化工儀器網(wǎng)
技術(shù)文章
網(wǎng)帶爐熱處理工藝流程參數(shù)
閱讀：185 發(fā)布時(shí)間：2025-2-22邦世達(dá)爐業(yè)的網(wǎng)帶爐熱處理工藝流程參數(shù)可能因具體型號(hào)和工件要求而有所不同，但通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
一、升溫與保溫參數(shù)
淬火爐升溫：
初始升溫至600攝氏度，保溫兩小時(shí)。
繼續(xù)升溫至800攝氏度，每升溫50攝氏度保溫0.5小時(shí)。
回火爐升溫：
設(shè)定溫度控制表至所需溫度。
啟動(dòng)攪拌風(fēng)扇開關(guān)。
二、氣氛管理
氣氛注入：
當(dāng)爐溫超過760攝氏度時(shí)，才能通入氣氛。
打開保護(hù)器，甲醇或氨氣流量計(jì)并調(diào)好流量。
根據(jù)工件的工藝要求調(diào)節(jié)好流量計(jì)的流量，使其碳勢穩(wěn)定在工藝要求的數(shù)值范圍內(nèi)。
三、工件處理參數(shù)
工件裝入：
工件應(yīng)整齊、均勻堆放。
工件長度大于70mm時(shí)，應(yīng)擺放在平行網(wǎng)帶運(yùn)行方向加熱。
工件應(yīng)保持潔凈、無油污。
網(wǎng)帶運(yùn)行速度：
根據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行速度參數(shù)。
停爐與淬火：
確認(rèn)所有處理工件都已經(jīng)淬火冷卻完畢。
關(guān)閉所有氣氛管理上的閥門及流量計(jì)，斷開加熱元件的電源。
爐溫冷至500攝氏度以下時(shí)，先調(diào)速至0r/min，再切斷調(diào)速器電源及網(wǎng)帶傳動(dòng)電機(jī)電源。
切斷淬火槽所有電器的電源。
四、設(shè)備參數(shù)（以BWD-36-7型號(hào)為例）
功率與電壓：
額定功率：36KW
電壓：380V
溫度：
額定溫度：700℃
出料端溫度：450℃
爐膛與網(wǎng)帶：
爐膛尺寸：2000*450*100(mm)
爐體總長：2.7米
網(wǎng)帶寬度：400mm
網(wǎng)帶材質(zhì)：SUS310S
控制精度與方式：
儀表控制精度：±1℃
控制方式：可控硅移相調(diào)壓
溫控儀表：PID智能儀表
加熱與保溫材料：
加熱方式：上下加熱
爐殼采用鋼板與型材焊接而成，外殼并裝有可裝卸防護(hù)板。
爐膛與材料保溫采用莫來石與氧化鋁陶瓷纖維砌筑而成。
托輥采用剛玉陶瓷支撐網(wǎng)帶，其它保溫材料全部采用多晶纖維板與保溫棉。
綜上所述，邦世達(dá)爐業(yè)的網(wǎng)帶爐熱處理工藝流程參數(shù)涉及升溫與保溫、氣氛管理、工件處理以及設(shè)備本身的多個(gè)方面。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體工件的要求和設(shè)備的型號(hào)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。