混凝土滲透儀變速箱軸承一覽表：
型 號 | 尺寸（外徑×內(nèi)徑×寬） | 數(shù) 量 |
105 | 47×25×12 | 1 |
201 | 32×12×10 | 4 |
圖2
混凝土滲透儀結(jié)構(gòu)原理：
HP-4.0型滲透儀是利用密封容器與其連通連接的管路系統(tǒng)各處的壓強相等﹙忽略水頭不計﹚，以水泵施壓，保持壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)來進行試驗。
滲透儀由機架試模、分離器，水泵蓄水罐和電氣控制等部分組成，各部分的機構(gòu)和作用分述如下：
1、機架試模部分；
機架是采用型鋼焊接而成的，上面鋪上1.5厘米厚的鋼板托盤，用M10的螺栓將試模座托盤固定在機架上，試模與試模座通過M12螺栓相連接，中間的“0"型橡膠圈起密封作用，試體是用生鐵成形后封裝在試模之中，緊固試模采用的內(nèi)六角扳手。
2、分離器部分：
分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器的前面，主要是控制六個試體的水路的通或截止用，回水伐門用以減壓。﹙見附圖2﹚
3、水泵部分：
水泵是以90瓦電動機為動力源，通過兩極齒輪變速，帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，然后再通過導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)運動而進行工作的，由于水泵的流量很小，因此可近似地認為供給試體的水壓為靜態(tài)，水泵還可用手動方式進行工作。
4、蓄水罐部分：
蓄水罐是貯水的容器，還可起壓力水的減緩沖擊作用，試驗前用附件漏斗、通過注水咀將水注入貯水罐中，試驗完畢后，將管內(nèi)水通過放水咀放盡。
混凝土滲透儀包裝及運輸：
運輸前應(yīng)有木箱（內(nèi)壁有油氈）包裝，并用螺栓將儀器與箱底固定好，然后罩上塑料罩，運輸過程中箱體傾角不得大于25℃，并不得撞擊和較大的震動。
混凝土滲透儀維護修養(yǎng)：
1、減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的黃油，并根據(jù)情況進行加油。
2、水泵的活塞及兩導(dǎo)柱8小時加注機油潤滑一次，每次3-4滴即可。
3、每次試驗完畢后，應(yīng)將水貯罐、管路和泵體中的水放盡，試模部分擦凈、并涂以防銹油脂，各裸露面均應(yīng)擦凈，然后加蓋外罩。
混凝土滲透儀故障排除：
（一）截止閥門
故障 | 原因 | 排除方法 |
密封面漏油 | 雜物 已磨損
| 1、沖涮或卸開清洗 2、重新研磨或更換 |
填料處滲漏 | 填料未壓緊 填料使用時間久而失效
| 1、擰緊壓蓋螺母 2、更換新填料（即油浸石棉線） |
（二）泵體部分
故障 | 原因 | 排除方法 |
泵不上壓 壓力表指針上下浮動 水泵放氣不過水
| 水泵里有空氣 柱塞泵和針閥里面有銅屑雜物 進水咀的鋼球已堵死
| 1、把放氣螺絲擰開兩圈 2、把進出水嘴擰下，用水清洗即可 3、隨時將進水管拔下將水沖向水泵的出水口M￠16沖洗即可 4、用螺絲刀敲一下水嘴即可 |
技術(shù)參數(shù)：
1、允許大工作壓力：4MPａ/平方厘米
2、工作方式：自動恒壓和手動恒壓
3、一次可作試驗件數(shù)：6個
4、試模幾何尺寸：
上口內(nèi)徑：174毫米
下口內(nèi)徑：185毫米
高度：165毫米
5、柱塞泵參數(shù)：
柱塞直徑：10毫米
行程：10毫米
往復(fù)頻率：154次/分
流量：0.11升/分
6、電動機
型號：JLOF-0.12
功率：90瓦
轉(zhuǎn)速：1390轉(zhuǎn)/分
7、外型尺寸：960×650×975毫米
8、總量：約210斤
概述：
混凝土是現(xiàn)代建筑中被廣泛使用的一種人工造石材料，對于某些建筑，例如水工建筑、水下水中、地下及其它建筑工程，要求混凝土構(gòu)筑物具有特殊的性能—抗?jié)B性能，所謂抗?jié)B性是指混凝土能抵抗水或其它液體（輕油、重油等）介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。
適用于作混凝土性能的測定和試驗研究，同時也可以利用其作建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查。
試驗方法：
（一）試體成形養(yǎng)護
用成形模并根據(jù)設(shè)計所要求的配比制作試體，然后按部標(biāo)或國標(biāo)的規(guī)范進行養(yǎng)護。
（二）在試驗前一天將試體從養(yǎng)護室中取出，將試模加熱40℃左右，并將封閉用的蠟加熱到*溶化，然后將試體內(nèi)徑周圍融化的蠟中滾動一周（試體兩端面嚴(yán)禁有蠟）將沾有蠟的試體用壓力壓入試模內(nèi)。
（三）滲透試驗：
1.灌水：將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個截門，把漏斗置于注水咀上，把蓄水罐灌滿，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣）這時可將六個通向試模的截門關(guān)上。
2.安裝試模：把裝好試體的試模，牢固的安裝在儀器上。
3.試驗時，水壓從0.1MPa/平方厘米開始，以后每隔8小時增加水壓0.1MPa，隨時注意觀察六個試體上端面的情況。
4.當(dāng)六個試體的端面有2個呈現(xiàn)出有水滲透出來時，記下此時的水壓作為試驗的壓力值。
混凝土振動臺參數(shù)：
▲振幅（mm）： 0．3—0．6 。
▲振動器功率（KW）： 1.1 。
▲大載荷（Kg） ：140。
▲型 號： HZJ一0．8型 。
▲臺面尺寸（mm）： 800×800。
▲震動頻率（次／分） ：2860。
操作規(guī)程：
▲振動臺使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2～3次，才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。
▲振動臺在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負載平衡。
▲振動電機應(yīng)有良好的可靠的地線。
▲振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應(yīng)立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。
▲使用完畢后，關(guān)掉電源，將振動臺面清洗干凈。
使用方法：
▲將程序控制器面板上的預(yù)置撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到要求的振動時間（單位：秒）。在振動過程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開關(guān)。
▲將裝滿混凝土的試模依次放置在電磁鐵的相應(yīng)位置，開啟控制面板上的電磁鐵開關(guān)，試模即牢固固定在振動臺上。
▲按下控制器面板上的啟動開關(guān)，振動臺即啟動，運轉(zhuǎn)到預(yù)定振動時間，自動切換到制動，經(jīng)7秒鐘后自動斷電。
▲關(guān)閉電磁鐵開關(guān)，試模與臺面電磁鐵脫開，然后即可搬取試模。
工作原理：
主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面（反面）中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
維護：
▲振動成型完畢之后，臺面殘留的混凝土應(yīng)擦洗干凈。
▲振動電機和懸掛軸承，應(yīng)定期加注潤滑油。
▲使用完畢，應(yīng)切斷電源。
▲電磁鐵不能通電時間過長，否則線圈容易燒毀。
調(diào)試與安裝方法：
▲安裝：
振動臺在安裝前應(yīng)先將安裝水泥基礎(chǔ)上按“地腳螺栓位置尺寸圖"位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎(chǔ)上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架按裝入座后，發(fā)現(xiàn)臺面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
▲吊運：
臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機運輸時，采用底架兩側(cè)面四只起吊孔，作為整機運輸用。在拆卸臺面時，采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔，應(yīng)先將起重設(shè)備裝置鉤套入孔內(nèi)，將臺面提高約5cm，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運臺面。
簡介：
本儀器供實驗室內(nèi)震實成型混凝土試件及制品之用。振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面（反面）中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
