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天津克萊瑞科技有限公司
主營產(chǎn)品： 艾默生渦街流量計(jì),進(jìn)口雷達(dá)物位計(jì),西門子雷達(dá)物位計(jì) |
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公司信息
- 聯(lián)系人：
- 劉世博
- 電話：
- 86-022-27612884
- 手機(jī)：
- 18602647037
- 傳真：
- 86-022-27612884
- 地址：
- 天津市南開區(qū)西湖道85號俊城商務(wù)中心
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- www.klryq.com
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- www.tjklr.com/
節(jié)流裝置報(bào)價(jià),節(jié)流裝置廠家,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置
| 參考價(jià) | 面議 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 型號
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 天津市
更新時(shí)間：2016-03-22 10:37:28瀏覽次數(shù)：1919
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節(jié)流裝置產(chǎn)品簡介：
節(jié)流裝置KVZ應(yīng)用以孔板、噴咀、文丘里和阿牛巴管為代表的早期差壓式流量計(jì)，對差壓式流量計(jì)發(fā)展作出過重要貢獻(xiàn)。但是它們始終沒有很好地解決準(zhǔn)確度低、誤差大、流量范圍窄、易磨損、*壓損高，現(xiàn)場安裝要求直管段過長等問題。眾多國內(nèi)外從事流量研發(fā)的專家致力于早期差壓式流量計(jì)的改進(jìn)和改造，以彌補(bǔ)孔板、噴咀、文丘里和阿牛巴等的不足之處，各種更*的差壓式節(jié)流元件層出不窮，V錐流量計(jì)和平衡式差壓流量計(jì)這兩種新型差壓式流量計(jì)的出現(xiàn)，為差壓式流量計(jì)的發(fā)展中有著重要地位。?
節(jié)流裝置原理
節(jié)流裝置原理是人為地在介質(zhì)流通的管道內(nèi)造成節(jié)流，當(dāng)被測介質(zhì)流過節(jié)流裝置后，造成一個(gè)局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件的上下游兩側(cè)產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差。這個(gè)靜壓力差與流量之間呈一定的函數(shù)關(guān)系，流量愈大，所產(chǎn)生的靜壓力差愈大，因此通過測量差壓的方法，就可測得流量。
節(jié)流裝置與差壓流量變送器配套使用，現(xiàn)場量程連續(xù)可調(diào)，并能輸出標(biāo)準(zhǔn)信號（0~10mA或4~20mA）再輸入到二次儀表，便顯示出管道內(nèi)流體的瞬時(shí)流量和累積總量；標(biāo)準(zhǔn)信號輸入到工業(yè)控制機(jī)，可以自動(dòng)整點(diǎn)打印出瞬時(shí)流量和累積總量。
新型節(jié)流裝置——V錐流量計(jì)或平衡式差壓流量計(jì)明顯優(yōu)勢：
準(zhǔn)確高，重復(fù)性好，長期使用穩(wěn)定可靠
測量下限低，流量范圍寬
對流量計(jì)前后安裝直管段要求低
*壓損小，具有很好的節(jié)能效果
耐磨損，耐臟污，使用壽命長
使用范圍廣，可測臟污的、粘度大的含固體顆粒的各種流體
節(jié)流裝置技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑系列：DN4-DN3000
公稱壓力：0.6-40Mpa（壓力等級視介質(zhì)工作壓力大小可選擇）
準(zhǔn)確度等級：±0.5%、±0.2%
重復(fù)性：優(yōu)于0.1%
介質(zhì)工作溫度：-40—+600℃
量程比：10：1
節(jié)流裝置流量范圍
| 口徑 | 可測量 流量范圍1 | 可測量 流量范圍2 | 可測量 流量范圍3 | 可測量 流量范圍4 | 可測量 流量范圍5 |
| 4 | 4.5-45 l/h | 9-90 l/h | 13-134 l/h | 18-180 l/h | 22-226 l/h |
| 6 | 10-100 l/h | 20-203 l/h | 30-305 l/h | 41-410 l/h | 51-508 l/h |
| 10 | 28-282 l/h | 57-570 l/h | 85-850 l/h | 113-1130 l/h | 141-1410 l/h |
| 15 | 0.06-0.6 | 0.12-1.27 | 0.19-1.9 | 0.25-2.5 | 0.31-3.1 |
| 20 | 0.11-1.1 | 0.22-2.2 | 0.34-3.4 | 0.45-4.5 | 0.56-5.6 |
| 25 | 0.18-1.8 | 0.35-3.5 | 0.53-5.3 | 0.71-7.1 | 0.88-8.8 |
| 32 | 0.29-2.9 | 0.58-5.8 | 0.87-8.7 | 1.16-11.6 | 1.45-14.5 |
| 40 | 0.45-4.5 | 0.9-9.0 | 1.35-13.5 | 1.8-18 | 2.25-22.5 |
| 50 | 0.71-7.1 | 1.42-14.2 | 2.13-21.3 | 2.84-28.4 | 3.55-35.5 |
| 65 | 1.19-11.9 | 2.38-23.8 | 3.57-35.7 | 4.76-47.6 | 5.95-59.5 |
| 80 | 1.8-18 | 3.6-36 | 5.4-54 | 7.2-72 | 9.0-90 |
| 100 | 2.8-28 | 5.6-56 | 8.4-84 | 11.2-112 | 14-140 |
| 125 | 4.4-44 | 8.8-88 | 13.2-132 | 17.6-176 | 22-220 |
| 150 | 6.3-63 | 12.6-126 | 18.9-189 | 25.2-252 | 31.5-315 |
| 200 | 11.3-113 | 22.6-226 | 33.9-339 | 45.2-452 | 56.5-565 |
| 250 | 17.7-177 | 35.4-354 | 53.1-531 | 70.8-708 | 88.5-885 |
| 300 | 25.4-254 | 50.8-508 | 76.2-762 | 101.6-1016 | 127-1270 |
| 350 | 34.6-346 | 69.2-692 | 104-1040 | 138-1380 | 173-1730 |
| 400 | 45.2-452 | 90.4-904 | 136-1360 | 180-1800 | 226-2260 |
| 450 | 57.2-572 | 114-1144 | 172-1720 | 228-2280 | 286-2860 |
| 500 | 70.6-706 | 141-1412 | 212-2120 | 282-2820 | 353-3530 |
| 600 | 101-1017 | 202-2020 | 303-3030 | 404-4040 | 505-5050 |
| 700 | 138-1384 | 276-2760 | 414-4140 | 552-5520 | 690-6900 |
| 800 | 180-1808 | 360-3600 | 540-5400 | 720-7200 | 900-9000 |
| 900 | 229-2289 | 458-4580 | 687-6870 | 916-9160 | 1145-11450 |
| 1000 | 283-2826 | 566-5660 | 849-8490 | 1132-11320 | 1415-14150 |
| 1200 | 407-4070 | 814-8140 | 1221-12210 | 1628-16280 | 2035-20350 |
| 1400 | 553-5538 | 1106-11060 | 1659-16590 | 2212-22120 | 2765-27650 |
| 1600 | 723-7234 | 1446-14460 | 2169-21690 | 2892-28920 | 3615-36150 |
節(jié)流裝置多種品種和取壓方式，下面僅就常用的幾種作介紹
（1）標(biāo)準(zhǔn)孔板，環(huán)室取壓：見下圖
（2）標(biāo)準(zhǔn)文丘里管（古典文丘里）管結(jié)構(gòu)見下圖；
（3）標(biāo)準(zhǔn)孔板，法蘭取壓：見下圖
（4）標(biāo)準(zhǔn)噴嘴，環(huán)室取壓見下圖
節(jié)流裝置安裝要求：
（1） 節(jié)流裝置在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置要求。
（2） 新裝管路系統(tǒng)，必須在管道中沖洗和掃線后再安裝節(jié)流裝置，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷節(jié)流裝置。
（3） 注意節(jié)流裝置安裝方向，標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段連接，標(biāo)有“-”的一端應(yīng)與流體下游管段連接。
（4） 節(jié)流裝置與管道中心，節(jié)流裝置的中心線與上游側(cè)，下游側(cè)管道中心線之間的距離ex應(yīng)*
（5） 節(jié)流裝置在管道中安裝時(shí)，應(yīng)保證其端面和管道軸線垂直，垂直度誤差不得超過±1。
（6） 夾緊節(jié)流裝置用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭，環(huán)室與節(jié)流件間），在夾緊后，不得凸出管道內(nèi)壁。
（7） 節(jié)流裝置安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
（8） 法蘭取壓節(jié)流裝置，若法蘭采用凸面板式平焊法蘭，則必須在工藝管段上先打好孔且與取壓法蘭上的取壓孔對正后，再焊接工藝管段。
