1.大口徑閥門開關(guān)困難原因分析:
一般成人的水平極限輸出力為60-90kg,視不同體質(zhì)而言。
一般截止閥的流向規(guī)劃為低進高出,當(dāng)人對閥門進行封閉時,人體水平推動手輪轉(zhuǎn)動,使閥瓣向下運動,實現(xiàn)封閉,這時需求克服三個方面的力的組合,即:
1) 軸向頂推力Fa;
2) 填料與閥桿磨擦力Fb;
3) 閥桿與閥瓣芯部觸摸摩擦力Fc
力矩總合為∑M=(Fa+Fb+Fc)R
可以看出口徑越大,軸向頂推力也越大,當(dāng)接近封閉狀況時,軸向頂推力幾乎接近管網(wǎng)實際壓力(因封閉時P1-P2≈P1,P2=0)
如一個DN200口徑的截止閥用于10bar的蒸汽管上,其僅項封閉軸向頂推力
Fa=10×πr2=3140kg,而封閉所需的水平圓周力為
大口徑閥門開關(guān)困難的處理方法
已接近正常人體所能輸出水平圓周力的極限,所以由一個人在這種工況下*封閉此閥是非常困難的。當(dāng)然有的工廠主張將這類閥門反向安裝,處理了難以封閉的問題,但又出現(xiàn)了封閉后難以翻開的問題。
2.大口徑截止閥易出現(xiàn)內(nèi)漏的原因剖析
大口徑截止閥一般應(yīng)用在鍋爐出口、主分汽缸、蒸汽主管等方位,這些方位存在以下問題:
1)鍋爐出口一般壓差比較大,因此蒸汽流速也更大,對密封面的沖蝕損壞效果也較大。另外鍋爐焚燒功率不可能為100%,這樣將形成鍋爐出口處的蒸汽含水量較大,簡單對閥門密封面產(chǎn)生空化和汽蝕的損壞效果。
2)對鍋爐出口及分汽缸鄰近的截止閥,因為剛從鍋爐出來的蒸汽,有間斷性過熱現(xiàn)象發(fā)生,在其飽和的進程中,若鍋爐水軟化處理不是太好的話,往往會分出部分酸堿物質(zhì),對密封面會形成腐蝕和沖蝕;還有一些可結(jié)晶的物質(zhì)也可能附著在閥門密封面結(jié)晶,導(dǎo)致閥門無法嚴(yán)密密封。
3)分汽缸進出口閥門,因閥后蒸汽用量因出產(chǎn)要求等原因此形成用汽量時大時小,在流速變化較大的情況下,很簡單產(chǎn)生閃蒸、空化等現(xiàn)象,從而對閥門密封面形成沖蝕、汽蝕等損壞效果。
4)一般大管徑管線敞開時,都需求對管線進行預(yù)熱,而預(yù)熱進程一般要求很小流量蒸汽經(jīng)過,使管線緩慢均勻加熱到必定程度后,才干*敞開截止閥,防止形成管線急速升溫而產(chǎn)生過度膨脹,損壞部分連接部位。但在這進程中,閥門開度往往非常小,從而形成沖蝕率遠遠大于正常使用效果,嚴(yán)重降低閥門密封面的使用壽命。
3.大口徑截止閥開關(guān)困難處理方法
1)首要主張?zhí)暨x波紋管密封截止閥,防止了柱塞閥、填料閥摩擦阻力影響,開關(guān)更輕松。
2)閥芯閥座必定要挑選耐沖蝕、磨損性能好的材質(zhì),如司太立硬質(zhì)合金;
3)主張選用雙閥瓣結(jié)構(gòu),不因小開度而形成過度沖蝕,影響使用壽命及密封效果。
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