1.將電爐平方在室內(nèi)平整的地面上或適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_上（禁用木制架，且遠(yuǎn)離其他怕

熱易燃的東西）。安裝硅碳棒（硅鉬棒）必須接觸良好。

2.測溫元件熱電偶與控制臺根據(jù)標(biāo)注連接，連接線好用補(bǔ)償線（或用絕緣銅芯線），

連接時應(yīng)注意正負(fù)不可以接反。

3.控制臺根據(jù)其后端接線標(biāo)注連接。

4.1000℃以內(nèi)電爐，開啟控制臺電源開關(guān)以后，將數(shù)字儀表上的“設(shè)定實(shí)測”開關(guān)

拔向“設(shè)定”位置，調(diào)節(jié)所需溫度值，然后再將“設(shè)定實(shí)測”開關(guān)拔向“實(shí)測”位置，數(shù)字顯示爐內(nèi)實(shí)際溫度值并數(shù)字表綠燈亮，爐內(nèi)已經(jīng)加熱。待爐內(nèi)溫度達(dá)設(shè)定值時，數(shù)字表紅燈亮，爐內(nèi)斷電降溫，以后紅綠指示燈間隙跳躍。達(dá)到自動恒溫之目的。

5.1300℃電爐，開啟控制臺電源開關(guān)以后，將數(shù)字儀表上的“設(shè)定實(shí)測”開關(guān)拔向“設(shè)定”位置，調(diào)節(jié)所需溫度值，然后再將“設(shè)定實(shí)測”開關(guān)拔向“實(shí)測”位置，數(shù)字顯示爐內(nèi)實(shí)際溫度值，并數(shù)字表綠燈亮，然后再將“電流調(diào)節(jié)”旋鈕順時針方向旋動，電壓表和電流表讀數(shù)同時上升，一般調(diào)制電壓讀數(shù)和電流讀數(shù)乘積等于額定功率即可，（如開始爐溫上升速度太快，可適當(dāng)調(diào)低功率）。此時爐溫開始加熱。待爐內(nèi)溫度達(dá)設(shè)定值時，數(shù)字表紅燈亮，爐內(nèi)已斷電降溫，以后紅綠燈間隙跳躍，達(dá)到自動恒溫之目的。

6.為了安全操作，爐體必須有效接地，取放物體必須先切斷電源。

五.SX2-4-10箱式電阻爐維護(hù)與注意事項(xiàng)

1.電爐*次使用或長期停用后再次使用時，必須進(jìn)行烘爐干燥。烘爐時間：

950℃電爐： 室溫—200℃   四小時   200℃--600℃   四小時

1300℃電爐：室溫—200℃   一小時   200℃--500℃   二小時

室溫—800℃   三小時   800℃--1200℃  二小時

2、電爐及控制臺使用時，均不得超過額定功率（功率數(shù)可由電流表和電壓表讀數(shù)計算得之）。爐溫不得超過限溫度。含有高水份的被加熱工件預(yù)先烘干，當(dāng)電爐尚未冷卻時，禁止向爐內(nèi)灌注各種液體。

3、定期檢查電爐及控制臺各種接線頭的連接是否良好。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物。

4、電爐與控制臺必須在相對濕度不超過85%，無導(dǎo)電塵埃及無爆炸性腐蝕性氣體的場所工作。

5、控制臺工作環(huán)境限于在0~50℃，嚴(yán)禁控制臺放在爐體上使用。

6、1300℃以上電爐發(fā)熱元件使用一個時期后悔逐漸老化，可將調(diào)壓線路板上一實(shí)芯電位器調(diào)整一下仍可繼續(xù)使用。

六、SX2-4-10箱式電阻爐維修

1、爐襯、爐膛在使用過程中倘若發(fā)現(xiàn)小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進(jìn)行修理，如損壞比較嚴(yán)重?zé)o法使用時，可以拆卸部分爐襯磚及保溫料，將損壞的爐膛或爐襯予以更換。重砌時應(yīng)注意爐襯磚要對縫嚴(yán)密。砌輕質(zhì)對縫不大于1.5毫米，用20~30%磨細(xì)耐火生粘土粉做彌縫填料。砌硅藻土磚用顆料不大于0.5毫米的硅藻土粉填塞磚縫。修理竣工后進(jìn)行烘爐干燥。

2、在修爐時發(fā)熱元件要輕取輕卸。硅碳棒插入孔中，兩端露出部分應(yīng)均等，接線夾頭必須緊固在噴有金屬粉的斷頭上，如接線夾頭有嚴(yán)重氧化時，應(yīng)更換新的，防止松動接觸不良產(chǎn)生熱短路損失。

七、SX2-4-10箱式電阻爐注意：嚴(yán)禁與蜂鳴電爐同事使用，產(chǎn)品從購買日起保修六個月，易損元件不在保修范圍。

八、SX2-4-10箱式電阻爐調(diào)壓控溫接線示意圖