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軸承壞了?還可以修復!1、軸承的全面修復軸承的全面修復包括對發(fā)生損傷的軸承經(jīng)過清洗、解體、檢驗、輥道磨削或更換內(nèi)外圈、新滾動體制造/原滾動體磨削、滾動體更換、裝配、游隙調(diào)整和檢驗包裝等全面嚴格的修復流程,以保證修復后的軸承能達到新軸承的性能要求。2、什么樣的軸承的可以修復?軸承的全面修復主要針對于相對新品成本較高的大規(guī)格滾動軸承(如傳動軸承、工作輥軸承、支承輥軸承和立磨軸承等)。當然,小孔徑的軸承也是可以修復的。軸承壞了?還可以修復!3、修復技術(shù)難點如果說軸承修復在技術(shù)上存在什么難點?;旧峡梢?/div>真空泵的正確使用與保養(yǎng)要點1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標中心為準。2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油,確保真空泵工作正常。3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換真空泵油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。4、一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查橡膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排新真空泵使用前注意事項:1、使用前,應首先仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書,開箱后應檢查裝運質(zhì)量。2、按要求安裝、接線、試轉(zhuǎn)向。(水冷泵接水)3、為防止因返油與反轉(zhuǎn)而噴油,應先開啟泵口,按規(guī)定轉(zhuǎn)向把泵內(nèi)存油用手盤到油箱中。同時查看油位,應在油標中心以上,但不要滿油標,多了要放出。4、判斷轉(zhuǎn)向的輔助方法:把護套倒放在泵口上,如開泵后被吸住,是正向,被吹落,是反向。聲音正常是正向,聲音異常是反向。5、相對濕度較高或被抽氣體中含水汽等可凝性蒸汽時,應使用氣鎮(zhèn)閥。6、按說明書推薦真空泵油。注意酯類真空泵不可與礦物1、首先要了解泵的類型、特點、現(xiàn)在狀況。了解使用要求,確定修理目標。在進行維修之前,準備好檢測手段。2、判斷故障,確診故障。判斷準,可省事。確診要驗證。3、排除故障,先簡后繁,先易后難。無段拆卸的不拆。以減少由于缺少工具和操作不當引起新的損傷,減少位置變化和跑合運時間。4、有毒有害、有腐蝕性的泵,應請用戶先行清洗,并告知必要的防護措施,以保障維修人員的健康。5、故障分類建議把故障分為運轉(zhuǎn)故障和性能故障。運轉(zhuǎn)故障可包括:泵不轉(zhuǎn)、泵溫太高、漏油、漏水、大功率超標等。性能故障可包括:極限壓力、抽氣效率質(zhì)譜真空泵的保養(yǎng)方法質(zhì)譜真空泵必須由接受過適當培訓的技術(shù)員來維護,確認該技術(shù)員對泵油及系統(tǒng)的產(chǎn)物十分熟悉,做維護之前必須將泵停下,降到安全的溫度,斷開泵及其他元件與電路的連接,以避免發(fā)生意外。維護完畢,在沒接上電源之前,重新檢查一下泵的旋轉(zhuǎn)方向。O型圈和墊圈如果損壞不可重復利用。在運轉(zhuǎn)過程中,質(zhì)譜真空泵和油會受到化學品的污染。所以,應確認泵是否清洗干凈,并采取足夠的措施防止這些有害物質(zhì)對人員的傷害,維護完畢后,應檢查是否有泄露的地方,如有,應重新密封。不要接觸或吸入泵受高溫(260℃)產(chǎn)生的熱降羅茨真空泵是指具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機械真空泵,此泵不可以單獨抽氣,前級需配油封、水環(huán)等可直排大氣。它的結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風機相似,工作時其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接。這種真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸間隙一般為0.1~0.8毫米;不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子型線有圓弧線、漸開線和擺線等。漸開線轉(zhuǎn)子泵的容積利用率高,加工精度易于保證,故轉(zhuǎn)子型線多用漸開線型。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達3450~4100轉(zhuǎn)/分;抽氣速30~10000升/秒(1升=10-3米);羅茨羅茨泵冬季的16種保養(yǎng)方法1.經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標中心為準.2.換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限.3.經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油,確保羅茨泵工作正常.4.一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座真空泵大修注意事項:1、切斷電源,拔下電源插頭。該泵如在系統(tǒng)上,應當從設(shè)備上取下。2、擰開放油螺栓放油,用手盤動皮帶輪,使泵腔內(nèi)余油全部放出。油應收集好,一般是在真空泵底板下放一鐵制油盤或磁盤等(通稱方盤)收集,以便于今后蒸餾回收和免于污染環(huán)境。3、拆下皮帶,卸下皮帶輪、鍵,脫開底板,視電機好壞程度(如發(fā)熱、過臟、有干磨的噪音,振動較大等)應予修理或送電工洗油修理。4、先拆低真空端蓋板(后端蓋板,即遠離泵輪的一端),拆卸時根據(jù)不同螺釘使用不同的工具。對于一般六角螺釘可用呆扳手,內(nèi)六角螺釘要用內(nèi)六
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