高密度聚乙烯預(yù)制直埋保溫管\聚氨酯直埋保溫管 的優(yōu)點(diǎn):
1、使用壽命長
聚乙烯管材分子zui高,具有良好的穩(wěn)定性與抗老化性,在正常的工作溫度與壓力狀況下,使用壽命可保證50年以上。
2、耐腐蝕性
聚乙烯分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性*,耐天然氣、液化氣、人工煤氣等化學(xué)腐蝕,無需二次防腐蝕設(shè)備。土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會(huì)對管材產(chǎn)生任何降解作用。
3、良好的柔韌性聚乙烯管材是—種高韌性的管材,其斷裂伸長率超過500%。聚乙烯管材的柔性使得它容易彎曲.工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場合,管道的柔性能夠減少管件的用量并降低安裝費(fèi)用。
4、具有優(yōu)異的抗沖擊、抗地震能力
聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60℃~60℃溫度范圍內(nèi)安全使用,對管基不均勻沉降具有非常強(qiáng)的適應(yīng)能力。冬季施工時(shí),因材料抗沖擊性好,不會(huì)發(fā)生管材脆裂。
5、良好的耐磨性
試驗(yàn)表明,聚乙烯管的耐磨性是鋼管的4倍,特別在泥漿輸送領(lǐng)域,與鋼管相比,聚乙烯管具有更好的耐磨性。
6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的內(nèi)表面,其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的內(nèi)表面和非粘附特性保證聚乙烯管材具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力,同時(shí)也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
7、良好的環(huán)保性能
聚乙烯管材在加工過程中不添加重金屬穩(wěn)定劑,材料無毒無害,是一種綠色環(huán)保的管道材料,并且聚乙烯材料本身可回收利用,不會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生污染。
8、良好的阻燃、抗靜電性能
我公司專門研制開發(fā)出了阻燃、抗靜電聚乙烯管材,適用于易燃易爆等特定場所。
9、安全、可靠的連接方法
聚乙烯管材主要采用熱溶或電熔連接,本質(zhì)上保持接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實(shí)現(xiàn)了接頭與管材一體化,可有效地抵抗內(nèi)壓產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的拉仰應(yīng)力,無漏水、漏氣之憂。
10、質(zhì)輕、易搬運(yùn)、施工簡便
聚乙烯管材的比重僅為鋼管的1/8,易搬運(yùn),易彎曲,焊接工藝簡便迅速,工程綜合造價(jià)低,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益
高密度聚乙烯預(yù)制直埋保溫管\聚氨酯直埋保溫管 聚氨酯保溫管注意事項(xiàng)
聚氨酯保溫管從節(jié)約能源、降低造價(jià)、縮短施工周期、保護(hù)環(huán)境多方面來看,不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)和實(shí)用性能,而且具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,但一個(gè)優(yōu)質(zhì)的直埋供熱管道工程還必須具備設(shè)計(jì)合理、保溫管道質(zhì)量可靠1精心施工3個(gè)條件。由于直埋供熱技術(shù)在我國起步較晚,以上3個(gè)條件 尚需不斷完善。從工程實(shí)踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看,應(yīng)在設(shè)計(jì)和施工別注意以下幾個(gè)問題: 一、在設(shè)計(jì)和施工中,一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式,確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理,特點(diǎn)及其應(yīng)用場合,以便在設(shè)計(jì)上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。 1.首先要掌握概念:有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式,是通過管線自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器(如方形和波紋管補(bǔ)償器)來解決管道熱伸長量的,從而使熱應(yīng)力為zui??;無補(bǔ)償直埋敷設(shè),簡單地說就是管道在受熱時(shí)沒有任何補(bǔ)償措施,而是靠管材本身強(qiáng)度來吸收熱應(yīng)力。 2. 無補(bǔ)償敷設(shè)方式的基本原理:在安裝管道時(shí),首先給管道加熱到一定溫度,然后將管道焊接固定,當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時(shí)(溫度降低),管道預(yù)先承受了一定的拉 應(yīng)力。當(dāng)管道通熱工作時(shí),隨著溫度的升高,管道應(yīng)力為零,當(dāng)繼續(xù)升溫時(shí),管道的壓應(yīng)力增加,當(dāng)溫度升到工作溫度時(shí),管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng) 力。這樣,管道可以不用補(bǔ)償裝置而正常工作了。這種無補(bǔ)償方式應(yīng)用第四強(qiáng)度理論,施工時(shí)需要對管道預(yù)熱,施工比較麻煩,但國內(nèi)外已有大量工程實(shí)踐,理論計(jì)算可靠,能確保安全。另一種無補(bǔ)償方式是近幾年由我國北京煤氣熱力設(shè)計(jì)院提出的計(jì)算方法和應(yīng)力分類采用安定性分析,應(yīng)用第三強(qiáng)度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼 材塑性潛力,施工方便,無需預(yù)熱。 3.兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素。 (1)當(dāng)確定采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí),埋設(shè)深度只考慮由于地面荷載的作用不會(huì)破壞管道的穩(wěn)定便可,從經(jīng)濟(jì)、施工方便等方面考慮。當(dāng)采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí),盡量淺埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且與管徑大小無關(guān)。 (2)當(dāng)采用無補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí),埋設(shè)深度要考慮管道的穩(wěn)定要求,穩(wěn)定性主要與覆土厚度有關(guān),一般比有補(bǔ)償埋得深,當(dāng)采用不預(yù)熱的無補(bǔ)償直埋敷設(shè)管道時(shí),zui小覆土深度應(yīng)按《城市熱網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(CJJ34—90)第7.2.15條執(zhí)首*首*首*首先進(jìn)行,覆土厚度應(yīng)與管徑大小成正比。 4.設(shè) 計(jì)中究竟采用無補(bǔ)償敷設(shè)還是有補(bǔ)償敷設(shè)方式,原則是直管道較長,中間分支較少,供熱介質(zhì)不超過100℃時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用無補(bǔ)償敷設(shè)方式,否則,應(yīng)考慮有補(bǔ)償 敷設(shè)方式。具體的熱網(wǎng)主干線應(yīng)采用無補(bǔ)償敷設(shè)方式,而分支庭院管網(wǎng)則應(yīng)采用有補(bǔ)償敷設(shè)方式,但目前有的設(shè)計(jì)者偏愛有補(bǔ)償敷設(shè),應(yīng)提倡優(yōu)化設(shè)計(jì)。 二、施工前必須對生產(chǎn)預(yù)制聚氨酪保溫直埋管的廠家進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行調(diào)研,進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行檢驗(yàn),對不合格的保溫管拒絕使用。 三、在聚氨酯管道施工中,焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。 1.必須是取得合格的焊工,方可在合格準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊,沒有合格的焊工不能參加焊接施工。 2.焊接管接頭時(shí),應(yīng)做好工作坑,且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。 四、固定支架,各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。 五、必須重視聚氨酯管管道的打壓,在滿足打壓條件下,首*首*首*首*首先進(jìn)行灌水排凈空氣,然后分兩步做: 1.強(qiáng)度試驗(yàn):把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后,在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。 2.嚴(yán)密性試驗(yàn):把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí),用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個(gè)進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行敲打檢查,在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個(gè)大氣壓即為合格。 3.應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。 六、現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是直埋管道施工*的,施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命,必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行,保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不管采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形空間,開裂、脫層等缺陷,保護(hù)層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層),但都必須保證接頭的整體性,嚴(yán)密性,防水性。 七,回填土應(yīng)在管道試壓,接頭,竣工測量,清掃完畢后方可進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行,且必須按直埋管施工特點(diǎn)回填規(guī)定厚度砂子,千萬不可偷工減料。 八、工程驗(yàn)收,因直埋供熱管埋于地下,絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會(huì)影響以后的使用。
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