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smc真空發(fā)生器技術(shù)資料
最近更新時(shí)間：2015-10-28
提 供 商：天津萬寶隆流體控制設(shè)備有限公司資料大?。?/span>760KB
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SMC真空發(fā)生器的性能與噴管的zui小直徑，收縮和擴(kuò)散管的形狀，通徑及其相應(yīng)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。
①zui大吸入流量qv2max的特性分析
②吸入口處壓力Pv的特性分析
③在吸入口吵*封閉的條件下，對(duì)特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關(guān)系
④擴(kuò)散管的長度應(yīng)保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展，使擴(kuò)散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動(dòng)。
⑤吸著響應(yīng)時(shí)間與吸附腔的容積有關(guān)(包括擴(kuò)散腔，吸附管道及吸盤或密閉艙容積等)，吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān)
日本SMC真空發(fā)生器就是利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓的一種新型，，清潔，經(jīng)濟(jì)，小型的真空元器件，這使得在有壓縮空氣的地方，或在一個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)中同時(shí)需要正負(fù)壓的地方獲得負(fù)壓變得十分容易和方便。真空發(fā)生器廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動(dòng)化中機(jī)械，電子，包裝，印刷，塑料及機(jī)器人等領(lǐng)域。真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是吸盤配合，進(jìn)行各種物料的吸附，搬運(yùn)，尤其適合于吸附易碎，柔軟，薄的非鐵，非金屬材料或球型物體。在這類應(yīng)用中，一個(gè)共同特點(diǎn)是所需的抽氣量小，真空度要求不高且為間歇工作。筆者認(rèn)為對(duì)真空發(fā)生器的抽吸機(jī)理和影響其工作性能因素的分析研究，對(duì)正負(fù)壓氣路的設(shè)計(jì)和選用有著不可忽視的實(shí)際意義。
日本SMC真空發(fā)生器的工作原理
SMC真空發(fā)生器的工作原理是利用噴管高速噴射壓縮空氣，在噴管出口形成射流，產(chǎn)生卷吸流動(dòng)。在卷吸作用下，使得噴管出口周圍的空氣不斷地被抽吸走，使吸附腔內(nèi)的壓力降至大氣壓以下，形成一定真空度。如圖1所示：
圖1 真空發(fā)生器工作原理示意圖
由流體力學(xué)可知，對(duì)于不可壓縮空氣氣體(氣體在低速進(jìn)，可近似認(rèn)為是不可壓縮空氣)的連續(xù)性方程
A1v1= A2v2
式中A1，A2----管道的截面面積，m2
v1，v2----氣流流速，m/s
由上式可知，截面增大，流速減??；截面減小，流速增大。
對(duì)于水平管路，按不可壓縮空氣的伯努里理想能量方程為
P1+1/2ρv12=P2+1/2ρv22
式中P1，P2----截面A1，A2處相應(yīng)的壓力，Pa
v1，v2----截面A1，A2處相應(yīng)的流速，m/s
ρ----空氣的密度，kg/m2
由上式可知，流速增大，壓力降低，當(dāng)v2>>v1時(shí)，P1>>P2。當(dāng)v2增加到一定值，P2將小于一個(gè)大氣壓務(wù)，即產(chǎn)生負(fù)壓。故可用增大流速來獲得負(fù)壓，產(chǎn)生吸力。
按噴管出口馬赫數(shù)M1(出口流速與當(dāng)?shù)芈曀僦?分類，真空發(fā)生器可分為亞聲速器管型(M1<1)，聲速噴管型(M1=1)和超聲速噴管型(M1>1)。亞聲速噴管和聲速噴管都是收縮噴管，而超聲速噴管型必須是先收縮后擴(kuò)張形噴管(即Laval噴嘴)。為了得到zui大吸入流量或zui高吸入口處壓力，真空發(fā)生器都設(shè)計(jì)成超聲速噴管型。
2 日本SMC真空發(fā)生器的抽吸性能分析
2.1 SMC真空發(fā)生器的主要性能參數(shù)
①空氣消耗量：指從噴管流出的流量qv1。
②吸入流量：指從吸口吸入的空氣流量qv2。當(dāng)吸入口向大氣敞開時(shí)，其吸入流量zui大，稱為zui大吸入流量qv2max。
③吸入口處壓力：記為Pv。當(dāng)吸入口被*封閉(如吸盤吸著工件)，即吸入流量為零時(shí)，吸入口內(nèi)的壓力zui低，記作Pvmin。