08N。
▲鋼砧率定平均回彈值Rm：83±2。
▲彈擊拉簧剛度：10N/cm。
▲外形尺寸：Φ65*486mm。
▲重量：3.5Kg。

回彈值計算：
▲計算測區(qū)平均回彈值，應(yīng)從該測區(qū)的 16 個回彈值中剔除 3 個大值和 3 個小值，余 下的 10 個回彈值按下式計算： 10 式中Rm — 測區(qū)平均回彈值，至0.1； Ri — 第i個測點的回彈值。
▲非水平方向時按下式修正： Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra 式中Rm — 非水平檢測時測區(qū)的平均回彈值，至0.1； Ra — 非水平狀態(tài)檢測時的回彈修正值，按附表查詢。
▲水平方向檢測混凝土澆筑頂面或底面時按下式修正： t t Rm Rm Ra b b Rm Rm Ra t b 式中Rm、Rm — 水平方向檢測混凝土澆筑表面、底面時的測區(qū)回彈值平均值； b Rat 、Ra — 混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值，按附表查詢。
▲當(dāng)檢測時回彈儀既非水平狀態(tài)有非混凝土的澆筑側(cè)面時，應(yīng)先修正角度，再修正澆筑面。

特點：
▲中心導(dǎo)桿采用進口材料，精度高、耐磨損。
▲殼體采用超硬鋁，避免現(xiàn)場作業(yè)損傷儀器，延長使用壽命。
▲指針滑塊采用外置式簧圈結(jié)構(gòu)，既便于摩擦力調(diào)整，又能保證指針軸與指針滑塊摩擦力的均勻，確保儀器的度。 相對同行產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉，度高，使用壽命長。

回彈值的測量：
▲檢測時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測面，緩慢施壓，準(zhǔn)確度數(shù)，快速 復(fù)位。
▲測點宜在測區(qū)內(nèi)均勻分布，相鄰兩點的凈距離不宜小于 2cm；測點距外露鋼筋、預(yù)埋件 的距離不宜小于 3cm。測點不應(yīng)分布在氣孔或外露石子上，同一點只能彈一次。每一測區(qū) 記錄 16 個回彈值，每一測點的回彈值到。

碳化深度的測量：
▲回彈值測量完畢后，在有代表性的位置上測量混凝土的碳化深度值，測點數(shù)不應(yīng)小于構(gòu) 件測區(qū)數(shù)的 30%，取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度極差大于 2 時， 應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值。
▲碳化深度的測量，可采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咴跍y區(qū)表面形成直徑 15mm 的孔洞，其深度應(yīng)大于 混凝土的碳化深度?？锥粗械姆勰┖退樾紤?yīng)清除干凈，并不能使用水清洗。用 1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔內(nèi)壁邊緣處，已碳化的混凝土顏色不變，未碳化的混凝土變?yōu)榧t色，當(dāng)已碳 化和未碳化界線清楚時，用深度測量工具測量已碳化混凝土的深度，測量不應(yīng)小于 3 次， 取平均值，至 0.5mm。

操作規(guī)程：
▲將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松，壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈錘。
▲使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈錘回彈帶動指針向后移動至某一部位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值既為回彈值。
▲使儀器機芯繼續(xù)頂住混凝土表面進行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機芯，將儀器移至它處讀數(shù)。
▲逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。
▲用汽油清洗機芯各零部件，特別是中心導(dǎo)桿，彈錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在中心導(dǎo)桿上薄薄地涂上一層鐘表油，其它零部位均不得涂油。清理機殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，檢查指針摩擦力應(yīng)為0.5～0.8N。
▲不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上的用于定位緊固的調(diào)零螺絲。不得自制或更換零部件。
▲保養(yǎng)后應(yīng)按要求進行率定試驗，率定值為80±2。