自動粉末壓片機參數(shù)：
■zui大壓片壓力：60tf （噸） 40t。
■模具：硼酸、鋼環(huán)、鋁杯和塑料環(huán)。
■壓頭zui大行程：100mm。
■壓片保壓時間：0~999 秒。
■供電電源：380V。
■額定功率：1.3kw。
■外型尺寸：1180x720x530mm。
■凈重：420Kg 380kg。

初次使用自動粉末壓片機人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。實驗使用時，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。我公司服務：物流部門及時安排發(fā)貨，貨物準時、安全運達。我公司銷售泥漿比重計、泥漿粘度計、泥漿三件套、電動脫模器、輕型觸探儀、土壤貫入阻力儀、泥漿靜切力計、土壤自由膨脹率、巖石自由膨脹率、土壤滲透儀、不銹鋼環(huán)刀等。

相關(guān)設(shè)備電液式壓力試驗機

結(jié)構(gòu)：

1、調(diào)節(jié)絲杠
2、壓片模具
3、立柱
4、擺臂
5、壓力表
6、操作板
7、液壓站（右側(cè)門內(nèi)）

8、壓力表
9、點動上行按鈕
10、點動下行按鈕
11、壓片保壓時間調(diào)節(jié)
12、電源指示燈
13、壓樣啟動按鈕
14、停止按鈕

使用說明：
■使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
■檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
■初次試車應將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機，再開離合器，進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時進行調(diào)整之。
■速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機的結(jié)構(gòu)無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合，滑潤性好的和易于成型物料。因此，使用者必須根據(jù)實際情況而定。
■管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能，內(nèi)部構(gòu)造，控制機構(gòu)的使用原理及運轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。
■在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。

特點：
■內(nèi)模式壓樣，壓頭行程100毫米?？捎糜谂鹚帷摥h(huán)、鋁杯、塑環(huán)等各類壓樣方式，適用范圍廣，工作穩(wěn)定。
■*的緩加壓、慢退模程序更有利于保證壓樣合格率、提高壓樣樣品質(zhì)量。
■特別設(shè)計的集成液壓管道模塊不僅使組裝更加方便，而且減少了漏油機會。
■加厚的油箱蓋板使油泵和電磁閥的動作噪音更小。
■采用由可控硅集成的固態(tài)模塊替代傳統(tǒng)的接觸器避免了由于電機頻繁啟動而引起的各類故障，有效提高了該部分的使用壽命。
■繼電器控制部分采用印刷板焊接結(jié)構(gòu)，減少了控制箱的接線，提高了電器控制的可靠性。
■控制電源全部采用低壓24V，工作更加安全可靠。
■結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

簡介：
該壓片機是為X射線熒光光譜儀的配套設(shè)備，用于X熒光分析儀的樣品制樣；該設(shè)備外觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，可適用于A：磞酸、B：鋁杯、C：鋼環(huán)、D：塑料環(huán)等各種模具，可以替代國外進口的同類產(chǎn)品。壓樣機采用內(nèi)模式壓樣，并具有緩加壓和慢退模程序，有利于保證壓樣合格率，控制電源全部采用低壓24V，工作更安全。可用于陶瓷、粉末冶金、水泥等行業(yè)的產(chǎn)品制樣。

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