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新型冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置的介紹
新型冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置的介紹
由于冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置是纖維冷卻牽伸過程的重要設(shè)備,其性能直接影響產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
(左側(cè)為冷卻牽伸通道,右側(cè)為冷卻側(cè)吹風(fēng)模塊)
該冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置在CD方向采用了模塊式結(jié)構(gòu),每個模塊CD方向的寬度為500mm,并都配置了獨(dú)立空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),可以根據(jù)本區(qū)域纖維的冷卻狀態(tài)調(diào)節(jié)流量(速度)及溫度。
另外,每個冷卻側(cè)吹風(fēng)模塊在垂直方向還分為多個出風(fēng)區(qū),每個出風(fēng)區(qū)又能獨(dú)立調(diào)節(jié)出風(fēng)的溫度T和速度v,在一般情況下,其工藝參數(shù)按以下的規(guī)律設(shè)定:T1>T2>T3,v1<v2<v3。
如在靠近噴絲板的上部位置,冷卻風(fēng)溫度為T1=20℃,速度為v1=1.3m/s;在中部位置,冷卻風(fēng)溫度為T2=15℃,速度v2=1.4m/s;在靠近噴絲板的下部位置,冷卻風(fēng)溫度為T3=10℃,速度為v3 =1.5m/s。
這種配置方案更有利于使絲條得到充分的冷卻,并使冷卻、牽伸過程趨于穩(wěn)定。在纖維還處于高溫狀態(tài)時使用低風(fēng)速的冷卻氣流,既能使熔體細(xì)流保持合適的黏度,有利于降低牽伸阻力,還可減少對絲條的擾動有效降低發(fā)生并絲的概率。
由于該冷卻側(cè)吹風(fēng)裝置有較多的調(diào)控手段,因此其水平斷面上的范圍冷卻風(fēng)速度偏差值小于或等于1%,在風(fēng)速為0.5~2m/s時,風(fēng)速差異可控制在小于或等于0.02m/s的水平。