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貨物所在地:上海上海市
所在地: 上海
更新時(shí)間:2024-09-24 12:42:35
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電動(dòng)電站閘閥,是一款高溫高壓電站閘閥使用溫度450-570℃,壓力PN1.6-70.0,公稱通徑15mm-300mm材質(zhì):1Cr5Mo,12CrMorV,ZG12CrMoV廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業(yè)及電力、能源發(fā)電廠等設(shè)施。
技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì):
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng),外觀光潔,組織均勻,滿足高溫高壓要求;視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥;
2、特殊材料配對(duì),確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長(zhǎng)使用壽命;
3、背密封,有效保護(hù)密封填料,杜絕跑冒滴漏;
4、高壓水強(qiáng)度,高壓氣體強(qiáng)度,無損檢測(cè)等多道檢測(cè),全面控制承壓件質(zhì)量;
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理,抗擦傷耐腐蝕,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松;
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu),耐溫耐壓,無腐蝕,自動(dòng)潤(rùn)滑,減輕啟閉摩擦,避免對(duì)閥桿表面的腐蝕,進(jìn)而免除外漏;
7、雙向承壓密封,滿足各類特殊工況的苛刻要求;
8、嚴(yán)格手工配研,確保雙側(cè)密封面吻合度90%以上,實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測(cè);
9、Z60系列*的閘板彈性槽,自動(dòng)補(bǔ)償誤差,適應(yīng)高溫工況,避免咬死;Z62Y系列為雙閘板,閘板自動(dòng)矯正誤差,始終保持密封面100%吻合度,特別便于用戶現(xiàn)場(chǎng)維修保養(yǎng);
10、閥蓋自緊密封,壓力越高,密封越可靠;
與 GB/T12234 ASMEB16.34
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 JB/T3595
接口連接尺寸 JB/T3595 GB/T12224
檢驗(yàn)與試驗(yàn) JB/T3595 MSS SP61
壓力與溫度基準(zhǔn) JB/T3595 ANSI B16.34
公稱壓力 200、250、320
工作壓力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V
型號(hào) | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
---|---|---|---|
Z961Y-P54100V | 10 | ≤540 | 水、蒸汽等 |
≤570 | |||
Z961Y-P54140V | 14 | ≤540 | |
≤570 | |||
Z961Y-P54170V | 17 | ≤540 | |
≤570 |
型號(hào) | 材料 | |||
---|---|---|---|---|
閥體、閥蓋 | 閘板 | 閥座 | 閥桿 | |
Z961Y-P54100V | 鉻鉬釩鋼 | 鉻鉬釩鋼堆焊鈷鉻鎢 | 鉻鉬釩鋼堆焊鈷鉻鎢 | 滲氟鋼 |
Z961Y-P54140V | ||||
Z961Y-P54170V |
DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉(zhuǎn)矩/N·m | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|
125 | 600 | 100 | 1036 | - | - | 970 | 308 |
150 | 700 | 155 | 1392 | 1052 | 305 | 1800 | 500 |
175 | 759 | 175 | 1485 | 1052 | 305 | 2700 | 664 |
225 | 850 | 200 | 1650 | 1052 | 305 | 2700 | 867 |
250 | 900 | 222 | 1795 | 1154 | 458 | 1800 | 1203 |
300 | 1254 | 294 | 2080 | 1154 | 458 | 2000 | 2125 |
DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉(zhuǎn)矩/N·m | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|
100 | 458 | 105 | 870 | 911 | 305 | 970 | 257 |
125 | 600 | 132 | 1115 | 911 | 305 | 970 | 350 |
150 | 700 | 183 | 1390 | 1052 | 305 | 1200 | 500 |
175 | 750 | 175 | 1485 | 1052 | 458 | 1800 | 664 |
225 | 850 | 217 | 1650 | 1052 | 458 | 2700 | 960 |
250 | 900 | 261 | 1795 | 1154 | 458 | 4000 | 1203 |
300 | 1300 | 305 | 1700 | 1378 | 610 | 4000 | 2180 |
350 | 1550 | 338 | 715 | 2536 | 610 | 5800 | 5591 |
DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉(zhuǎn)矩/N·m | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|
100 | 550 | 105 | 140 | 911 | 305 | 970 | 257 |
125 | 600 | 124 | 1115 | 1052 | 305 | 1200 | 350 |
150 | 700 | 150 | 1390 | 1052 | 305 | 2000 | 520 |
175 | 750 | 175 | 1485 | 1052 | 458 | 2000 | 680 |
225 | 850 | 217 | 1650 | 1052 | 458 | 2700 | 990 |
300 | 1397 | 265 | 2265 | 1378 | 610 | 4000 | 2632 |
350 | 1550 | 368 | 2536 | 1378 | 610 | 5800 | 2600 |
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)