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[供應(yīng)]M-200-塑料摩擦滑動磨損試驗機
一、安裝調(diào)試:協(xié)助試驗機的安裝,負(fù)責(zé)試驗機的運輸、調(diào)試。
二、驗收標(biāo)準(zhǔn):試驗機按訂貨技術(shù)附件進行驗收。終驗收在買方進行,對用戶提供的試樣進行試驗,并提供測試報告。
三、培訓(xùn):安裝調(diào)試同時,在儀器操作現(xiàn)場一次性免費培訓(xùn)操作人員2-3名,該操作人員應(yīng)是由需方選派的長期穩(wěn)定的員工,培訓(xùn)后能夠?qū)υO(shè)備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應(yīng)用,使人員能夠獨立操作設(shè)備對樣
塑料摩擦滑動磨損試驗機特點:
編號 | 功能特點 | 參數(shù) |
1 | 試樣尺寸 | 30mm×7mm×6mm |
2 | 轉(zhuǎn)動速度 | 0-200轉(zhuǎn)/分(可調(diào)) |
3 | 負(fù)荷 | 196N±0.1%(可增至392N) |
4 | 摩擦環(huán)尺寸 | ¢40×10mm,倒角0.5×45°,外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01 |
5 | 摩擦環(huán)材質(zhì) | 45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8 |
6 | 摩擦力矩 | 0--4N·m |
7 | 砝碼重量 | 4KG砝碼一件,1KG砝碼4件,可實現(xiàn)重量疊加功能 |
塑料摩擦滑動磨損試驗機滿足標(biāo)準(zhǔn)GB3960性能特點 該機引入過程控制原理,將工業(yè)控制計算機與組態(tài)軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合 ;
主軸驅(qū)動采用日本進口交流伺服電機及控制系統(tǒng)控制,可實現(xiàn)無級調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出;
并采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,將嵌入式工業(yè)控制計算機、組態(tài)軟件、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個框架內(nèi),完成對整個試驗過程的控制,
所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行,是國內(nèi)*應(yīng)用該項技術(shù)的摩擦磨損試驗機,具有組態(tài)控制方式靈活、摩擦副種類多、調(diào)速范圍大,自動化程度高、使用調(diào)整方便等特點。
塑料摩擦滑動磨損試驗機主要技術(shù)規(guī)格:
1、zui大試驗力: 2000N
2、試驗力示值相對誤差: 在滿量程的10%以上,不超過±2%
3、試驗力示值重復(fù)性相對誤差:在滿量程的10%以上,不超過2%
4、摩擦力矩測量范圍: 0-15N.m
5、摩擦力矩示值相對誤差: 在滿量程的10%以上,不超過±3%
6、摩擦力矩示值重復(fù)性相對誤差:在滿量程的10%以上,不超過3%
7、下試樣軸轉(zhuǎn)速:400,200r/min 可選擇(無級調(diào)速)
8、上試樣軸轉(zhuǎn)速:360,180r/min
9、上試樣軸向zui大移動距離:±4mm
10、時間控制范圍: 數(shù)顯控制1s-9999min
1 1、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍: 數(shù)顯控制 1-999999
1 2、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理:由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理,可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線
塑料摩擦滑動磨損試驗機使用條件
①環(huán)境溫度: 0~40℃
②相對溫度:≤70%
③供電電流:交流 220V±10%50Hz
2.3 儀器可連續(xù)工作 8 小時
2.4 消耗功率:約 10W
2.5 外形尺寸:長寬深 355mm×320mm×145mm
2.6 重量:約 6kg(主機)
塑料摩擦滑動磨損試驗機注意事項及維護保養(yǎng):
6.1 主機機身要可靠的接地,電控箱電源插頭上有接地線。
6.2 北廣精儀儀器使用電源為220V±10%,功率3.4kW,使用前一定要檢查電源電壓及容量。
6.3 電控箱與主電源和副電源之間的連線一定要正確,主副電源不共相。
6.4 電機的轉(zhuǎn)速在打開電源時可以選擇快速或慢速。其轉(zhuǎn)速對溫度控制有一定影響,需注意。
6.5 加熱時,加熱指示燈時亮?xí)r熄,亮為加熱熄為停止。加熱時間的長短由PID參數(shù)控制。
6.6 若儀器不能啟動,則設(shè)定缺項,需要按“復(fù)位"鍵后重新對速率,變形量,上限溫 度進行設(shè)定,并進行調(diào)零。
6.7 一定要使傳感器準(zhǔn)確進入零區(qū)。調(diào)零后應(yīng)停滯5分鐘并再一次調(diào)零,這樣可消除應(yīng)力對試樣的影響。
6.8 在試驗進行中,若因意外情況而停止試驗,則此試驗不能繼續(xù)進行,需油溫降到室溫后,更換試樣,重新開始試驗。否則試驗數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
6.9 在試樣安裝或取出時,不要將試樣掉入油池中,若掉入一定要取出,否則會損壞儀器。油池中禁止有任何雜物。
6.10 使用冷卻水降溫后,一定要將冷卻管內(nèi)的余水排盡,否則會影響試驗數(shù)據(jù)。
6.11 要定期檢查加熱介質(zhì)液面的位置,保證液面至規(guī)定的高度。
6.12 注意使用油的閃點。試驗溫度距閃點溫度要有40℃以上間距。儀器周圍5米的直徑范圍內(nèi)不可有明火。
6.13 試驗完成后,一定要關(guān)閉北廣精儀儀器電控箱上的主、副電源。
6.14 儀器應(yīng)放在距離水源、電源較近的地方,以便于冷卻水的控制和電源的控制。冷卻水試驗時要關(guān)閉。
6.15 為減少環(huán)境的污染,保證操作人員的健康。本儀器上方應(yīng)備有抽油煙設(shè)備。
6.16 經(jīng)常保持主機清潔。
6.17 負(fù)載桿和導(dǎo)管間要經(jīng)常用有機溶劑清洗干凈,但不得加潤滑油類。
6.18 夾具電極等應(yīng)經(jīng)常擦試,保持清潔,防止銹蝕。使用一段時間后用天平檢查砝碼和負(fù)載重量,必要時進行調(diào)整。
6.19 注意攪拌電機的潤滑。
6.20 加入的介質(zhì)油量18—20升,大約至上端面35 mm左右。
7、試驗機的搬運:
7.1 搬運試驗機時,應(yīng)輕搬、輕放,盡量保持試驗機水平。不允許碰撞或強烈振動。
7.2 安裝前,將包裝時涂的防銹油清洗干凈,并用干凈的棉紗將儀器擦干凈。
7.3 試驗機的安裝一定要穩(wěn)固,否則將影響試驗質(zhì)量。
7.4、試驗機應(yīng)水平放置,不應(yīng)有傾斜。
8、附件及隨機文件:
8.1 本儀器有一個主包裝箱,內(nèi)有主機。詳見裝箱單。
8.2 隨機文件:
(1)使用說明書一份。
(2)合格證一份。
(3) 裝箱單一份。
產(chǎn)品保修售后服務(wù)承諾:
一、安裝調(diào)試:協(xié)助試驗機的安裝,負(fù)責(zé)試驗機的運輸、調(diào)試。
二、驗收標(biāo)準(zhǔn):試驗機按訂貨技術(shù)附件進行驗收。終驗收在買方進行,對用戶提供的試樣進行試驗,并提供測試報告。
三、培訓(xùn):安裝調(diào)試同時,在儀器操作現(xiàn)場一次性免費培訓(xùn)操作人員2-3名,該操作人員應(yīng)是由需方選派的長期穩(wěn)定的員工,培訓(xùn)后能夠?qū)υO(shè)備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應(yīng)用,使人員能夠獨立操作設(shè)備對樣品進行檢測、分析,同時能進行基本的維護。
四、軟件升級:終生免費提供新版本控制軟件。
五、保修:
1、設(shè)備保修兩年,終身售后服務(wù),一年內(nèi)非人為損壞的零部件免費更換,保修期內(nèi)接到用戶邀請后,zui遲響應(yīng)時間為2小時內(nèi),在與用戶確認(rèn)故障后,我公司會在48小時內(nèi)派工程師到達現(xiàn)場進行免費服務(wù),盡快查清故障所在位置和故障原因,并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法。
2、保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購(加工)價格收費更換。
3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù),在接到用戶維修邀請后3天內(nèi)派工程師到達用戶現(xiàn)場進行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。
4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內(nèi)。
六、售后管理:
我公司實現(xiàn)計算機化管理,實行客戶定期回訪制度,定期復(fù)查設(shè)備的工作情況,定期指導(dǎo)用戶對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢測,以便設(shè)備正常運轉(zhuǎn),跟蹤客戶的設(shè)備使用情況,以便及時對設(shè)備進行維護
以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。 溫馨提示:為規(guī)避購買風(fēng)險,建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。