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1． 概述

Z型多回轉調節(jié)型電動執(zhí)行器通稱為DZW型。適用于啟閉件做直線運動的閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥、閘門、水閘閥等。用于閥門的開啟、關閉或調節(jié)。是對閥門實現(xiàn)遠控、集控和自控的驅動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。

廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、脫硫除塵、污水處理等行業(yè)。

Z型多回轉調節(jié)型電動執(zhí)行器有：戶外型、隔爆型、整體型、整體調節(jié)型、隔爆整體型、隔爆整體調節(jié)型等。按連接型式，還分為轉矩型和推力型。

本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。并經國家防爆電氣產品質量監(jiān)督檢驗測試中心檢定，取得了全系列的防爆合格證。

2． 型號表示方法

型號示例：

1.  DZW30I-18/50：表示電動執(zhí)行機構為多回轉,輸出轉矩300N·m（30kgf·m），電站型接口，輸出轉速18r/min，最大轉圈數(shù)50，戶外型。

2.  DZB45T-24/120S：表示電動執(zhí)行機構為多回轉,帶手動二級減速裝置,輸出轉矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，輸出轉速24 r/min，最大轉圈數(shù)120，隔爆型。

3.  DZBT120-24/80：表示電動執(zhí)行機構為多回轉,輸出轉矩1200N·m (120kgf·m)，輸出轉速24 r/min，最大轉圈數(shù)80圈，隔爆整體調節(jié)型。

3. 工作環(huán)境和主要技術參數(shù)

3.1  電源：常規(guī)：單相220V、三相380V，遠程DC24V （50HZ）

     特殊：單相110V、三相415V、660V，（50HZ、60 HZ）

3.2  工作環(huán)境：

3.2.1 環(huán)境溫度：-20~+60℃ (特殊訂貨-60~+80℃)。

3.2.2 相對濕度：95%（25℃時）。

3.2.3.1戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所；

3.2.3.2隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

3.2.4  防護等級：戶外型和防爆型為IP55 、IP65、IP67。

3.3 工作制：為短時10分鐘 (特殊訂貨15-60分鐘) 。

3.4 型號規(guī)格和主要性能參數(shù)見表1。

表1  

  注：如用戶需要，本廠可提供其它的轉速:12/18/24/30/36/42/48/60( r/min)

       常規(guī)按三排計數(shù)器供貨,如轉圈數(shù)大定貨時注明,可按四排計數(shù)器供貨。

調整

電動執(zhí)行機構與閥門組裝后，必須對力矩控制器、行程控制器、開度指示器分別進行調整，方可使用；

調整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；檢查電機的旋向，控制線路是否正確，以防電機失控。

DZW型電動執(zhí)行機構的力矩控制器、行程控制器及開度指示器相同，故調整方法一樣。

6.1力矩控制器的調整（參見圖5）

出廠時已按用戶的要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉凸輪的調整軸至相應刻度，先調關向，后調開向。

6.2行程控制器的調整（參見圖6）

6.2.1全關位置的調整

a) 用手動將閥門關嚴；

b) 用螺絲刀壓下頂桿并轉90°卡住,使主動小齒輪(八齒輪)與計數(shù)器個位齒輪脫開;

c) 按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；

d) 旋回頂桿至原來的位置,使主動小齒輪(八齒輪)與計數(shù)器兩邊的個位齒輪正確嚙合,此時一定要用螺絲刀旋轉一下關向調整軸,以確保其正確嚙合。

6.2.2全開位置的調整

a) 用手動將閥門開到所需的位置；

b) 壓下頂桿并轉90°卡?。皇怪鲃有↓X輪(八齒輪)與計數(shù)器個位齒輪脫開;

c) 按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；

d)   旋回頂桿至原來的位置,使主動小齒輪(八齒輪)與計數(shù)器兩邊的個位齒輪正確嚙合,此時一定要用螺絲刀旋轉一下開向調整軸,以確保其正確嚙合。

6.3 開度指示器的調整（參見圖7）

在調整好力矩、行程的基礎上調整現(xiàn)場開度指示器和遠傳電位器，調整方法如下：

a) 移動轉圈數(shù)調整齒輪至所需的轉圈數(shù)位置；

b) 掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；

c) 手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；

d) 轉動關指示盤使關向標志對準指針；

e) 按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸接近終端位置，擰緊緊定螺釘；

f) 電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向刻度盤不動，轉動開指示盤使開向標志對準指針；

電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關閉過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。

6.4 整體型、隔爆整體型、整體調節(jié)型、隔爆整體調節(jié)型電動執(zhí)行機構的調整

6.4.4 數(shù)顯標定

       a、以上調試工作完成后，將電動執(zhí)行機構關到位，此時輸出電流為4mA，先按數(shù)顯后面的標定按鈕RESET，再按0%標定按鈕做記憶， 此時顯示屏上顯示L閃爍；

b、將電動執(zhí)行機構開到位，此時輸出電流為20mA，先按數(shù)顯后面的標定按鈕RESET，再按100%標定按鈕做記憶， 此時顯示屏上顯示H閃爍，標定完成。

安裝與拆卸

7.1本電動執(zhí)行機構的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；

7.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；

7.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；

7.4當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；

7.5 安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電動執(zhí)行機構的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油；

7.6當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數(shù)圈，在閥門稍開狀態(tài)下進行。

故障及排除方法

訂貨須知

9.1 請按型號表示方法寫明型號，開、關向所需轉矩必須分別說明，若不說明則按本公司規(guī)定提供。

9.2 環(huán)境具有爆炸性氣體必須說明，并必須符合本說明書中防爆標志的規(guī)定。

9.3 請寫明連接尺寸標準，閥桿直徑及伸出長度，若連接尺寸與本說明書不符，可與本公司協(xié)商解決。

9.4 手輪順時針旋轉為關閥，如與此相反必須說明。

9.5 推力型的閥桿螺母螺紋一般由用戶，本公司只留一預制孔。若需本公司，請?zhí)峁┞菁y的尺寸。

9.6 本公司還可按用戶要求，提供其他轉速的電動執(zhí)行機構。