水泥電動抗折試驗機抗折強度按下式計算：
Rf=3Pe/2bh2=0.234P
其中：Rf——抗折強度kg/cm2
P——破壞荷重kg
e——支撐圓柱中心距10cm
b、h——試件斷面寬及高均4cm
試驗中可直接從標尺寸上讀取抗折強度值，**MPa。

水泥電動抗折試驗機維護：
■不應在有腐蝕氣體和強磁場的環(huán)境中使用。
■備有防塵罩，用畢蓋好，防止灰塵侵入。
■刀子和刀墊應定期用*醮濕稠布揭試防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污。

水泥電動抗折試驗機用途：
主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關專業(yè)院?？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強度檢驗用，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強度檢驗。

水泥電動抗折試驗機安裝：
■拆箱：
⑴、打開運輸箱上蓋取下塑料薄膜罩。
⑵、取出主副杠桿、主機和其他零件，去掉包裝紙，做清潔除塵工作。
■安裝地點的環(huán)境要求：
⑴、應安裝在牢固的工作臺上，室內(nèi)溫度攝氏17∽25℃
⑵、避免水蒸氣、腐蝕氣的侵入。
■安裝：
①將主體放在工作臺上，調(diào)好水平。
②把主杠桿組件裝在托架上，裝在懸掛組件和副杠桿連接起來，將固定刀座的擋板上，接上電源。

水泥電動抗折試驗機使用方法：
■保持杠桿平衡，在使用中要經(jīng)常注意杠桿平衡，檢查平衡是否松動并緊固好。
■檢查上下卡具是否在一中心線上，支撐圓柱是否干凈、磨損、轉(zhuǎn)動自由下卡具是否運動自由。
■在將試塊放入抗折夾具時要按水泥擋板放正，并調(diào)整夾具使杠桿有一個在試體折斷時接近平衡狀態(tài)的仰角。
■試驗：按上述幾點檢查后卡好試塊即可開始試驗，按啟動電鈕電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動游它從“0"開始移動加荷，當加到一定數(shù)值時試體折斷，主尺一端定位觸桿壓開微機開關電機停轉(zhuǎn)游它停止，此時記下數(shù)值，就完成一次試驗過程。

操作規(guī)程：
■試驗前須擦去試體表面附著的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，試體放入抗折夾具內(nèi)，應使側(cè)面與圓柱接觸。
■調(diào)整夾具，在試體放入前應使杠桿成平衡狀態(tài)。在試體折斷時盡可能地接近平衡位置。
■按動啟動按鈕指示燈亮電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，油它移動加載，當加到一定數(shù)值是試體折斷，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強度的數(shù)值，抗折強度結果取三塊試體平均值并取整數(shù)值。當三個強度值中有超過平均值±10%的，應剔除后再平均，其平均值作為抗折強度試驗結果。

構造：
本試驗機有底座、立柱、上梁、長短拉桿、大小杠桿、揚角指示板、抗折夾具、游動砝碼、大小平衡它、傳動電機、傳動絲桿、及電器控制箱等零部件組成。

故障排除：

參數(shù)：
■標準：GB/T17671、GB3350、ISO679。
■單杠桿時：1000N 。
■雙杠桿時：5000N 。
■示值精度：±1% 。
■單杠桿試驗力比（上梁臂距比）（大）：10/1 。
■雙杠桿試驗力比（下梁臂距比）（大）：50/1 。
■加載速率（雙杠桿）：50N/S 。
■單杠桿：（10±1）N/s 。
■雙杠桿：（50±5）N/s。
■加荷輥及支撐棍直徑：￠10mm 。
■支撐棍距：100mm。
■拉架板間距：46mm。
■示值相對誤差：<±1% 。
■包裝尺寸：1280×480×840mm 。
■毛重/凈重：150/85kg 。
■電壓功率：220V/15W 。

水泥凈漿攪拌機安裝方法：
▲本機不設起吊裝置，人工搬運即可。
▲本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。 3、電源及安全接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標，為了保證用電安全，請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。

結構及工作原理：
▲結構：
主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
▲工作原理：
雙速電動機（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內(nèi)的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內(nèi)齒輪（11）完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋（17）與滑板（18）用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

操作與使用：
扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入"插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動和自動兩種
▲自動：將開關1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后，必須將1K開關置于停，以防停電后程控器誤動作。
▲手動：將開關1K撥至手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標方向*，否則極易損壞攪拌機構。

簡介：
該攪拌機是上海魅宇儀器設備有限公司自行研發(fā)的新一代貫徹GB1346-89標準的設備，把水泥與水攪拌成均勻的試驗用凈漿。水泥凈漿攪拌機供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用，是水泥生產(chǎn)廠、建筑施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等有關大專院校和科研單位試驗室*的設備。

結構：
該儀器主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

參數(shù)：
▲攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min。
▲攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min。
▲攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min。
▲攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min。
▲電機功率： 快速：370 W、慢速：170W。
▲攪拌葉寬度：111mm。
▲攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1。
▲鍋壁厚：1mm。
▲葉與鍋之間間隙：2mm。
▲攪拌鍋容量：2.5L。
▲電源、功率：380V 50HZ 370W。
▲外型尺寸：472×280×466mm。
▲凈重：≈45kg。

維護與保養(yǎng)：
▲機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
▲使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
▲當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調(diào)整間隙。
▲應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
▲應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
▲本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

操作規(guī)程：
▲在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
▲將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
▲將攪拌鍋放在攪拌機鍋座上，升至攪拌位置。
▲開動機器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機，斷開電源。
▲待操作結束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。